CN203019108U - 精密自动送料锯板机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种精密自动送料锯板机，包括机体(14)，所述的送料机构包括主推动螺杆(1)、主推动螺母(2)、主动同步轮(3)、伺服电机(4)、同步带(8)、被动同步轮(9)、副推动螺母(10)、副推动螺杆(11)、送料架(12)、工件压爪(13)，主、副推动螺杆(1、11)可转动的设置在工作台(17)的两侧，固定在机体(14)上的伺服电机(4)的输出轴安装同步轮(3)并与主推动螺杆(1)同轴对接，被动同步轮(9)安装在副推动螺杆(11)上，同步带(8)连接在主、被动同步轮(39)之间，主、副推动螺母(2、10)对应设置在主、副推动螺杆(1、11)上，送料架(12)固定在主、副推动螺母(2、10)上。采用本结构后，具有结构简单合理、加工速度快、加工尺寸精度高、切割的物料一致性好等优点。

Description

精密自动送料锯板机
技术领域
本实用新型涉及一种对木板、亚克力板、有机玻璃板及铝板等低硬度材料进行云切的锯板机，特别是一种自动送料的锯板机。
背景技术
传统锯切木板、亚克力板、有机玻璃板及铝板等低硬度材料的锯板机在生产过程中以手工送料的方式进行切割，不但劳动强度大、生产效率低、危险性高、操作不方便，而且对切割物料的精度难以控制，切割下来的物料规格难以统一。因此人们在传统的锯板机基础上增加自动送料机构开发了一种自动送料锯板机，该自动送料机构的送料架可滑动的设置在工作台两侧，工作台上设有齿条，送料架上安装有主动减速电机，主动减速电机与齿条配合，送料架通过主动减速电机与齿条配合达到自动送料的目的，从而实现送料自动化，大幅度降低了工人劳动强度，大大提高了生产效率，可实现一人多机管理。但上述的自动送料锯板机在使用使用过程中仍然存在以下不足：由于齿条本身就是一种需要一定间隙才能运行的传动机构，送料尺寸精度低，只能加工尺寸精度要求不是很高的物料云切，无法保证较高尺寸精度的物料云切。为此，许多生产厂家和有识之士都进行了开发和研究，但至今未有理想的解决办法。
发明内容
为克服现有自动送料锯板机存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、加工速度快、加工尺寸精度高、切割的物料一致性好、产品合格率高的精密自动送料锯板机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括机体，机体上具有一水平工作台，在工作台的前部设有压料机构和锯切机构，在工作台的尾部设有送料机构，所述的送料机构包括主推动螺杆、主推动螺母、主动同步轮、伺服电机、同步带、被动同步轮、副推动螺母、副推动螺杆、送料架、工件压爪，主推动螺杆和副推动螺杆可转动的设置在工作台的两侧，伺服电机固定在机体的尾部，伺服电机的输出轴与主推动螺杆同轴对接，主动同步轮安装在伺服电机的输出轴上，被动同步轮安装在副推动螺杆上，同步带连接在主动同步轮和被动同步轮之间，主推动螺母和副推动螺母对应设置在主推动螺杆和副推动螺杆上，送料架固定在主推动螺母和副推动螺母上，工件压爪固定在送料架上。
所述的同步带上设有涨紧机构，涨紧机构包括上涨紧轮、涨紧支架、下涨紧轮，涨紧支架固定在机体尾部，上涨紧轮可转动的设置在涨紧支架上并压紧同步带，下涨紧轮可转动的设置在涨紧支架上并压紧同步带。
采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是由于伺服电机与主动同步轮和主推动螺杆同轴刚性连接，有效的保证了伺服电机输出精度以及牢固精确定位，副推动螺杆与主推动螺杆同步带连接，当主推动螺杆受外力推拉时，副推动螺杆微量位移，当主推动螺杆推拉力结束后，副推动螺杆微量位移复位，从而达到精确的送料精度。二是在同步带上加装了上下涨紧轮，同时向一个方向涨紧，涨紧范围提高一半，此结构可将其滞后差控制在0.09%左右。三是切割的物料一致性好、合格率高，大大加快了加工速度，生产成本低，对工人技术水平要求低，组织大批量生产方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中1主推动螺杆，2主推动螺母，3主动同步轮，4伺服电机，5下涨紧轮，6涨紧支架，7上涨紧轮，8同步带，9被动同步轮，10副推动螺母，11副推动螺杆，12送料架，13工件压爪，14机体，15锯切机构，16压料机构，17工作台。
具体实施方式
图1所示，为本实用新型精密自动送料锯板机的具体实施方案，它包括机体14，机体14上具有一水平工作台17，在工作台17的前部设有压料机构16和锯切机构15，在工作台17的尾部设有送料机构，所述的送料机构包括主推动螺杆1、主推动螺母2、主动同步轮3、伺服电机4、同步带8、被动同步轮9、副推动螺母10、副推动螺杆11、送料架12、工件压爪13，主推动螺杆1和副推动螺杆11可转动的设置在工作台17的两侧，伺服电机4固定在机体14的尾部，伺服电机4的输出轴与主推动螺杆1同轴对接，主动同步轮3安装在伺服电机4的输出轴上，被动同步轮9安装在副推动螺杆11上，同步带8连接在主动同步轮3和被动同步轮9之间，主推动螺母2和副推动螺母10对应设置在主推动螺杆1和副推动螺杆11上，送料架12固定在主推动螺母2和副推动螺母10上，工件压爪13固定在送料架12上。工作时，伺服电机4旋转带动主推动螺杆1和主动同步轮3旋转，主推动螺杆1推动主推动螺母2驱动送料架12，与此同时主动同步轮3通过同步带8和被动同步轮9带动副推动螺杆11旋转，副推动螺杆11推动副推动螺母10同步驱动送料架12移动，送料架12将待加工的物料送向切割机构切割。
为了减少同步带8的拉伸特性的影响，缩小同步传动的滞后差，所述的同步带8上设有涨紧机构，涨紧机构包括上涨紧轮7、涨紧支架6、下涨紧轮5，涨紧支架6固定在机体14尾部，上涨紧轮7可转动的设置在涨紧支架6上并压紧同步带8，下涨紧轮5可转动的设置在涨紧支架6上并压紧同步带8。

Claims (2)

1.一种精密自动送料锯板机，包括机体(14)，机体(14)上具有一水平工作台(17)，在工作台(17)的前部设有压料机构(16)和锯切机构(15)，在工作台(17)的尾部设有送料机构，其特征是：所述的送料机构包括主推动螺杆(1)、主推动螺母(2)、主动同步轮(3)、伺服电机(4)、同步带(8)、被动同步轮(9)、副推动螺母(10)、副推动螺杆(11)、送料架(12)、工件压爪(13)，主推动螺杆(1)和副推动螺杆(11)可转动的设置在工作台(17)的两侧，伺服电机(4)固定在机体(14)的尾部，伺服电机(4)的输出轴与主推动螺杆(1)同轴对接，主动同步轮(3)安装在伺服电机(4)的输出轴上，被动同步轮(9)安装在副推动螺杆(11)上，同步带(8)连接在主动同步轮(3)和被动同步轮(9)之间，主推动螺母(2)和副推动螺母(10)对应设置在主推动螺杆(1)和副推动螺杆(11)上，送料架(12)固定在主推动螺母(2)和副推动螺母(10)上，工件压爪(13)固定在送料架(12)上。
2.根据权利要求1所述的精密自动送料锯板机，其特征是：所述的同步带(8)上设有涨紧机构，涨紧机构包括上涨紧轮(7)、涨紧支架(6)、下涨紧轮(5)，涨紧支架(6)固定在机体(14)尾部，上涨紧轮(7)可转动的设置在涨紧支架(6)上并压紧同步带(8)，下涨紧轮(5)可转动的设置在涨紧支架(6)上并压紧同步带(8)。
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