CN206347892U - 饲料液压排料冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了饲料液压排料冷却塔，包括塔体、落料板和通孔，所述塔体安装在支架，所述塔体顶部开设有排风口，且塔体底部开设有出料口，所述塔体顶部右侧开设有进料口，且进料口左侧开设有进风口，所述塔体内部内置有落料板，所述电机通过转轴与落料板转动相连接，所述出料口处设置有筛板，所述筛板底端设置有与其相配合的挡板，所述挡板上开设有若干通孔，所述挡板安装在液压缸的一端，所述液压缸与液压站相连接。该饲料液压排料冷却塔通过挡板和筛板的通孔来控制饲料的排料量，且由液压缸抽拉挡板从而控制饲料的排料量，解决了当饲料较多过重时，人工无法抽拉且劳动量较大的问题。

Description

饲料液压排料冷却塔

技术领域

本实用新型涉及饲料冷却技术领域，具体为饲料液压排料冷却塔。

背景技术

在饲料的制粒过程中，由于工艺需要，会产生大量的热，刚出模的饲料颗粒温度可高达85℃，需要对饲料进行冷却才能进行包装出售，最常见的冷却装置是逆流式冷却塔，这部种冷却塔的工作原理是，冷风从冷却塔底部出料口侧壁的进风口进风，饲料颗粒从冷却塔上部的关风器进料，饲料在下降过程中，与底部进来的冷风相接触，进行热交换，从而将饲料颗粒温度降低，被加热的风从顶部的排风口排出。

传统的冷却塔饲料冷却完毕时，通过冷却塔底部的排料口排出，但无法掌握饲料的排料量，排料量过多时，会造成输送提升机输送不及时而导致提升机被卡住而无法工作的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供饲料液压排料冷却塔，以解决上述背景技术中提出的传统的冷却塔无法控制饲料的排料量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：饲料液压排料冷却塔，包括塔体、支架、接料板、液压站、液压缸、排风口、进风口、进料口、电机、出料口、挡板、筛板、落料板和通孔，所述塔体安装在支架，所述塔体顶部开设有排风口，且塔体底部开设有出料口，所述塔体顶部右侧开设有进料口，且进料口左侧开设有进风口，所述塔体内部内置有落料板，所述电机通过转轴与落料板转动相连接，所述出料口处设置有筛板，所述筛板底端设置有与其相配合的挡板，所述挡板上开设有若干通孔，所述挡板安装在液压缸的一端，所述液压缸与液压站相连接。

优选的，所述落料板上开设有若干透气孔，且透气孔的大小小于饲料的大小。

优选的，所述筛板上开设有若干通孔，且筛板上开设有的通孔与通孔上开设的通孔大小一致。

优选的，所述挡板为抽拉式设计。

优选的，所述落料板为可转动调节装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饲料液压排料冷却塔通过挡板和筛板的通孔来控制饲料的排料量，避免排料量过多，造成输送提升机输送不及时而导致提升机被卡住而无法工作的情况，且由液压缸抽拉挡板从而控制饲料的排料量，解决了当饲料较多过重时，人工无法抽拉且劳动量较大的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轴侧结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、塔体，2、支架，3、接料板，4、液压站，5、液压缸，₆、排风口，7、进风口，8、进料口，9、电机，10、出料口，11、挡板，12、筛板，13、落料板，14、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：饲料液压排料冷却塔，包括塔体1、支架2、接料板3、液压站4、液压缸5、排风口6、进风口7、进料口8、电机9、出料口10、挡板11、筛板12、落料板13和通孔14，塔体1安装在支架2，塔体1顶部开设有排风口6，且塔体1底部开设有出料口10，塔体1顶部右侧开设有进料口8，且进料口8左侧开设有进风口7，塔体1内部内置有落料板13，电机9通过转轴与落料板13转动相连接，出料口10处设置有筛板12，筛板12底端设置有与其相配合的挡板11，挡板11上开设有若干通孔14，挡板11安装在液压缸5的一端，液压缸5与液压站4相连接。

上述实施例中，具体的，落料板13上开设有若干透气孔，且透气孔的大小小于饲料的大小，进风口7抽取的冷却风通过落料板13上的透气孔对饲料进行冷却，热气通过排风口6排出，可避免饲料从透气孔处掉落；

上述实施例中，具体的，筛板12上开设有若干通孔14，且筛板12上开设有的通孔14与通孔14上开设的通孔14大小一致，当挡板11上的通孔14与筛板12上的筛板12相对应时，饲料的排料量最大；

上述实施例中，具体的，挡板11为抽拉式设计，液压站4内的电机带动油泵旋转，油泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经油管传输给推进液压缸5中，从而控制推进液压缸5方向的变换、力量的大小及速度的快慢，从而抽拉挡板11控制饲料排料的排料量；

上述实施例中，具体的，落料板13为可转动调节装置，当饲料冷却一定时间后，电机9通过转轴驱动落料板13向一侧转动，落料板13上的饲料滑落在筛板12上。

工作原理：在使用该饲料液压排料冷却塔时，首先需对整个饲料液压排料冷却塔有一个结构上的了解，将饲料从进料口8添加至进料口8内部，饲料掉落在落料板13上，进风口7抽取的冷却风通过落料板13上的透气孔对饲料进行冷却，热气通过排风口6排出，当饲料冷却一定时间后，电机9通过转轴驱动落料板13向一侧转动，落料板13上的饲料滑落在筛板12上，液压站4内的电机带动油泵旋转，油泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经油管传输给推进液压缸5中，从而控制推进液压缸5方向的变换、力量的大小及速度的快慢，从而抽拉挡板11控制饲料排料的排料量，当挡板11上的通孔14与筛板12上的筛板12相对应时，饲料的排料量最大；反之最小，从而控制饲料的排料量，饲料从出料口10掉落至接料板3上，从而完成一系列的饲料冷却排料流程。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.饲料液压排料冷却塔，包括塔体(1)、支架(2)、接料板(3)、液压站(4)、液压缸(5)、排风口(6)、进风口(7)、进料口(8)、电机(9)、出料口(10)、挡板(11)、筛板(12)、落料板(13)和通孔(14)，其特征在于：所述塔体(1)安装在支架(2)，所述塔体(1)顶部开设有排风口(6)，且塔体(1)底部开设有出料口(10)，所述塔体(1)顶部右侧开设有进料口(8)，且进料口(8)左侧开设有进风口(7)，所述塔体(1)内部内置有落料板(13)，所述电机(9)通过转轴与落料板(13)转动相连接，所述出料口(10)处设置有筛板(12)，所述筛板(12)底端设置有与其相配合的挡板(11)，所述挡板(11)上开设有若干通孔(14)，所述挡板(11)安装在液压缸(5)的一端，所述液压缸(5)与液压站(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的饲料液压排料冷却塔，其特征在于：所述落料板(13)上开设有若干透气孔，且透气孔的大小小于饲料的大小。

3.根据权利要求1所述的饲料液压排料冷却塔，其特征在于：所述筛板(12)上开设有若干通孔(14)，且筛板(12)上开设有的通孔(14)与通孔(14)上开设的通孔(14)大小一致。

4.根据权利要求1所述的饲料液压排料冷却塔，其特征在于：所述挡板(11)为抽拉式设计。

5.根据权利要求1所述的饲料液压排料冷却塔，其特征在于：所述落料板(13)为可转动调节装置。