CN207493247U - 一种可提高原料纯度的装置 - Google Patents
一种可提高原料纯度的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207493247U CN207493247U CN201721563130.1U CN201721563130U CN207493247U CN 207493247 U CN207493247 U CN 207493247U CN 201721563130 U CN201721563130 U CN 201721563130U CN 207493247 U CN207493247 U CN 207493247U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concentrate
- tower
- heat
- concentration tower
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
一种可提高原料纯度的装置,解决现有技术存在的烯烃杂质与目标产物较难分离,严重影响原料纯度,经济效益差的问题。包括提浓塔和换热器,其特征在于:换热器冷物料进口与换热进料管线相连,换热器冷物料出口通过提浓中部进料管线与提浓塔中部进料口相连,提浓塔侧线采出口通过提浓侧线采出管线与换热器热物料进口相连;换热器热物料出口通过换热出料管线与原料罐相连;提浓塔顶出料口与提浓顶出料管线相连,提浓塔底出料口通过提浓底出料管线与底抽出泵的入口相连。其设计合理,结构紧凑,能够把剩余C4烯烃中的正丁烯分离出来,进而使原料中的正丁烯充分反应,降低原料的成本,提高产品的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于化工原料生产技术领域,具体涉及一种能够使原料中的正丁烯充分反应,降低原料成本,提高产品经济效益的可提高原料纯度的装置。
背景技术
乙酸和混合C4烯烃中正丁烯制备乙酸仲丁酯的反应过程,会伴随有正丁烯聚合的副反应发生,并生成较难分离的C8烯烃;而这类烯烃杂质的沸点与目标产物的沸点极为接近,在现有的反应系统中较难分离,大大增加了乙酸仲丁酯的精致难度,同时也严重影响了原料的纯度。另外,由于混合C4烯烃中的正丁烯也参加反应,所以当反应效果不好时,反应剩余的C4烯烃中正丁烯的含量就会增加,从而进一步导致原料纯度的下降。故为了使原料C4烯烃中的正丁烯反应效果达到最大化、解决原料纯度低的问题,有必要对现有的原料提纯装置予以改进。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种能够使原料中的正丁烯充分反应,降低原料成本,提高产品经济效益的可提高原料纯度的装置。
本实用新型所采用的技术方案是:该可提高原料纯度的装置包括提浓塔和换热器,其特征在于:所述提浓塔由塔主体构成,塔主体的顶部设置有顶出料口,塔主体的底部设置有底出料口,塔主体中上部的侧壁上设置有中部进料口,塔主体下部的侧壁上设置有侧线采出口;塔主体内部、中部进料口与底出料口之间,设置有若干层浮阀塔盘;所述换热器由换热壳体构成,换热壳体的两侧分别设置有冷物料进口和冷物料出口,换热壳体的两端分别设置有热物料进口和热物料出口;换热壳体内设置有中空的热交换片,热交换片的入口与所述冷物料进口相连,热交换片的出口与所述冷物料出口相连;所述换热器的冷物料进口与换热进料管线相连,换热器的冷物料出口通过提浓中部进料管线与提浓塔的中部进料口相连,提浓塔的侧线采出口通过提浓侧线采出管线与换热器的热物料进口相连;换热器的热物料出口通过换热出料管线与原料罐相连;所述提浓塔的顶出料口与提浓顶出料管线相连,提浓塔的底出料口通过提浓底出料管线与底抽出泵的入口相连,底抽出泵的出口与抽出泵出料管线相连。
所述提浓塔底部的底出料口处设置有防涡流板。以确保塔底重组分顺利地排出。
所述提浓塔的塔主体上设置有塔体保温层。以提升提浓塔内温度的稳定性。
所述提浓中部进料管线、换热出料管线、换热进料管线、提浓侧线采出管线、提浓底出料管线、抽出泵出料管线和提浓顶出料管线上,均设置有控制阀门。以便于对工艺流程的控制,并方便设备的维护。
所述提浓侧线采出管线上、与提浓塔下部相连的一端,设置有至少两条连接管路。以根据具体的使用需要,灵活地调整提浓塔内正丁烯的采出量。
本实用新型的有益效果:由于本实用新型采用由塔主体构成的提浓塔,塔主体的顶部和底部分别设置有顶出料口和底出料口,塔主体中上部设置中部进料口,塔主体下部设置侧线采出口;换热器冷物料进口与换热进料管线相连,换热器冷物料出口通过提浓中部进料管线与提浓塔中部进料口相连,提浓塔侧线采出口通过提浓侧线采出管线与换热器热物料进口相连;换热器热物料出口通过换热出料管线与原料罐相连;提浓塔顶出料口与提浓顶出料管线相连,提浓塔底出料口通过提浓底出料管线与底抽出泵的入口相连的结构形式,所以其设计合理,结构紧凑,能够把剩余C4烯烃中的正丁烯分离出来,进而使原料中的正丁烯充分反应,降低原料的成本,提高产品的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1中的提浓塔的一种结构示意图。
图3是图1中的换热器的一种结构示意图。
图中序号说明:1提浓塔、2提浓中部进料管线、3换热器、4换热出料管线、5换热进料管线、6提浓侧线采出管线、7提浓底出料管线、8底抽出泵、9抽出泵出料管线、10提浓顶出料管线、11塔主体、12中部进料口、13侧线采出口、14底出料口、15浮阀塔盘、16顶出料口、17换热壳体、18冷物料进口、19热物料进口、20冷物料出口、21热物料出口。
具体实施方式
根据图1~3详细说明本实用新型的具体结构。该可提高原料纯度的装置包括提浓塔1和换热器3,其中,提浓塔1由塔主体11构成,提浓塔1的塔主体11顶部设置有用于排出轻组分的顶出料口16,塔主体11的底部设置有用于排出重组分底出料口14;塔主体11中上部的侧壁上,设置有用于输入原料的中部进料口12,塔主体11下部的侧壁上设置有用于采出塔内正丁烯的侧线采出口13。提浓塔1的塔主体11内部、中部进料口12与底出料口14之间,设置有若干层浮阀塔盘15。为了确保塔底重组分顺利地排出,提浓塔1底部的底出料口14处设置有防涡流板。另外,出于提升提浓塔1内温度稳定性的目的,提浓塔1的塔主体11上还设置有塔体保温层。
换热器3由换热壳体17构成;换热器3的换热壳体17的左右两侧,分别设置有用于原料通过的冷物料进口18和冷物料出口20;换热壳体17的上下两端,分别设置有热物料进口19和热物料出口21。换热壳体17内设置有中空的热交换片,热交换片的入口与换热壳体17上的冷物料进口18相连接,热交换片的出口则与换热壳体17上的冷物料出口20相连接。换热器3的冷物料进口18与换热进料管线5相连接,换热器3的冷物料出口20通过提浓中部进料管线2与提浓塔1的中部进料口12相连接;提浓塔1的侧线采出口13通过提浓侧线采出管线6与换热器3的热物料进口19相连接;换热器3的热物料出口21通过换热出料管线4与原料罐相连接。提浓塔1的顶出料口16与提浓顶出料管线10相连接,提浓顶出料管线10与轻组分球罐相连;提浓塔1的底出料口14通过提浓底出料管线7与底抽出泵8的入口相连接,底抽出泵8的出口与抽出泵出料管线9相连接,抽出泵出料管线9与重组分球罐相连。为了灵活地调整提浓塔1内正丁烯的采出量,提浓侧线采出管线6上、与提浓塔1下部相连接的一端,设置有至少两条连接管路。
出于方便对工艺流程控制的目的,提浓中部进料管线2、换热出料管线4、换热进料管线5、提浓侧线采出管线6、提浓底出料管线7、抽出泵出料管线9和提浓顶出料管线10上,均设置有控制阀门;并便于设备的维护。
该可提高原料纯度的装置使用时,原料首先通过换热进料管线5进入到换热器3内,之后,再经由提浓中部进料管线2输送到提浓塔1内进行提浓反应。由于各层浮阀塔盘15的塔板上开设有许多孔,每个孔上都安装有浮阀,当有汽相上升时,浮阀受汽流冲击而向上开启(开度可随汽相量的增加而增加),上升汽相穿过阀孔,在浮阀片的作用下向水平方向分散,通过液体层鼓泡而出,进而使汽液两相充分接触,达到理想的传热传质效果。反应所产生的轻组分经由提浓塔1顶出料口16和提浓顶出料管线10进入到轻组分球罐内;产生的重组分通过提浓塔1底出料口14和提浓底出料管线7进入到底抽出泵8内,再经过底抽出泵8的泵送、从抽出泵出料管线9进入到重组分球罐内。而分离出来的正丁烯(温度较原料要高),则通过提浓塔1的侧线采出口13进入到提浓侧线采出管线6内,再经过换热器3把热量传递给经由换热进料管线5向提浓塔1内输送的原料,以对原料进行预加温,进而提升反应效率;最后,传热后的正丁烯经由换热出料管线4进入原料罐内。
Claims (5)
1.一种可提高原料纯度的装置,包括提浓塔(1)和换热器(3),其特征在于:所述提浓塔(1)由塔主体(11)构成,塔主体(11)的顶部设置有顶出料口(16),塔主体(11)的底部设置有底出料口(14),塔主体(11)中上部的侧壁上设置有中部进料口(12),塔主体(11)下部的侧壁上设置有侧线采出口(13);塔主体(11)内部、中部进料口(12)与底出料口(14)之间,设置有若干层浮阀塔盘(15);所述换热器(3)由换热壳体(17)构成,换热壳体(17)的两侧分别设置有冷物料进口(18)和冷物料出口(20),换热壳体(17)的两端分别设置有热物料进口(19)和热物料出口(21);换热壳体(17)内设置有中空的热交换片,热交换片的入口与所述冷物料进口(18)相连,热交换片的出口与所述冷物料出口(20)相连;所述换热器(3)的冷物料进口(18)与换热进料管线(5)相连,换热器(3)的冷物料出口(20)通过提浓中部进料管线(2)与提浓塔(1)的中部进料口(12)相连,提浓塔(1)的侧线采出口(13)通过提浓侧线采出管线(6)与换热器(3)的热物料进口(19)相连;换热器(3)的热物料出口(21)通过换热出料管线(4)与原料罐相连;所述提浓塔(1)的顶出料口(16)与提浓顶出料管线(10)相连,提浓塔(1)的底出料口(14)通过提浓底出料管线(7)与底抽出泵(8)的入口相连,底抽出泵(8)的出口与抽出泵出料管线(9)相连。
2.根据权利要求1所述的可提高原料纯度的装置,其特征在于:所述提浓塔(1)底部的底出料口(14)处设置有防涡流板。
3.根据权利要求1所述的可提高原料纯度的装置,其特征在于:所述提浓塔(1)的塔主体(11)上设置有塔体保温层。
4.根据权利要求1所述的可提高原料纯度的装置,其特征在于:所述提浓中部进料管线(2)、换热出料管线(4)、换热进料管线(5)、提浓侧线采出管线(6)、提浓底出料管线(7)、抽出泵出料管线(9)和提浓顶出料管线(10)上,均设置有控制阀门。
5.根据权利要求1所述的可提高原料纯度的装置,其特征在于:所述提浓侧线采出管线(6)上、与提浓塔(1)下部相连的一端,设置有至少两条连接管路。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721563130.1U CN207493247U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 一种可提高原料纯度的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721563130.1U CN207493247U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 一种可提高原料纯度的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207493247U true CN207493247U (zh) | 2018-06-15 |
Family
ID=62505064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721563130.1U Active CN207493247U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 一种可提高原料纯度的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207493247U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109806607A (zh) * | 2017-11-21 | 2019-05-28 | 辽宁海德新化工有限公司 | 一种可提高原料纯度的装置 |
-
2017
- 2017-11-21 CN CN201721563130.1U patent/CN207493247U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109806607A (zh) * | 2017-11-21 | 2019-05-28 | 辽宁海德新化工有限公司 | 一种可提高原料纯度的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104192927B (zh) | 苯酚丙酮废水蒸发脱盐预处理工艺 | |
CN107032429A (zh) | 一种反渗透浓水处理系统及处理工艺 | |
CN105771304B (zh) | 味精二效逆流蒸发结晶系统及其工作过程 | |
CN106512457A (zh) | 苏氨酸四效浓缩结晶藕合系统及其工作过程 | |
CN207493247U (zh) | 一种可提高原料纯度的装置 | |
CN104151136A (zh) | 从抗生素生产废水中回收丁醇-醋酸丁酯的工艺方法 | |
CN110975311A (zh) | 一种高效节能型浓缩罐 | |
CN101954195A (zh) | 一种降膜蒸发器 | |
CN109806607A (zh) | 一种可提高原料纯度的装置 | |
CN201492956U (zh) | 六效八体降膜蒸发系统 | |
CN201799125U (zh) | 多介质浓缩器 | |
CN206347892U (zh) | 饲料液压排料冷却塔 | |
CN101804262B (zh) | 一种三效七行程降膜式蒸发器 | |
CN201670808U (zh) | 阶梯利用低温废水汽化丙烯脱聚合油塔进料的节能装置 | |
CN205084432U (zh) | 一种双效浓缩器 | |
CN104801054A (zh) | Mvr残液浓缩节能减排机组以及节能减排工艺 | |
CN203777697U (zh) | 一种用于钼酸铵生产的带预热器的连续结晶装置 | |
CN202666870U (zh) | 一种反应装置 | |
CN203208705U (zh) | 降膜蒸发器 | |
CN209685643U (zh) | 一种环己醇生产中新的热能利用系统 | |
CN205627164U (zh) | 一种硝酸钠溶液蒸发结晶设备 | |
CN106237645A (zh) | 一种水蒸汽蒸馏设备及其实现方法 | |
CN207210005U (zh) | 一种反渗透浓水处理系统 | |
CN206642385U (zh) | 多效降膜真空蒸发冷凝器设备 | |
CN220546585U (zh) | 片碱制备蒸发系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 124000 fine chemical (plastic) industry zone, Panjin, Liaoning Patentee after: Liaoning Haide New Chemical Group Co., Ltd. Address before: 124010 Hongqi Street, Shuangtaizi District, Panjin, Liaoning Patentee before: LIAONING HAIDEXIN CHEMICAL Co.,Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address |