CN208635610U - 一种食用油用冷却装置 - Google Patents

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张士普
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Abstract

一种食用油用冷却装置,包括接油箱和冷却筒,所述接油箱的内侧安装有两个接油罐,所述接油罐的顶部设有接油口,所述接油箱的一侧安装有供水泵,所述供水泵的一侧安装有输油泵,所述接油箱的顶部安装有冷却筒,所述冷却筒与接油箱的顶部紧密焊接,所述冷却筒的内部安装有双螺旋管,所述双螺旋管与冷却筒的内侧紧密焊接,所述冷却筒的内部的一侧安装有转盘,所述转盘的侧面安装有旋转叶片,所述旋转叶片围绕设置于转盘的侧面,且所述旋转叶片与转盘焊接,所述冷却筒的两侧分别设有入水口和出水口,通过设有的双螺旋管输送食用油,增大了冷却面积,可以使得冷却效果更好,通过设置的旋转叶片的转动,可以加快冷却水流的速度,进一步提高了冷却效率。

Description

一种食用油用冷却装置
技术领域
本实用新型涉及榨油工艺技术领域,具体为一种食用油用冷却装置。
背景技术
在榨油工艺中,刚刚榨出的食用油温度过高,无法进行包装,因此需要对其进行冷却。
现有的食用油用冷却装置,没有增大冷却面积的装置,也没有增大冷却水流速的装置,冷却效率低,使用效果不佳。
所以,如何设计一种食用油用冷却装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食用油用冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食用油用冷却装置,包括接油箱和冷却筒,所述接油箱的内侧安装有两个接油罐,所述接油罐的顶部设有接油口,所述接油箱的一侧安装有供水泵,所述供水泵的一侧安装有输油泵,所述接油箱的顶部安装有冷却筒,所述冷却筒与接油箱的顶部紧密焊接,所述冷却筒的内部安装有双螺旋管,所述双螺旋管与冷却筒的内侧紧密焊接,所述冷却筒的内部的一侧安装有转盘,所述转盘的侧面安装有旋转叶片,所述旋转叶片围绕设置于转盘的侧面,且所述旋转叶片与转盘焊接,所述冷却筒的两侧分别设有入水口和出水口,所述冷却筒的顶部设有两个入油口,所述冷却筒的底部设有两个出油口,所述冷却筒的一侧安装有Y80M2-2电动机,所述Y80M2-2电动机的一侧安装有转轴,所述转轴嵌入设置于Y80M2-2电动机的内部,所述转轴贯穿转盘的中心并与转盘紧密焊接,所述Y80M2-2电动机的底部安装有底座,所述Y80M2-2电动机与底座通过螺钉固定连接,所述底座与接油箱的顶部紧密焊接。
进一步的,所述接油箱的一侧安装有若干个活动门,所述活动门的一侧安装有把手,所述把手与活动门通过螺钉固定连接。
进一步的,所述入水口与供水泵通过水管导通,所述入油口与输油泵、出油口与接油口均通过油管导通。
进一步的,所述水管与油管的一侧均安装有控制开关。
进一步的,所述双螺旋管的两端分别与入油口和出油口导通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种食用油用冷却装置,通过设有的双螺旋管输送食用油,增大了冷却面积,可以使得冷却效果更好,大大地提高了冷却效率,通过设置的旋转叶片的转动,可以加快冷却水流的速度,进一步提高了冷却效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的冷却筒和接油箱内部结构示意图;
图3是本实用新型的旋转叶片结构示意图。
图中:1-接油箱;2-把手;3-活动门;4-冷却筒;5-旋转叶片;6-出水口;7-入油口;8-底座;9-转轴;10-Y80M2-2电动机;11-供水泵;12-输油泵;13-水管;14-控制开关;15-油管;16-入水口;17-双螺旋管;18-出油口;19-接油口;20-接油罐;21-转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种食用油用冷却装置,包括接油箱1和冷却筒4,所述接油箱1的内侧安装有两个接油罐20,所述接油罐20的顶部设有接油口19,所述接油箱1的一侧安装有供水泵11,所述供水泵11的一侧安装有输油泵12,所述接油箱1的顶部安装有冷却筒4,所述冷却筒4与接油箱1的顶部紧密焊接,所述冷却筒4的内部安装有双螺旋管17,所述双螺旋管17与冷却筒4的内侧紧密焊接,所述冷却筒4的内部的一侧安装有转盘21,所述转盘21的侧面安装有旋转叶片5,所述旋转叶片5围绕设置于转盘21的侧面,且所述旋转叶片5与转盘21焊接,所述冷却筒4的两侧分别设有入水口16和出水口6,所述冷却筒4的顶部设有两个入油口7,所述冷却筒4的底部设有两个出油口18,所述冷却筒4的一侧安装有Y80M2-2电动机10,所述Y80M2-2电动机10的一侧安装有转轴9,所述转轴9嵌入设置于Y80M2-2电动机10的内部,所述转轴9贯穿转盘21的中心并与转盘21紧密焊接,所述Y80M2-2电动机10的底部安装有底座8,所述Y80M2-2电动机10与底座8通过螺钉固定连接,所述底座8与接油箱1的顶部紧密焊接。
进一步的,所述接油箱1的一侧安装有若干个活动门3,所述活动门3的一侧安装有把手2,所述把手2与活动门3通过螺钉固定连接,可以方便通过拉动把手2打开活动门3取出或者放进接油罐20。
进一步的,所述入水口16与供水泵11通过水管13导通,所述入油口7与输油泵12、出油口18与接油口19均通过油管15导通,可以方便供水泵11和输油泵12分别向冷却筒4内供应冷却水和待冷却油。
进一步的,所述水管13与油管15的一侧均安装有控制开关14,可以方便控制水流量和油流量的大小。
进一步的,所述双螺旋管17的两端分别与入油口7和出油口18导通,可以方便进油和出油。
工作原理:开始冷却前,工作人员先将Y80M2-2电动机10接上电源,拉动把手2打开活动门3,把接油罐20放入接油箱1内,把油管15插入接油口19内,开始冷却时,供水泵11通过水管13向冷却筒4内供应冷却水,输油泵12通过油管15向冷却筒4内供应待冷却油,待冷却油先经入油口7进入双螺旋管17,然后从出油口18流出,通过油管15流经接油口19最后到接油罐20中,在此过程中,Y80M2-2电动机10转动带动转轴9转动,从而带动转盘21转动,从而带动旋转叶片5转动,由于旋转叶片5的转动,加快了冷却水流的速度,冷却水对双螺旋管17内的待冷却油进行冷却,工作人员可以根据需要调节控制开关14,来调节合适的水流量和油流量,在接油罐20装满时,把接油罐20取出,继续放入空的接油罐20进行接油,冷却后,拉动把手2关闭活动门3即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种食用油用冷却装置,包括接油箱(1)和冷却筒(4),其特征在于:所述接油箱(1)的内侧安装有两个接油罐(20),所述接油罐(20)的顶部设有接油口(19),所述接油箱(1)的一侧安装有供水泵(11),所述供水泵(11)的一侧安装有输油泵(12),所述接油箱(1)的顶部安装有冷却筒(4),所述冷却筒(4)与接油箱(1)的顶部紧密焊接,所述冷却筒(4)的内部安装有双螺旋管(17),所述双螺旋管(17)与冷却筒(4)的内侧紧密焊接,所述冷却筒(4)的内部的一侧安装有转盘(21),所述转盘(21)的侧面安装有旋转叶片(5),所述旋转叶片(5)围绕设置于转盘(21)的侧面,且所述旋转叶片(5)与转盘(21)焊接,所述冷却筒(4)的两侧分别设有入水口(16)和出水口(6),所述冷却筒(4)的顶部设有两个入油口(7),所述冷却筒(4)的底部设有两个出油口(18),所述冷却筒(4)的一侧安装有Y80M2-2电动机(10),所述Y80M2-2电动机(10)的一侧安装有转轴(9),所述转轴(9)嵌入设置于Y80M2-2电动机(10)的内部,所述转轴(9)贯穿转盘(21)的中心并与转盘(21)紧密焊接,所述Y80M2-2电动机(10)的底部安装有底座(8),所述Y80M2-2电动机(10)与底座(8)通过螺钉固定连接,所述底座(8)与接油箱(1)的顶部紧密焊接。
2.根据权利要求1所述的一种食用油用冷却装置,其特征在于:所述接油箱(1)的一侧安装有若干个活动门(3),所述活动门(3)的一侧安装有把手(2),所述把手(2)与活动门(3)通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种食用油用冷却装置,其特征在于:所述入水口(16)与供水泵(11)通过水管(13)导通,所述入油口(7)与输油泵(12)、出油口(18)与接油口(19)均通过油管(15)导通。
4.根据权利要求3所述的一种食用油用冷却装置,其特征在于:所述水管(13)与油管(15)的一侧均安装有控制开关(14)。
5.根据权利要求1所述的一种食用油用冷却装置,其特征在于:所述双螺旋管(17)的两端分别与入油口(7)和出油口(18)导通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112080307A (zh) * 2020-10-08 2020-12-15 杨松 废旧轮胎热解反应炉专用回转耙辊

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