CN205700519U - 一种用于生产有机硅的快速降温及废热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种用于生产有机硅的快速降温及废热回收装置,该用于生产有机硅的快速降温及废热回收装置包括反应釜,其上开设有物料进口和物料出口,其釜底上设置有电加热器;高效热交换器,其进料口与反应釜的物料出口连接,高效热交换器的侧壁上对应设置有冷却介质进口和冷却介质出口,冷却介质出口与循环泵连接;球阀,设置于高效热交换器与物料出口的连接部位上;出料管,一端与高效热交换器的出料口连接,其另一端与包装槽连接;滤网,设置于出料管内。本实用新型的用于生产有机硅的快速降温及废热回收装置占地面积较小,设备投资少,利用生产用的DMC为冷却介质,将反应釜的热量供给DMC预热,达到了热量利用的最大化。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域的废热回收装置,尤其涉及一种用于生产有机硅的快速降温及废热回收装置。
背景技术
有机硅类产品尤其是室温硫化甲基硅橡胶(简称107胶)的生产过程中,在后期产品包装时需要将产品从高温的150度冷却到室温后才能进行包装。目前常用的方法是另加装一个降温釜,将物料冷却至室温,这种方法虽然达到了冷却降温的目的,但由于需要外加一个反应釜而增加了设备的投资,并且占地空间较大,此外降温釜采用循环水作为冷却介质,大量的热量也被散失浪费。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,针对107胶生产中后期产品的降温冷却设备投资量大、占地面积大,以及余热浪费的问题,提出了一种用于生产有机硅的快速降温及废热回收装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种用于生产有机硅的快速降温及废热回收装置,该用于生产有机硅的快速降温及废热回收装置包括:反应釜,反应釜釜顶及釜底分别开设有物料进口和物料出口,其釜底外侧壁上设置有电加热器;高效热交换器,其进料口与反应釜的物料出口连接,高效热交换器的侧壁上对应设置有冷却介质进口和冷却介质出口,冷却介质出口与循环泵连接;球阀,设置于高效热交换器与物料出口的连接部位上;出料管,一端与高效热交换器的出料口连接,其另一端与包装槽连接;滤网,设置于出料管内。
其中,高效热交换器通过连接管与反应釜的物料出口连接,球阀设置于连接管上。
其中,连接管通过法兰与反应釜的物料出口连接。
其中,反应釜内设置有搅拌器,搅拌器的搅拌轴至少部分伸出反应釜外,与电机连接。
其中,反应釜的外壁上设置有保温层。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本实用新型的用于生产有机硅的快速降温及废热回收装置占地面积较小,设备投资少,利用生产用的DMC为冷却介质,将反应釜的热量供给DMC预热,达到了热量利用的最大化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的用于生产有机硅的快速降温及废热回收装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种用于生产有机硅的快速降温及废热回收装置,请参见图1,图1是本实用新型提供的用于生产有机硅的快速降温及废热回收装置的结构示意图。该用于生产有机硅的快速降温及废热回收装置包括反应釜10、电加热器20、球阀21、法兰22、连接管23、高效热交换器30、进料口31、出料口32、冷却介质进口33、冷却介质出口34、循环泵35、出料管40、滤网41、包装槽50。
反应釜10的釜顶及釜底分别开设有物料进口11和物料出口12,其釜底外侧壁上设置有电加热器20。反应釜10内设置有搅拌器14,搅拌器14的搅拌轴至少部分伸出反应釜10外,与电机13连接。反应釜10的外壁上设置有保温层15。
高效热交换器30的进料口31与反应釜10的物料出口12通过连接管23连接,球阀21设置于连接管23上,连接管23通过法兰22与反应釜10的物料出口12连接。高效热交换器30的侧壁上对应设置有冷却介质进口33和冷却介质出口34,冷却介质出口34与循环泵35连接。
出料管40一端与高效热交换器30的出料口32连接,其另一端与包装槽50连接;滤网41设置于出料管40内。
在物料进入反应釜10后,通过电加热器20进行加热以达到聚合温度,成品通过连接管23流入高效热交换器30中,进行冷却降温,冷却介质采用生产中需要预热的DMC(Dimethylcy closiloxane,二甲基环硅氧烷混合物),在将成品冷却的过程中实现了DMC的预热。冷却完毕后成品通过滤网41过滤后直接流入包装槽50中。此用于生产有机硅的快速降温及废热回收装置可一次完成107胶的降温以及DMC的预热,达到了热量利用的最大化。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本实用新型的用于生产有机硅的快速降温及废热回收装置占地面积较小,设备投资少,利用生产用的DMC为冷却介质,将反应釜的热量供给DMC预热,达到了热量利用的最大化。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于生产有机硅的快速降温及废热回收装置,其特征在于,所述用于生产有机硅的快速降温及废热回收装置包括:
反应釜,所述反应釜釜顶及釜底分别开设有物料进口和物料出口,其釜底外侧壁上设置有电加热器;
高效热交换器,其进料口与所述反应釜的所述物料出口连接,所述高效热交换器的侧壁上对应设置有冷却介质进口和冷却介质出口,所述冷却介质出口与循环泵连接;
球阀,设置于所述高效热交换器与所述物料出口的连接部位上;
出料管,一端与所述高效热交换器的出料口连接,其另一端与包装槽连接;
滤网,设置于所述出料管内。
2.根据权利要求1所述的用于生产有机硅的快速降温及废热回收装置,其特征在于,所述高效热交换器通过连接管与所述反应釜的所述物料出口连接,所述球阀设置于所述连接管上。
3.根据权利要求2所述的用于生产有机硅的快速降温及废热回收装置,其特征在于,所述连接管通过法兰与所述反应釜的所述物料出口连接。
4.根据权利要求1所述的用于生产有机硅的快速降温及废热回收装置,其特征在于,所述反应釜内设置有搅拌器,所述搅拌器的搅拌轴至少部分伸出所述反应釜外,与电机连接。
5.根据权利要求1所述的用于生产有机硅的快速降温及废热回收装置,其特征在于,所述反应釜的外壁上设置有保温层。
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CN201620335007.3U CN205700519U (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 一种用于生产有机硅的快速降温及废热回收装置 |
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CN110898785A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-24 | 湖北新海鸿化工有限公司 | 一种201甲基硅油的连续生产工艺及装置 |
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Granted publication date: 20161123 Termination date: 20180420 |