CN202909619U - 玻璃窑炉烟气脱硫除尘装置 - Google Patents
玻璃窑炉烟气脱硫除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202909619U CN202909619U CN2012206099286U CN201220609928U CN202909619U CN 202909619 U CN202909619 U CN 202909619U CN 2012206099286 U CN2012206099286 U CN 2012206099286U CN 201220609928 U CN201220609928 U CN 201220609928U CN 202909619 U CN202909619 U CN 202909619U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- glass furnace
- flue
- surge drum
- glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
一种玻璃窑炉烟气脱硫除尘装置,涉及玻璃制品制造设备技术领域,包括连接于窑炉车间及窑炉上的烟囱,所述的烟囱底部连接有余热锅炉,所述烟囱上部出烟孔通过引风机连接到烟道的一端,所述烟道的另一端连接到烟气收集筒,所述余热锅炉的出烟孔连接的烟气收集筒,所述的烟气收集筒通过水泵连接到供夜池,通过水泵往烟气收集筒内泵水,使烟气沉降,所述的烟气收集筒底部出口经过管道连接到沉淀池,所述的沉淀池连接调节池,所述的调节池连接供夜池。本实用新型结构简单,使用安全可靠,能够将窑炉烟气中的硫清除干净,整个系统相互循环,无污染物的排除,节能环保,经济效益高。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制品制造设备技术领域,具体涉及一种玻璃窑炉烟气脱硫除尘装置。
背景技术
包装玻璃瓶罐产业是一个属于民生经济的传统工业,有着悠久的历史。作为我国整个国民经济不可或缺的配角,包装玻璃瓶罐产业的生存和发展直接影响着人民的日常生活和相关配套产业的发展。目前,我国人均消费包装瓶5.5kg,远低于发达国家人均消费45kg的平均水平。我们通常所讲的普通瓶罐玻璃一般是指钠-钙-硅酸盐玻璃,由主要原料(是指往玻璃中引入各种组成氧化物的原料,它们是制造基础玻璃的骨架和主体,决定着玻璃的物理性质和化学性质)硅砂(SiO2)、纯碱(Na2CO3)、石灰石(CaCO3)和辅助原料(是指使玻璃获得某些必要的性质和加速熔制过程的原料)芒硝(Na2SO4)、铬矿粉(Cr2O3)、碳粉(C)等及碎玻璃(破碎的和不合格的玻璃制品,以及将玻璃液在水中骤冷得到的玻璃碎块、生产中产生的玻璃碎片和社会上玻璃的废弃物,均可以用作玻璃的原料,统称为碎玻璃)按比例(配方)进行均匀混合后通过提升机、输送带送到窑炉进行熔制(是指将玻璃配合料进行高温加热,使其经过一系列物理、化学及物理化学的现象和反应,形成了复杂的熔融物,成为均匀的、无气泡、无条纹、无结石的、符合成型要求的玻璃液的过程)。这时配合料由固态转化为熔融的玻璃液进入十分关键的玻璃成型工序,(玻璃制品的成型是利用玻璃的粘度为基础,依靠表面张力的作用,制成符合要求的固定形状的玻璃瓶罐),再经过退火、检验,最后包装入库。
我国日用玻璃行业的能源利用率与国外相比,差距较大,发达国家的能源利用率一般高达50%以上,而我国仅为35%左右。在日用玻璃工业中,能耗主要消耗在原料的熔化、成型、退火等工序,其中熔化工序的能耗约占产品综合能耗的60%~70%左右。作为行业的主要耗能设备玻璃窑炉,国内窑炉普遍 规模较小,燃料以发生炉煤气为主,大多数窑炉没有脱硫装置,窑炉材料质量差,控制技术落后,熔制玻璃能耗为300~500kgce/t产品,能耗较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,节能环保的玻璃窑炉烟气脱硫除尘装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种玻璃窑炉烟气脱硫除尘装置,包括连接于窑炉车间及窑炉上的烟囱,所述的烟囱底部连接有余热锅炉,所述烟囱上部出烟孔通过引风机连接到烟道的一端,所述烟道的另一端连接到烟气收集筒,所述余热锅炉的出烟孔连接的烟气收集筒,所述的烟气收集筒通过水泵连接到供夜池,通过水泵往烟气收集筒内泵水,使烟气沉降,所述的烟气收集筒底部出口经过管道连接到沉淀池,所述的沉淀池连接调节池,所述的调节池连接供夜池。
所述烟气收集筒与沉淀池之间的管道上设有化灰器。
所述的烟道为钢质烟道。
所述的调节池连接有碱液罐。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用安全可靠,能够将窑炉烟气中的硫清除干净,整个系统相互循环,无污染物的排除,节能环保,经济效益高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种玻璃窑炉烟气脱硫除尘装置,包括连接于窑炉车间1及窑炉上的烟囱2,烟囱2底部连接有余热锅炉11,烟囱2上部出烟孔通过引风机3连接到烟道4的一端,烟道4的另一端连接到烟气收集筒5,余热锅炉11的出 烟孔连接的烟气收集筒5,烟气收集筒5通过水泵12连接到供夜池7,通过水泵12往烟气收集筒5内泵水,使烟气沉降,烟气收集筒5底部出口经过管道连接到沉淀池7,沉淀池7连接调节池9,调节池9连接供夜池10,烟气收集筒5与沉淀池7之间的管道上设有化灰器6,烟道4为钢质烟道,调节池10连接有碱液罐8。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.玻璃窑炉烟气脱硫除尘装置,包括连接于窑炉车间及窑炉上的烟囱,所述的烟囱底部连接有余热锅炉,所述烟囱上部出烟孔通过引风机连接到烟道的一端,所述烟道的另一端连接到烟气收集筒,所述余热锅炉的出烟孔连接的烟气收集筒,所述的烟气收集筒通过水泵连接到供夜池,通过水泵往烟气收集筒内泵水,使烟气沉降,所述的烟气收集筒底部出口经过管道连接到沉淀池,所述的沉淀池连接调节池,所述的调节池连接供夜池。
2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉烟气脱硫除尘装置,其特征在于:所述烟气收集筒与沉淀池之间的管道上设有化灰器。
3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉烟气脱硫除尘装置,其特征在于:所述的烟道为钢质烟道。
4.根据权利要求1所述的玻璃窑炉烟气脱硫除尘装置,其特征在于:所述的调节池连接有碱液罐。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012206099286U CN202909619U (zh) | 2012-11-19 | 2012-11-19 | 玻璃窑炉烟气脱硫除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012206099286U CN202909619U (zh) | 2012-11-19 | 2012-11-19 | 玻璃窑炉烟气脱硫除尘装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202909619U true CN202909619U (zh) | 2013-05-01 |
Family
ID=48157967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012206099286U Expired - Fee Related CN202909619U (zh) | 2012-11-19 | 2012-11-19 | 玻璃窑炉烟气脱硫除尘装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202909619U (zh) |
-
2012
- 2012-11-19 CN CN2012206099286U patent/CN202909619U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102603326B (zh) | 微晶玻璃复合陶瓷Al2O3-SiC-C 质浇注料 | |
CN103787347A (zh) | 一种干、湿法结合生产液态高模数水玻璃的工艺方法 | |
CN202953926U (zh) | 玻璃窑炉余热循环利用系统 | |
CN101565173A (zh) | 一种制备硫化钠的半立式反射炉以及工艺 | |
CN104909541A (zh) | 玻璃熔炉以及玻璃熔化方法 | |
CN108218190A (zh) | 一种光伏超白压花玻璃窑 | |
CN102503112B (zh) | 赤泥铁还原炉渣纤维棉的制备方法 | |
CN208747914U (zh) | 一种光伏超白压花玻璃窑 | |
CN202909619U (zh) | 玻璃窑炉烟气脱硫除尘装置 | |
CN104418484A (zh) | 燃气双预热高温富氧碳氢热量循环无氮单向辐射燃烧系统 | |
CN202988950U (zh) | 高效节能型玻璃窑炉 | |
CN102795773A (zh) | 利用白泥和粉煤灰复合制备玻璃陶瓷的方法 | |
CN103508667B (zh) | 一种玻璃及其制备方法 | |
CN204100795U (zh) | 一种余热回收坩埚式熔铝炉 | |
CN103910482B (zh) | 双卡脖结构浮法玻璃熔窑及其降低氮氧化物排放的方法 | |
CN201952472U (zh) | 一种用于回收铅玻璃的还原炉 | |
CN201292304Y (zh) | 一种玻璃飞行熔化窑 | |
CN202953917U (zh) | 轻量化玻璃瓶自动配料装置 | |
CN105601087A (zh) | 一种浮法玻璃生产中的鼓泡熔化方法 | |
CN202953927U (zh) | 玻璃窑炉保温结构 | |
CN204689866U (zh) | 一种逐级熔化的玻璃熔炉 | |
CN205668995U (zh) | 一种浮法玻璃熔窑鼓泡器排列结构 | |
CN101423331A (zh) | 一种低硼玻璃纤维的生产配方 | |
CN1486949A (zh) | 以矿石粉料为原料生产中碱玻璃纤维的生产方法 | |
CN102503131B (zh) | 赤泥铁还原炉渣空心玻璃微珠的制备方法及铁还原炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130501 Termination date: 20211119 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |