CN202962404U - 造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料加工设备技术领域，特指造粒机，包括有挤出机、控制器、伺服电机，挤出机的出料口依次设有一对压片辊筒、连续运转的物料输送皮带装置，伺服电机的输出端与物料输送皮带装置驱动连接，伺服电机与控制器电连接，在物料输送皮带装置上方设置有分条机构，在物料输送皮带装置的出料端设置带刀切粒机构，物料输送皮带装置的出料端下方设有集料斗，集料斗正下方设有将切成颗粒的原料输出的输出皮带，本实用新型从物料的挤出、切粒到输送出去整个都过程都自动完成，自动化程度高，操作简单，工作效率高，节省人力，并且集料斗上方设有吸尘装置能够将切粒产生的灰尘吸走，防止污染环境，保证操作人员健康。
Description
技术领域：
本实用新型涉及物料加工设备技术领域，特指造粒机。
背景技术：
一些工业上所使用的颗料状物料，往往是将大片物料切成条状，再将条状物料切成颗粒形态。现有的造粒机包括有连续运转的物料输送皮带装置，在输送皮带装置上方设置有由多片圆盘刀片间隔排布构成的分条机构，在输送皮带装置的出料端设置带刀切粒机构，由输送皮带装置将片状物料输送到分条机构，完成纵切，紧接着对条状物料进行横切，完成切粒，但是现有的造粒机切粒后颗粒原料都是先存放在造粒机的料槽中，料槽满了后再由人工取出，操作麻烦，工作效率低，浪费人力，并且切粒会产生灰尘污染环境，危害操作人员健康。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够自动将切粒后颗粒原料输送出去、工作效率高的造粒机。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：造粒机，包括有挤出机、控制器、伺服电机，挤出机的出料口依次设有一对压片辊筒、连续运转的物料输送皮带装置，伺服电机的输出端与物料输送皮带装置驱动连接，伺服电机与控制器电连接，在物料输送皮带装置上方设置有由多片圆盘刀片间隔排布构成的分条机构，在物料输送皮带装置的出料端设置带刀切粒机构，物料输送皮带装置的出料端下方设有集料斗，集料斗正下方设有将切成颗粒的原料输出的输出皮带。
所述集料斗的出口处设有阀门。
所述集料斗上方设有吸尘装置。
所述控制器电连接有报警器。
所述分条机构的入口处设有用于感应物料位置的位置传感器，位置传感器与控制器电连接。
本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的造粒机，包括有挤出机、控制器、伺服电机，挤出机的出料口依次设有一对压片辊筒、连续运转的物料输送皮带装置，伺服电机的输出端与物料输送皮带装置驱动连接，伺服电机与控制器电连接，在物料输送皮带装置上方设置有分条机构，在物料输送皮带装置的出料端设置带刀切粒机构，物料输送皮带装置的出料端下方设有集料斗，集料斗正下方设有将切成颗粒的原料输出的输出皮带，本实用新型的物料从挤出机挤出后先经过压片辊筒压成片状，再由输送皮带装置将片状物料输送到分条机构，完成纵切，紧接着由带刀切粒机构对条状物料进行横切，完成切粒，切粒后颗粒原料自动掉落在集料斗中由集料斗收集起来，并且通过集料斗掉落在输出皮带上，通过输出皮带自动将颗粒原料输送出去，本实用新型从物料的挤出、切粒到输送出去整个都过程都自动完成，自动化程度高，操作简单，工作效率高，节省人力，并且集料斗上方设有吸尘装置能够将切粒产生的灰尘吸走，防止污染环境，保证操作人员健康。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1所示，本实用新型包括有挤出机8、控制器9、伺服电机10，挤出机8的出料口依次设有一对压片辊筒11、连续运转的物料输送皮带装置1，伺服电机10的输出端与物料输送皮带装置1驱动连接，伺服电机10与控制器9电连接，在物料输送皮带装置1上方设置有由多片圆盘刀片间隔排布构成的分条机构2，在物料输送皮带装置1的出料端设置带刀切粒机构3，物料输送皮带装置1的出料端下方设有集料斗4，集料斗4正下方设有将切成颗粒的原料输出的输出皮带5。
集料斗4的出口处设有阀门6，可通过阀门6控制集料斗4出口打开或关闭。集料斗4上方设有吸尘装置7，够将切粒产生的灰尘吸走，防止污染环境，保证操作人员健康。
分条机构2的入口处设有用于感应物料位置的位置传感器13，位置传感器13与控制器9电连接，通过位置传感器13感应物料的位置，控制伺服电机10的工作状态和转速，从而控制物料输送皮带装置1的输送速度，实现自动控制。控制器9电连接有报警器12，当系统有异常时自动发出警报，提高安全性能。
本实用新型的工作原理为：物料从挤出机8挤出后先经过压片辊筒11压成片状，再由输送皮带装置1将片状物料输送到分条机构2，完成纵切，紧接着由带刀切粒机构3对条状物料进行横切，完成切粒，切粒后颗粒原料自动掉落在集料斗4中由集料斗4收集起来，并且通过集料斗4掉落在输出皮带5上，通过输出皮带5自动将颗粒原料输送出去，本实用新型从物料的挤出、切粒到输送出去整个都过程都自动完成，自动化程度高，操作简单，工作效率高，节省人力。
当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.造粒机，其特征在于：包括有挤出机（8）、控制器（9）、伺服电机（10），挤出机（8）的出料口依次设有一对压片辊筒（11）、连续运转的物料输送皮带装置（1），伺服电机（10）的输出端与物料输送皮带装置（1）驱动连接，伺服电机（10）与控制器（9）电连接，在物料输送皮带装置（1）上方设置有由多片圆盘刀片间隔排布构成的分条机构（2），在物料输送皮带装置（1）的出料端设置带刀切粒机构（3），物料输送皮带装置（1）的出料端下方设有集料斗（4），集料斗（4）正下方设有将切成颗粒的原料输出的输出皮带（5）。
2.根据权利要求1所述的造粒机，其特征在于：所述集料斗（4）的出口处设有阀门（6）。
3.根据权利要求1所述的造粒机，其特征在于：所述集料斗（4）上方设有吸尘装置（7）。
4.根据权利要求1所述的造粒机，其特征在于：所述控制器（9）电连接有报警器（12）。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的造粒机，其特征在于：所述分条机构（2）的入口处设有用于感应物料位置的位置传感器（13），位置传感器（13）与控制器（9）电连接。
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2012
- 2012-11-30 CN CN 201220651546 patent/CN202962404U/zh not_active Expired - Fee Related
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