CN202953917U - 轻量化玻璃瓶自动配料装置 - Google Patents
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Abstract
一种轻量化玻璃瓶自动配料装置,涉及玻璃制品制造设备技术领域,包括石英砂上料斗,所述的石英砂上料斗的出料口下方连接有输送机,所述的输送机出料端连接到石英砂秤站,所述的石英砂秤站一侧设有粉料称站,所述的石英砂秤站和粉料称站的出料口下方设有粉料皮带机,所述的粉料皮带机的出料端连接到粉料斗提机,所述的粉料斗提机出料口下方设有混合机,所述混合机一侧设有碎玻璃称站,所述的混合机和碎玻璃称站的出料口下方设有混合料皮带机,所述的混合料皮带机的出料端连接到窑头料仓。本实用新型采用自动化的配料方式,降低工人的劳动量,提高配料精度及生产效率,减少对环境的粉尘污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制品制造设备技术领域,具体涉及一种轻量化玻璃瓶自动配料装置。
背景技术
包装玻璃瓶罐产业是一个属于民生经济的传统工业,有着悠久的历史。作为我国整个国民经济不可或缺的配角,包装玻璃瓶罐产业的生存和发展直接影响着人民的日常生活和相关配套产业的发展。目前,我国人均消费包装瓶5.5kg,远低于发达国家人均消费45kg的平均水平。我们通常所讲的普通瓶罐玻璃一般是指钠-钙-硅酸盐玻璃,由主要原料(是指往玻璃中引入各种组成氧化物的原料,它们是制造基础玻璃的骨架和主体,决定着玻璃的物理性质和化学性质)硅砂(SiO2)、纯碱(Na2CO3)、石灰石(CaCO3)和辅助原料(是指使玻璃获得某些必要的性质和加速熔制过程的原料)芒硝(Na2SO4)、铬矿粉(Cr2O3)、碳粉(C)等及碎玻璃(破碎的和不合格的玻璃制品,以及将玻璃液在水中骤冷得到的玻璃碎块、生产中产生的玻璃碎片和社会上玻璃的废弃物,均可以用作玻璃的原料,统称为碎玻璃)按比例(配方)进行均匀混合后通过提升机、输送带送到窑炉进行熔制(是指将玻璃配合料进行高温加热,使其经过一系列物理、化学及物理化学的现象和反应,形成了复杂的熔融物,成为均匀的、无气泡、无条纹、无结石的、符合成型要求的玻璃液的过程)。这时配合料由固态转化为熔融的玻璃液进入十分关键的玻璃成型工序,(玻璃制品的成型是利用玻璃的粘度为基础,依靠表面张力的作用,制成符合要求的固定形状的玻璃瓶罐),再经过退火、检验,最后包装入库。绿色包装成为全球包装发展的趋势,传统的玻璃包装生产,由于生产工艺及设备落后,配方不佳,能源消耗大,极不符合绿色包装的要求。大部分玻璃厂,人工配料,粉尘超标,劳动环境差,自动配料车间,除尘设备落后,粉尘也较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动化程度高,操作简单的轻量化玻璃瓶自动配料装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种轻量化玻璃瓶自动配料装置,包括石英砂上料斗,所述的石英砂上料斗的出料口下方连接有输送机,所述的输送机出料端连接到石英砂秤站,所述的石英砂秤站一侧设有粉料称站,所述的石英砂秤站和粉料称站的出料口下方设有粉料皮带机,所述的粉料皮带机的出料端连接到粉料斗提机,所述的粉料斗提机出料口下方设有混合机,所述混合机一侧设有碎玻璃称站,所述的混合机和碎玻璃称站的出料口下方设有混合料皮带机,所述的混合料皮带机的出料端连接到窑头料仓。
所述的粉料斗提机为垂直式粉料斗提机。
所述的粉料称站上部设有提升机。
所述的粉料称站至少设有一个。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用自动化的配料方式,降低工人的劳动量,提高配料精度及生产效率,减少对环境的粉尘污染。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种轻量化玻璃瓶自动配料装置,包括石英砂上料斗2,采用铲车1将石英砂铲入到石英砂上料斗2,在石英砂上料斗2的出料口下方连接有输送机3,输送机3出料端连接到石英砂秤站4,石英砂秤站4一侧设有粉料称站5,石英砂秤站4和粉料称站5的出料口下方设有粉料皮带机7,粉料皮带机7的出料端连接到粉料斗提机8,粉料斗提机8出料口下方设有混合机9,混合机9一侧设有碎玻璃称站10,混合机9和碎玻璃称站10的出料口下方设有混合料皮带机11,混合料皮带机11的出料端连接到窑头料仓12,粉料斗提机8为垂直式粉料斗提机,粉料称站5上部设有提升机6,粉料称5站可根据实际需要而设有多个。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.轻量化玻璃瓶自动配料装置,其特征在于:包括石英砂上料斗,所述的石英砂上料斗的出料口下方连接有输送机,所述的输送机出料端连接到石英砂秤站,所述的石英砂秤站一侧设有粉料称站,所述的石英砂秤站和粉料称站的出料口下方设有粉料皮带机,所述的粉料皮带机的出料端连接到粉料斗提机,所述的粉料斗提机出料口下方设有混合机,所述混合机一侧设有碎玻璃称站,所述的混合机和碎玻璃称站的出料口下方设有混合料皮带机,所述的混合料皮带机的出料端连接到窑头料仓。
2.根据权利要求1所述的轻量化玻璃瓶自动配料装置,其特征在于:所述的粉料斗提机为垂直式粉料斗提机。
3.根据权利要求1所述的轻量化玻璃瓶自动配料装置,其特征在于:所述的粉料称站上部设有提升机。
4.根据权利要求1所述的轻量化玻璃瓶自动配料装置,其特征在于:所述的粉料称站至少设有一个。
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CN2012206136054U CN202953917U (zh) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | 轻量化玻璃瓶自动配料装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104276760A (zh) * | 2013-09-27 | 2015-01-14 | 东旭集团有限公司 | 一种pdp玻璃基板生产工艺中用的配料方法及系统 |
CN107265828A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-10-20 | 安徽宽居电器有限公司 | 一种用于玻璃制品加工的配料混合装置 |
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2012
- 2012-11-20 CN CN2012206136054U patent/CN202953917U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130529 Termination date: 20211120 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |