CN202291352U - 一种滑块斜压块斜导柱侧面抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
一种滑块斜压块斜导柱侧面抽芯的机构，它由侧面型芯、销钉、滑块、斜压块、斜导柱、弹簧、螺钉、支架、动模板、定模板组成。侧面型芯(1)与滑块(9)上的孔滑动间隙配合后再用销钉(2)固定在滑块(9)上，斜导柱(3)紧固在定模板(4)上，然后与滑块(9)上的斜孔作间隙滑动配合，滑块(9)安装在动模板(10)的T形槽中并作滑动配合，滑块(9)的斜面与安装在定模(4)上的斜压块(5)的斜面配合，螺钉(6)弹簧(7)与滑块(9)的尾部连接，支架(8)紧固在动模板(10)的侧面并与螺钉(6)和弹簧(7)连通它结构简单，动作牢固可靠，维修、安装、调试十分方便，适合大型机械及金属压铸成型模具及塑料注射成型模具上的使用。
Description
技术领域
本发明涉及到一种机械，它是一种滑块斜压块斜导柱侧面抽芯机构。
背景技术
目前，在机械行业，在机械侧面的抽芯上，一般都是采用液压、电动和气压来完成抽芯，特别是金属压铸模具和塑料成型模具上，制品侧面有孔、坑槽的情况下，采用上述机构来对制品抽芯，造成模具结构复杂，附加零件较多，给设计、制造、安装、调试、维修带来极大困难，同时由于零件较多，给模具带来极大的制造成本。为了克服上述机构的不足，结合一线设计经验，特提供如下一种机构来解决这一难题。
发明内容
本发明是提供一种滑块斜压块斜导柱侧面抽芯的机构，它是这样实现的，当这组机构安装在模具上时，动定模打开之时，斜压块(5)与滑块(9)的斜面分开，此时动模继续移动，这时安装在定模一边的斜导柱(3)迫使滑块(9)作左侧平行动作，由 于滑块(9)的动作带动安装在滑块(9)上的侧型芯(1)作外侧平行动作，此时侧型芯(1)从制品(11)的侧面抽出，完成侧面抽芯动作。一种滑块斜压块斜导柱侧面抽芯的机构，它解决了液压、气压、电动作动力进行侧面抽芯时，模具结构复杂的难题，同时解决了维修、安装、调试困难的难题，它结构简单，动作牢固可靠，自动化程度极高，压力大，适合大型机械及塑料模具及金属压铸模具侧面抽芯上使用。一种滑块，斜压块，斜导柱侧面抽芯的机构，其特征是：侧面型芯(1)与滑块(9)上的孔滑动间隙配合后再用销钉(2)固定在滑块(9)上，斜导柱(3)紧固在定模板(4)上，然后与滑块(9)上的斜孔作间隙滑动配合，滑块(9)安装在动模板(10)的T形槽中并作滑动配合，滑块(9)的斜面与安装在定模(4)上的斜压块(5)的斜面配合，螺钉(6)弹簧(7)与滑块(9)的尾部连接，支架(8)紧固在动模板(10)的侧面并与螺钉(6)和弹簧(7)连通。
附图说明
下面结合附图对本实用新型机构进一步说明
图中所示：
图1是滑块斜压块斜导柱紧锁在一起的纵剖图
图2是滑块斜压块斜导柱分开时完成抽芯时的纵剖图
图3是滑块(4)与动模板(10)配合的A向图。
图中序号分别表示：
1——侧面型芯 2——销钉 3——斜导柱
4——定模板 5—斜压块 6——螺钉
7——弹簧 8——支架 9——滑块
10——动模板 11——制品侧壁
具体实施方式：
如图所示是一种滑块斜压块斜导柱侧面抽芯机构，当模具在成型设备的压力下带动动模移动，此时模具动定模打开，这时安装在定模板上的斜导柱(3)带动滑块(9)在动模板(10)的T形槽中作滑动动作，由于滑块(9)的动作带动安装在滑块(9)上的侧型芯(1)，从制品(11)的侧面孔中抽出；同时安装在螺钉(6)上的弹簧(7)也起到了辅助抽芯力的作用；当侧面抽芯完成后，制品在成型设备的顶杆力的作用下，完成制品的顶出。合模时，首先斜导柱(3)进入滑块(9)的斜孔中，迫使滑块(9)作模具内侧动作，当动定模板完全闭合后，再由斜压块(5)压紧滑块(4)作下一周期的浇注成型。
Claims (1)
1.一种滑块斜压块斜导柱侧面抽芯的机构，其特征是：侧面型芯(1)与滑块(9)上的孔滑动间隙配合后，再用销钉(2)固定在滑块(9)上；斜导柱(3)紧固在定模板(4)上，然后与滑块(9)上的斜孔作间隙滑动配合；滑块(9)安装在动模板(10)的T形槽中并作滑动配合，滑块(9)的斜面与安装在定模(4)上的斜压块(5)的斜面配合，螺钉(6)弹簧(7)与滑块(9)的尾部连接，支架(8)紧固在动模板(10)的侧面并与螺钉(6)和弹簧(7)连通。
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2011
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