CN202953926U - 玻璃窑炉余热循环利用系统 - Google Patents

玻璃窑炉余热循环利用系统 Download PDF

Info

Publication number
CN202953926U
CN202953926U CN2012206099290U CN201220609929U CN202953926U CN 202953926 U CN202953926 U CN 202953926U CN 2012206099290 U CN2012206099290 U CN 2012206099290U CN 201220609929 U CN201220609929 U CN 201220609929U CN 202953926 U CN202953926 U CN 202953926U
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste heat
fume
glass
glass kiln
flue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2012206099290U
Other languages
English (en)
Inventor
唐永
于国明
付震
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Jing Yao Glass Group Co Ltd
Original Assignee
Shandong Jing Yao Glass Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Jing Yao Glass Group Co Ltd filed Critical Shandong Jing Yao Glass Group Co Ltd
Priority to CN2012206099290U priority Critical patent/CN202953926U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202953926U publication Critical patent/CN202953926U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

一种玻璃窑炉余热循环利用系统,涉及玻璃制品制造设备技术领域,包括连接于玻璃窑炉出烟口上的烟气管道,其特征在于:所述的烟气管道通过引风管连接到烟气初步过滤装置,所述的烟气初步过滤装置的出烟孔连接到余热锅炉,所述的余热锅炉的出烟孔通过引风机与烟气管道连接,所述的烟气管道连接到烟囱,所述的烟囱连接有烟气处理装置。本实用新型能够对玻璃窑炉烟气余热综合回收利用,既无动力消耗,又可以充分利用烟气中的余热,使余热综合回收发挥出较大效益,降低能源的浪费。

Description

玻璃窑炉余热循环利用系统
技术领域
本实用新型涉及玻璃制品制造设备技术领域,具体涉及一种玻璃窑炉余热循环利用系统。 
背景技术
包装玻璃瓶罐产业是一个属于民生经济的传统工业,有着悠久的历史。作为我国整个国民经济不可或缺的配角,包装玻璃瓶罐产业的生存和发展直接影响着人民的日常生活和相关配套产业的发展。目前,我国人均消费包装瓶5.5kg,远低于发达国家人均消费45kg的平均水平。我们通常所讲的普通瓶罐玻璃一般是指钠-钙-硅酸盐玻璃,由主要原料(是指往玻璃中引入各种组成氧化物的原料,它们是制造基础玻璃的骨架和主体,决定着玻璃的物理性质和化学性质)硅砂(SiO2)、纯碱(Na2CO3)、石灰石(CaCO3)和辅助原料(是指使玻璃获得某些必要的性质和加速熔制过程的原料)芒硝(Na2SO4)、铬矿粉(Cr2O3)、碳粉(C)等及碎玻璃(破碎的和不合格的玻璃制品,以及将玻璃液在水中骤冷得到的玻璃碎块、生产中产生的玻璃碎片和社会上玻璃的废弃物,均可以用作玻璃的原料,统称为碎玻璃)按比例(配方)进行均匀混合后通过提升机、输送带送到窑炉进行熔制(是指将玻璃配合料进行高温加热,使其经过一系列物理、化学及物理化学的现象和反应,形成了复杂的熔融物,成为均匀的、无气泡、无条纹、无结石的、符合成型要求的玻璃液的过程)。这时配合料由固态转化为熔融的玻璃液进入十分关键的玻璃成型工序,(玻璃制品的成型是利用玻璃的粘度为基础,依靠表面张力的作用,制成符合要求的固定形状的玻璃瓶罐),再经过退火、检验,最后包装入库。 
我国日用玻璃行业的能源利用率与国外相比,差距较大,发达国家的能源利用率一般高达50%以上,而我国仅为35%左右。在日用玻璃工业中,能耗主要消耗在原料的熔化、成型、退火等工序,其中熔化工序的能耗约占产品综合能耗的60%~70%左右。目前蓄热式燃煤马蹄焰玻璃窑炉烟道上排放的烟气 温度很高,其内蓄有大量的热能,目前这些热能还没有得到充分的利用,没有将余热发挥到最大的效益,造成能量的浪费。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,节能环保的玻璃窑炉余热循环利用系统。 
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现: 
一种玻璃窑炉余热循环利用系统,包括连接于玻璃窑炉出烟口上的烟气管道,其特征在于:所述的烟气管道通过引风管连接到烟气初步过滤装置,所述的烟气初步过滤装置的出烟孔连接到余热锅炉,所述的余热锅炉的出烟孔通过引风机与烟气管道连接,所述的烟气管道连接到烟囱,所述的烟囱连接有烟气处理装置。 
所述的余热锅炉连接有换热器。 
所述的换热器连接到玻璃窑炉中的蓄热室。 
所述的烟气管道上设有闸板。 
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够对玻璃窑炉烟气余热综合回收利用,既无动力消耗,又可以充分利用烟气中的余热,使余热综合回收发挥出较大效益,降低能源的浪费。 
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。 
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。 
如图1所示,一种玻璃窑炉余热循环利用系统,包括连接于玻璃窑炉1出烟口上的烟气管道3,烟气管道3通过引风管10连接到烟气初步过滤装置9,烟气初步过滤装置9的出烟孔连接到余热锅炉7,余热锅炉7的出烟孔通过引风机6与烟气管道3连接,烟气管道3连接到烟囱4,烟囱4连接有烟气处理装置5, 余热锅炉7连接有换热器8,换热器8连接到玻璃窑炉1中的蓄热室,烟气管道3上设有闸板2。 
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (4)

1.玻璃窑炉余热循环利用系统,包括连接于玻璃窑炉出烟口上的烟气管道,其特征在于:所述的烟气管道通过引风管连接到烟气初步过滤装置,所述的烟气初步过滤装置的出烟孔连接到余热锅炉,所述的余热锅炉的出烟孔通过引风机与烟气管道连接,所述的烟气管道连接到烟囱,所述的烟囱连接有烟气处理装置。
2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉余热循环利用系统,其特征在于:所述的余热锅炉连接有换热器。
3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉余热循环利用系统,其特征在于:所述的换热器连接到玻璃窑炉中的蓄热室。
4.根据权利要求1所述的玻璃窑炉余热循环利用系统,其特征在于:所述的烟气管道上设有闸板。
CN2012206099290U 2012-11-19 2012-11-19 玻璃窑炉余热循环利用系统 Expired - Fee Related CN202953926U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012206099290U CN202953926U (zh) 2012-11-19 2012-11-19 玻璃窑炉余热循环利用系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012206099290U CN202953926U (zh) 2012-11-19 2012-11-19 玻璃窑炉余热循环利用系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202953926U true CN202953926U (zh) 2013-05-29

Family

ID=48459509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012206099290U Expired - Fee Related CN202953926U (zh) 2012-11-19 2012-11-19 玻璃窑炉余热循环利用系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202953926U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103880270A (zh) * 2014-03-13 2014-06-25 珠海市威望节能科技有限公司 一种废热再利用的环形玻璃窑炉
CN107096378A (zh) * 2017-04-27 2017-08-29 湖南锐取环保科技有限公司 一种浮法玻璃生产线的烟气脱硫系统及脱硫方法
CN109399899A (zh) * 2018-12-18 2019-03-01 李福全 适用于全氧窖炉的余热退火系统

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103880270A (zh) * 2014-03-13 2014-06-25 珠海市威望节能科技有限公司 一种废热再利用的环形玻璃窑炉
CN103880270B (zh) * 2014-03-13 2018-09-11 珠海市威望节能科技有限公司 一种废热再利用的环形玻璃窑炉
CN107096378A (zh) * 2017-04-27 2017-08-29 湖南锐取环保科技有限公司 一种浮法玻璃生产线的烟气脱硫系统及脱硫方法
CN109399899A (zh) * 2018-12-18 2019-03-01 李福全 适用于全氧窖炉的余热退火系统
CN109399899B (zh) * 2018-12-18 2023-12-08 李福全 适用于全氧窖炉的余热退火系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103831285B (zh) 铝电解废炭渣无害化处理系统及其方法
CN202953926U (zh) 玻璃窑炉余热循环利用系统
CN104909541B (zh) 玻璃熔炉以及玻璃熔化方法
CN107804969A (zh) 一种全氧燃烧超白玻璃及其生产方法
CN102795773B (zh) 利用白泥和粉煤灰复合制备玻璃陶瓷的方法
CN206669750U (zh) 节能型等离子体危险废物处置系统
CN103820881B (zh) 一种利用高铝粉煤灰制备陶瓷纤维的方法
CN202988950U (zh) 高效节能型玻璃窑炉
CN101323499A (zh) 一种玻璃飞行熔化的制造方法
CN203725484U (zh) 铝电解废炭渣无害化处理系统
CN103508667A (zh) 一种玻璃及其制备方法
CN202909619U (zh) 玻璃窑炉烟气脱硫除尘装置
CN204689866U (zh) 一种逐级熔化的玻璃熔炉
CN103910482A (zh) 双卡脖结构浮法玻璃熔窑及其降低氮氧化物排放的方法
CN201292304Y (zh) 一种玻璃飞行熔化窑
CN101423331A (zh) 一种低硼玻璃纤维的生产配方
CN202953927U (zh) 玻璃窑炉保温结构
CN105601087A (zh) 一种浮法玻璃生产中的鼓泡熔化方法
CN203253264U (zh) 一种燃烧炉的废物处理装置
CN202953917U (zh) 轻量化玻璃瓶自动配料装置
CN206985728U (zh) 一种硅酸钠生产中真空缓冲罐余热利用装置
CN201876115U (zh) 冶炼炉
CN102503131B (zh) 赤泥铁还原炉渣空心玻璃微珠的制备方法及铁还原炉
CN201771138U (zh) 一种高炉矿渣陶板
CN202953929U (zh) 轻量化玻璃瓶制瓶机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130529

Termination date: 20211119