CN202961948U - 一种丙烯酰胺多釜串联结晶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种丙烯酰胺多釜串联结晶设备，其特征在于：至少包括三个相互串联的结晶釜，所述的相互串联的结晶釜的出料口经过料液泵连通下一级结晶釜的进料口，所述的串联结晶釜都带有夹套，夹套内通循环冷却水，所述的第一级结晶釜的进料口端与预冷器连通，最后一级结晶釜出口端与离心机通过管道连接，所述的离心机顶部设有两个出口端，一个出口端连接干燥装置，一个出口端连接母液贮槽，所述的母液贮槽通过料液泵和连接管路与各个串联结晶釜连接。本实用新型的优点：采用多釜串联结晶设备代替原有的搅拌冷却结晶器，能够严格控制换热过程中料液与换热表面的温度差异，提高丙烯酰胺结晶效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种结晶设备，尤其涉及一种丙烯酰胺多釜串联结晶设备。
背景技术
在丙烯酰胺的间壁换热冷却结晶过程中，主要困难在于冷却表面上常有晶体结出，产生晶疤或晶垢，为避免局部饱和度过高引起的换热面晶垢聚结，严格控制换热温差是关键。
发明内容
本实用新型的目的是在原有搅拌冷却结晶器的基础上采用多级结晶釜串联，控制换热温差，提供一种丙烯酰胺多釜串联结晶设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种丙烯酰胺多釜串联结晶设备，其特征在于：至少包括三个相互串联的结晶釜，所述的相互串联的结晶釜的出料口经过料液泵连通下一级结晶釜的进料口，所述的串联结晶釜都带有夹套，夹套内通循环冷却水，所述的第一级结晶釜的进料口端与预冷器连通，最后一级结晶釜出口端与离心机通过管道连接，所述的离心机顶部设有两个出口端，一个出口端连接干燥装置，另一个出口端连接母液贮槽，所述的母液贮槽通过料液泵和连接管路与各个串联结晶釜连接。
优选地，所述的串联结晶釜搅拌轴连接有数组搅拌桨叶。
本实用新型的优点：采用多釜串联结晶设备代替原有的搅拌冷却结晶器，能够严格控制换热过程中料液与换热表面的温度差异，提高丙烯酰胺结晶效果。
附图说明
图1为本实用新型中丙烯酰胺多釜串联结晶设备结构示意图。
具体实施方式
如图1可知，一种丙烯酰胺多釜串联结晶设备，包括三个结晶釜，所述的相互串联的结晶釜的出料口1经过料液泵2连通下一个结晶釜的进料口3，所述的串联结晶釜都带有夹套4，夹套内通循环冷却水，所述的第一个结晶釜的进料口端5与预冷器6连通，最后一个结晶釜出口端7与离心机8通过管道连接，所述的离心机设有两个出口端，一个端9出口连接干燥装置，另一个出口端10连接母液贮槽11，所述的母液贮槽通过料液泵12和连接管路与串联结晶釜连接。
结晶时，丙烯酰胺料液经过预冷器6进入一级结晶釜，由夹套4内的冷却水对物料进行冷却结晶，并由料液泵2送入二级结晶釜进行二次结晶，结晶完送入三级结晶釜进行三次结晶，结束后的晶液送入离心机离心，固体晶体送入干燥装置干燥，剩余的母液回收进入母液贮槽11并返回至串联结晶釜。其中，夹套内的循环水来自冷冻机房，从最后一级结晶釜夹套进水口输入并从第一级结晶釜夹套出水口输出，最后返回到冷冻机房，循环利用，逆向循环冷却结晶，能够严格的控制换热过程中料液与换热表面的温度差异，提高丙烯酰胺结晶效果。
Claims (2)
1. 一种丙烯酰胺多釜串联结晶设备，其特征在于：至少包括三个相互串联的结晶釜，所述的相互串联的结晶釜的出料口经过料液泵连通下一级结晶釜的进料口，所述的串联结晶釜都带有夹套，夹套内通循环冷却水，所述的第一级结晶釜的进料口端与预冷器连通，最后一级结晶釜出口端与离心机通过管道连接，所述的离心机顶部设有两个出口端，一个出口端连接干燥装置，另一个出口端连接母液贮槽，所述的母液贮槽通过料液泵和连接管路与各个串联结晶釜连接。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯酰胺多釜串联结晶设备，其特征在于：所述的串联结晶釜搅拌轴连接有数组搅拌桨叶。
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