CN203541745U - 双头倒角机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双头倒角机,包括机床,所述机床上设有工作台,工作台上设有底座,底座顶部固定连接有固定导柱架,所述工作台上还设有进料系统,所述工作台的主轴两侧对称安装有倒角加工装置。其优点是:在针对餐品倒角时,可以对产品两端同时倒角,工序简单,定位准确,而且能实现自动上料,提高了工作效率,减轻了工人的劳动强度。

Description

双头倒角机
技术领域
[0001] 本实用新型设计一种倒角机,具体讲是一种双头倒角机。
技术背景
[0002] 倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具,在对于工件需要双头倒角时,通常的方法是人工将被加工工件放置到设备的卡具上,加工一头后取下,反转放在卡具上再加工另一头,这种加工方式存在着工序多、定位麻烦、精度低、效率低等问题。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的问题是,客服以上现有技术的缺陷,提供一种工序简单、操作方便且能同时对工件两端进行倒角的双头倒角机。
[0004] 为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:一种双头倒角机,包括机床,所述机床上设有工作台,工作台上设有底座,底座顶部固定连接有固定导柱架,所述工作台上还设有进料系统,所述工作台的主轴两侧对称安装有倒角加工装置。
[0005] 作为优选,所述的进料装置包括进料板、出料口和夹紧机构,所述进料板的下端口设有辅助拉料气缸,所述辅助拉料气缸的活塞杆一端固定连接有一推板,所述夹紧机构包括顶紧板和气液阻尼缸。
[0006] 作为优选,所述的倒角加工装置包括安装刀盘的机头,所述机头顶部装有电机。
[0007] 采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:在针对餐品倒角时,可以对产品两端同时倒角,工序简单,定位准确,而且能实现自动上料,提高了工作效率,减轻了工人的劳动强度。
附图说明
[0008] 图1为本实用新型双头倒角机的一种结构示意图。
[0009] 图2为本实用新型双头倒角机的另一种结构示意图。
[0010] 图中所示:1、机床,2、工作台,3、底座,4、固定导柱架,5、主轴,6、进料板,7、出料口,8、辅助拉料气缸,9、推板,10、顶紧板,4、气液阻尼缸,12、刀盘,13、机头,14、电机,15控制面板。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012] 如图1和图2所示,本实用新型双头倒角机,包括机床1,机床I上设有工作台2,工作台2上设有底座3,底座3顶部固定连接有固定导柱架4,工作台2上还设有进料系统,工作台2的主轴5两侧对称安装有倒角加工装置;进料装置包括进料板6、出料口 7和夹紧机构,进料板6的下端口设有辅助拉料气缸8,辅助拉料气缸8的活塞杆一端固定连接有一推板9,夹紧机构包括顶紧板10和气液阻尼缸11 ;倒角加工装置包括安装刀盘12的机头13,所述机头13顶部装有电机14 ;电机与控制面板15相连。
[0013] 具体操作如下:将工件放入进料板6,通过辅助拉料气缸8将工件自动放到刀盘12中间后,通过气液阻尼缸11将工件夹紧,再通过刀盘12的转动,将工件的两端同时倒角后,通过气液阻尼缸11将工件放入出料口 7。

Claims (3)

1.一种双头倒角机,包括机床(I),其特征在于:所述机床(I)上设有工作台(2),工作台(2)上设有底座(3),底座(3)顶部固定连接有固定导柱架(4),所述工作台(2)上还设有进料系统,所述工作台(2)的主轴(5)两侧对称安装有倒角加工装置。
2.根据权利要求1所述的双头倒角机,其特征在于:所述的进料装置包括进料板(6)、出料口(7)和夹紧机构,所述进料板(6)的下端口设有辅助拉料气缸(8),所述辅助拉料气缸(8)的活塞杆一端固定连接有一推板(9),所述夹紧机构包括顶紧板(10)和气液阻尼缸(11)。
3.根据权利要求1所述的双头倒角机,其特征在于:所述的倒角加工装置包括安装刀盘(12)的机头(13),所述机头(13)顶部 装有电机(14)。
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