CN202962044U - 一种固液分离过滤器 - Google Patents

Abstract

一种固液分离过滤器，包括筒体、上盖、筒底和同轴设于筒体内的过滤筒，其特征在于：过滤筒的上下两端分别密封连接在筒体上，在过滤筒与筒体之间形成有排液腔，在筒体中心设有转轴，转轴的上端通过密封件伸出于上盖，顶端安装有能带动转轴转动的驱动件，下端通过轴承支撑在筒底上，在转轴上沿其轴向依次设有多根毛刷安装杆，其头部安装有毛刷，毛刷的刷面与过滤筒的内壁相接触，在筒体的侧壁高于过滤筒顶端位置处设有进液口，在排液腔的下端部设有出液口，在筒底上设有排渣口。本实用新型的优点在于：过滤过程及排渣过程不需要开盖，粘附在滤网内壁的滤渣被毛刷刷下后能顺利通过排渣口排出，有利于环保和降低劳动强度，工作效率较高。

Description

一种固液分离过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其涉及一种固液分离过滤器，可应用于液体中固体杂质的过滤。

背景技术

中草药煎制完成后都需要过滤掉药材残渣，目前，人们一般通过固液分离过滤器进行过滤。现有的固液分离过滤器一般都包括有外壳和设于外壳内的过滤筒，在外壳上设有上盖，当过滤完成后，通过打开上盖的方式进行排渣。显然，对于大型的固液分离过滤器而言，这种开盖排渣的方式不仅劳动强度较大、效率较低，而且开盖后提取液和滤渣易对操作人员及环境造成污染。因此，有待对现有的这种固液分离过滤器的结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种采用全封闭方式过滤、排渣时不需开盖的固液分离过滤器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该固液分离过滤器，包括筒体、上盖、筒底和同轴设于筒体内的过滤筒，其特征在于：所述过滤筒的上下两端分别密封连接在筒体上，并在过滤筒与筒体之间形成有排液腔，在筒体中心设有一转轴，所述转轴的上端通过密封件伸出于上盖，在转轴的顶端安装有能带动转轴转动的驱动件，转轴的下端通过轴承支撑在筒底上，在转轴上沿其轴向依次设有多根毛刷安装杆，在毛刷安装杆的头部安装有毛刷，所述毛刷的刷面与过滤筒的内壁相接触，在筒体的侧壁高于过滤筒顶端位置处设有进液口，在所述排液腔的下端部设有出液口，在筒底上设有排渣口。

优选地，所述的驱动件采用手轮。这样，通过手动转动手轮的方式实现排渣操作。

进一步优选，所述的驱动件采用减速器。这样，通过电动驱动减速器转动的方式实现排渣操作。

作为上述任一方案的优选，所述的过滤筒包括滤筒和衬于滤筒内壁的滤网，所述滤筒的上端密封连接在筒体上，滤筒的下端密封连接在筒底上，滤筒壁上布满有过滤孔。过滤筒采用滤筒和滤网双重过滤结构后，可以使装置的过滤效果更好。

为了确保装置在转轴转动过程中的密封性，所述的密封件密封安装在上盖上，该密封件具有一供所述转轴密封穿过的轴向内孔。

上盖可以采用多种方式密封连接在筒体上，优选地，所述的上盖通过快开法兰或者螺栓法兰与筒体密封连接。

所述的筒体、上盖及筒底可以采用多种不同结构，优选地，所述的筒体采用圆筒，所述的筒底采用锥形封头，所述的上盖采用平盖或者椭圆封头盖。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：过滤过程及排渣过程不需要开盖，驱动件带动转轴及毛刷同步转动，粘附在滤网内壁的滤渣被毛刷刷下后能顺利通过排渣口排出，有利于环保和降低劳动强度，工作效率较高。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的主视图；

图2为图1中A部分的局部放大图。

图3为本实用新型实施例二的主视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：

如图1和图2所示，本实施例的固液分离过滤器包括上盖1、筒体2、筒底3、过滤筒、转轴7及手轮91等部件，本实施例中，上盖1采用平盖，筒体2采用圆筒，筒底3采用锥形封头，过滤筒呈圆筒状。

为了既使上盖1与筒体2之间具有较好的密封性，又便于打开上盖1，上盖1与筒体2间通过快开法兰16密封连接。筒底3与筒体2间则采用电焊连接，当然，筒底3与筒体2也可以是一体件。过滤筒位于筒体2内，且由圆筒状的滤筒5和衬于滤筒内壁的滤网6组成，在滤筒5壁上布满有过滤孔，滤网6根据滤渣颗粒的大小而选用合适目数，本实施例中，采用的是不锈钢滤网，当过滤筒采用滤筒5和滤网6构成的双重过滤结构后，可以使装置的过滤效果更好。滤筒5的上端密封连接在筒体2上，滤筒5的下端密封连接在筒底3上，并在滤筒5与筒体2之间形成排液腔4。在筒体2的侧壁高于滤筒5顶端位置处设有进液口13，在排液腔4的下端部设有出液口14，在筒底3的底部设有排渣口15。

转轴7位于筒体2中心，转轴7的上端通过密封件8伸出于上盖1，本实施例中，密封件8密封安装在上盖1上并且在内部具有供转轴7密封穿过的轴向内孔。在转轴7的顶端安装有手轮91，转轴7的下端通过轴承10支撑在筒底3上，本实施例中，采用的是滑动轴承。在转轴7上沿其轴向依次设有多根毛刷安装杆11，在毛刷安装杆11的头部安装有毛刷12，毛刷12的刷面与滤网6内壁相接触，这样，手轮91转动带动转轴7转动，进而带动毛刷12转动，且毛刷12转动过程中其刷面始终与滤网6内壁相接触。

设备工作时，排渣口15关闭，进液口13和出液口14开启，过滤液通过进液口13进入过滤筒内，液体及比滤网孔径小的固体颗粒依次穿过滤网6和滤筒5进入排液腔4，并从出液口14排出，比滤网孔径大的固体颗粒被滤网6挡在其内壁形成滤渣。经过一定时间过滤，过滤筒内的滤渣数量增加，要进行排渣。排渣时，先关闭进液口13，开启排渣口15，通过手动转动手轮91带动毛刷12转动，附着在滤网6上的滤渣被毛刷12刷掉落到排渣口15排出。排完后重新关闭排渣口15，并开启进液口13进行过滤操作。

从整个过滤及排渣过程可以看出，过滤及排渣过程均在封闭状态下完成，所以提取液和滤渣不会对操作人员及环境造成污染。排渣过程均不需通过人工打开上盖进行，所以劳动强度较低。

实施例二：

如图3所示，本实施例与实施例一的区别之处在于采用的驱动件不同，本实施例采用的驱动件为减速器92，设备工作时，通过减速器92的转动来带动转轴7和毛刷12转动，同样地，附着在滤网6上的滤渣被毛刷12刷掉落到排渣口15排出。显然，与手动过滤方式相比，这种电动过滤方式可以节省人力，从而进一步提高劳动效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型作出多种改型或改进，比如筒体和滤筒并不局限于圆筒状，还可以采用其他适合的形状，筒底的形状也可做相应改变等等这些均被视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固液分离过滤器，包括筒体(2)、上盖(1)、筒底(3)和同轴设于筒体(2)内的过滤筒，其特征在于：所述过滤筒的上下两端分别密封连接在筒体(2)上，并在过滤筒与筒体之间形成有排液腔(4)，在筒体中心设有一转轴(7)，所述转轴(7)的上端通过密封件(8)伸出于上盖(1)，在转轴(7)的顶端安装有能带动转轴转动的驱动件，转轴(7)的下端通过轴承(10)支撑在筒底(3)上，在转轴(7)上沿其轴向依次设有多根毛刷安装杆(11)，在毛刷安装杆(11)的头部安装有毛刷(12)，所述毛刷(12)的刷面与过滤筒的内壁相接触，在筒体(2)的侧壁高于过滤筒顶端位置处设有进液口(13)，在所述排液腔(4)的下端部设有出液口(14)，在筒底(3)上设有排渣口(15)。

2.根据权利要求1所述的固液分离过滤器，其特征在于：所述的驱动件采用手轮(91)。

3.根据权利要求1所述的固液分离过滤器，其特征在于：所述的驱动件采用减速器(92)。

4.根据权利要求1或2或3所述的固液分离过滤器，其特征在于：所述的过滤筒包括滤筒(5)和衬于滤筒内壁的滤网(6)，所述滤筒(5)的上端密封连接在筒体(2)上，滤筒(5)的下端密封连接在筒底(3)上，滤筒(5)壁上布满有过滤孔。

5.根据权利要求1或2或3所述的固液分离过滤器，其特征在于：所述的密封件(8)密封安装在上盖(1)上，该密封件(8)具有一供所述转轴(7)密封穿过的轴向内孔。

6.根据权利要求1或2或3所述的固液分离过滤器，其特征在于：所述的上盖(1)通过快开法兰或者螺栓法兰与筒体(2)密封连接。

7.根据权利要求1或2或3所述的固液分离过滤器，其特征在于：所述的筒体(2)采用圆筒，所述的筒底(3)采用锥形封头，所述的上盖(1)采用平盖或者椭圆封头盖。

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