CN203003113U - 一种带钢圈固定装置的方向盘制作模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带钢圈固定装置的方向盘制作模，包括设置在动模框内的动模芯和设置在定模框内的定模芯；动模框与定模框通过导柱进行合模导向定位；还包括通过磁铁固定在定模芯内的钢圈，设置在定模芯上的用来防止钢圈脱落的至少两个的定位销、滑动设置在动模框上的顶针底板和设置在顶针底板上用来将成型产品顶出动模芯的顶针；顶针同时贯穿过动模框和动模芯与动模产品成型空腔内的产品相接触；定模框与定模芯上设有与定模产品成型空腔相通的料套口。优点结构简单、成本低、使用寿命长的新型钢圈固定装置。该装置使压铸过程简单操作性简单化，提高了产能，节省劳动力，同时提高了产品在压铸过程中的稳定性和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带钢圈固定装置的方向盘制作模，特别是一种用于制作铝镁合金带钢圈的方向盘制作模。
背景技术
目前，公知铝镁锌压铸产品为了保证产品强度，很多产品在压铸过程放入强度比较高的铁件以保证产品设计要求，而目前铁件放入模具过程中容易滑落而导致合模过程将模具压伤甚至导致模具报废，且生产效率较低，从而不利于大批量工业化生产。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作方便、成本低，钢圈固定强度高且生产效率高的带钢圈固定装置的方向盘制作模。
本实用新型的技术方案一种带钢圈固定装置的方向盘制作模，包括设置在动模框内的动模芯和设置在定模框内的定模芯；所述的动模框与定模框通过设置在定模框的导柱进行合模导向定位；所述定模芯内设有定模产品成型空腔；所述动模芯内设有动模产品成型空腔；还包括通过磁铁固定在定模芯内的钢圈，设置在定模芯上的用来防止钢圈脱落的至少两个的定位销、滑动设置在动模框上的顶针底板和设置在顶针底板上用来将成型产品顶出动模芯的顶针；所述顶针同时贯穿过动模框和动模芯与动模产品成型空腔内的产品相接触；所述定模框与定模芯上设有与定模产品成型空腔相通的料套口。
本实用新型的进一步改进，还包括设置在动模框上的用于固定安装合模后的整个制作模的安装板。
本实用新型的进一步改进，还包括设置在动模芯上用来加工产品上的预铸孔的镶针。
本实用新型的进一步改进，还包括设置在动模框上的用来支撑和防止动模框变形的支撑板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型是结构简单、成本低、使用寿命长的新型钢圈固定装置。该装置使压铸过程简单操作性简单化，提高了产能，节省劳动力，同时提高了产品在压铸过程中的稳定性和产品质量。该装置安装方便，只需要在模具中指定的位置镶入若干块仿型强力磁铁和定位销即可，其可以有效提高了产品中的铁件在压铸过程中安放的可靠性和 稳定性，同时提高了产品的一致性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是动模侧的结构示意图。
图3是定模侧的结构示意图。
其中：1、动模框，2、动模芯，3、定模框，4、定模芯，5、导柱，6、定模产品成型空腔，7、磁铁，8、钢圈，9、定位销，10、顶针底板，11、顶针，12、安装板，13、料套口，14、动模产品成型空腔。
具体实施方式
下面结合附图1至附图3来说明本实用新型的具体实施方式。
本实用新型的带钢圈固定装置方向盘制作模，它包括动模框1、动模芯2、定模框3、定模芯4、导柱5、产品成型空腔6、磁铁7、钢圈8、定位销9、顶针底板10、顶针11、安装板12、料套口13和动模产品成型空腔14。
一种带钢圈固定装置的方向盘制作模，动模芯2设置在动模框1内，定模芯4设置在定模框3内的；根据所需铸件产品的尺寸规格可设置不同尺寸的动模芯2与动模框1相配合固定安装；根据所需铸件产品的尺寸规格也可设置不同尺寸的定模芯4与定模框3相配合安装。在合模时，动模框1与定模框3通过设置在定模框3的导柱5进行合模导向定位；定模芯4内设有定模产品成型空腔6；动模芯2内设有动模产品成型空腔14；定模产品成型空腔6与动模产品成型空腔14的设置均依据所需铸件产品的尺寸规格而设计。钢圈8铸件方向盘所必需的基体，其尺寸是依据所需铸件产品的尺寸规格而设计。为此钢圈8的固定是本实用新型的一个非常重要的关键点。钢圈8通过磁铁7固定在定模芯4内，设置在定模芯4上的至少两个的定位销9用来防止钢圈8脱落。顶针底板10滑动的设置在设置在动模框1上，顶针11设置在顶针底板10上用来将成型产品顶出定模芯4。顶针11同时贯穿过动模框1和动模芯2与动模产品成型空腔14内的产品相接触；定模框3与定模芯4上设有与定模产品成型空腔6相通的料套口13。安装板12设置在动模框1上的用于将合模后的整个制作模固定安装到压铸机上。
镶针设置在动模芯2上用来加工产品上的预铸孔的。支撑板设置在动模框1上的用来支 撑和防止动模框1的变形，同时也能用来固定动模框1和给顶针板10留有足够的滑动空间。
本实用新型的工作过程：
准备工作：根据所需铸件产品的尺寸规格可设置动模芯2的尺寸与动模框1相配合固定安装；根据所需铸件产品的尺寸规格也可设置定模芯4的尺寸与定模框3相配合安装。根据所需铸件产品的尺寸规格设计钢圈8的尺寸。
将钢圈8通过磁铁7固定安装在定模芯4上；根据所需铸件产品上是否要留有预铸孔安装所需的镶针。将动模框1与定模框3通过设置在定模框3上的导柱进行导向定位安装，使得动模框1与定模框3合模，将合模后的整体制作模通过安装板12固定安装在压铸机上；向设置在定模框3与定模芯4上且与定模产品成型空腔6相通的料套口13灌入铸剂，等铸剂凝固成一个整体后，通过压铸机将动模框1拉离定模框3，使得动模框1与定模框3之间留出空隙；由于动模芯2内产品的包紧力大于定模芯4内的产品包紧力与磁铁7吸附力之和，因此，压铸机将动模框1拉离定模框3时，产品吸附在动模芯2内的动模产品成型空腔14内。通过压铸机上的顶出机构带动顶针底板10向前运动，此时顶针11将推动动模产品成型空腔14内产品向前运动，使得产品脱离动模框1内的动模芯2。
Claims (4)
1.一种带钢圈固定装置的方向盘制作模，包括设置在动模框(1)内的动模芯(2)和设置在定模框(3)内的定模芯(4)；所述的动模框(1)与定模框(3)通过设置在定模框(3)的导柱(5)进行合模导向定位；所述定模芯(4)内设有定模产品成型空腔(6)；所述动模芯(2)内设有动模产品成型空腔(14)；其特征在于：还包括通过磁铁(7)固定在定模芯(4)内的钢圈(8)，设置在定模芯(4)上的用来防止钢圈(8)脱落的至少两个的定位销(9)、滑动设置在动模框(1)上的顶针底板(10)和设置在顶针底板(10)上用来将成型产品顶出动模芯(2)的顶针(11)；所述顶针(11)同时贯穿过动模框(1)和动模芯(2)与动模产品成型空腔(14)内的产品相接触；所述定模框(3)与定模芯(4)上设有与定模产品成型空腔(6)相通的料套口(13)。
2.根据权利要求1所述的带钢圈固定装置的方向盘制作模，其特征在于：还包括设置在动模框(1)上的用于固定安装合模后的整个制作模的安装板(12)。
3.根据权利要求1或2所述的带钢圈固定装置的方向盘制作模，其特征在于：还包括设置在动模芯(2)上用来加工产品上的预铸孔的镶针。
4.根据权利要求3所述的带钢圈固定装置的方向盘制作模，其特征在于：还包括设置在动模框(1)上的用来支撑和防止动模框(1)变形的支撑板。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109482840A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-19 | 宁波星源卓镁技术股份有限公司 | 一种装有弹簧销子用来定位钢圈的模具 |
| CN109570923A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-05 | 雄邦压铸（南通）有限公司 | 一种汽车发动机排气系统隔热罩安装孔的加工工艺 |
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2012
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