CN101456671B

CN101456671B - 一种利用碎玻璃制备药用棕色瓶的方法

Info

Publication number: CN101456671B
Application number: CN2007101152641A
Authority: CN
Inventors: 张军; 张仕鹏; 齐元涛; 杜少君; 燕婉婷
Original assignee: Shandong Pharmaceutical Glass Co Ltd
Current assignee: Shandong Pharmaceutical Glass Co Ltd
Priority date: 2007-12-14
Filing date: 2007-12-14
Publication date: 2011-10-12
Anticipated expiration: 2027-12-14
Also published as: CN101456671A

Abstract

一种利用碎玻璃制备药用棕色瓶的方法，属于玻璃的生产工艺技术领域，其特征是，所述的棕色瓶其化学成分以氧化物计由下列重量百分比组成：SiO₂70～73％，Al₂O₃1.8～2.2％，Fe₂O₃0.2～0.4％，CaO 7.8～8.1％，MgO 2.0～2.5％，R₂O 14～15％，BaO 0.25～0.33％，其中，R为Na或者K；所述的原料中包括有占总原料重量10～20％的碎玻璃。本发明通过通过限定碎玻璃的粒度、混合均匀度解决了原料均化的问题，提高了玻璃质量，使其能够用于药品包装。

Description

一种利用碎玻璃制备药用棕色瓶的方法

技术领域

本发明属于玻璃的生产工艺技术领域，具体涉及一种利用碎玻璃生产药用棕色瓶的方法。

背景技术

玻璃行业产生的大量废弃碎玻璃如何有效地再利用，是目前国内乃至全球玻璃工作者亟待解决的课题之一。现有技术对废旧(或废弃)玻璃的回收利用主要是用于平板玻璃、瓦罐玻璃等对玻璃杂质等质量指标要求较低的玻璃。而对于质量指标要求高的玻璃品种，例如浮法玻璃一般不添加废旧玻璃作为原料。《废弃玻璃的回收再利用》(蒋文玖《上海建材》2003年第3期)公开了现有技术对废弃碎玻璃的应用情况，其公开的内容引用于此。

一般认为，碎玻璃再玻璃生产中可起加速熔化、均化、节约能源的作用。但是，目前碎玻璃的回收利用存在如下问题，使碎玻璃无法应用于质量要求较高的药用玻璃。

另外，现有技术还有一个问题是：因为绿色碎玻璃中含有相当量的铁元素，一般不能回收利用。

发明内容

本发明提供了一种利用碎玻璃的制备药用棕色瓶方法，通过限定碎玻璃的粒度、混合均匀度解决了原料均化的问题，提高了玻璃质量使其能够用于药品包装；另外，本发明提供了一种重复利用绿色碎玻璃的方法。

本发明采用的具体技术方案为：

一种利用碎玻璃制备药用棕色瓶方法，其特征是，

1)所述的棕色瓶其化学成分以氧化物计由下列重量百分比组成：SiO₂ 70-73％，Al₂O₃1.8～2.2％，Fe₂O₃ 0.2～0.4％，CaO 7.8～8.1％，MgO 2.0～2.5％，R₂O 14～15％，BaO 0.25～0.33％，其中，R为Na或者K；

2)所述的原料中包括有占总原料重量10～20％的碎玻璃。

所述的碎玻璃中包括0～35％的绿色玻璃，所述的绿色玻璃其化学成分以氧化物计由下列重量百分比的物质组成：SiO₂ 68-70％，Al₂O₃ 4～5％，Fe₂O₃ 0.3～0.5％，CaO 8％，MgO 2.0～ 2.5％，R₂O 14～15％；其中，R为Na或者K。

所述的碎玻璃中包括10～33％的绿色玻璃。

所述的碎玻璃的粒度小于0.25毫米或者所述的碎玻璃的粒度为2-20毫米或者所述的碎玻璃的粒度为20-40毫米。

碎玻璃的粒度影响熔融的时间和温度。在本发明的小试过程中，发现小于0.25毫米或者2-20毫米的粒度，原料的熔化效果良好；在生产过程中为减少粉碎所用的动力，考虑到片状碎玻璃的加工处理因素，在工业化大生产中采用20-40毫米的粒度是最优的选择。这样采用一般的破碎机破碎，就能达到粒度要求。

本发明对碎玻璃有如下的质量要求：

一般的，碎玻璃中不允许有金属制品、石棉、砖头、生活垃圾等异物；碎玻璃应清洁无污染；碎玻璃每个批次的颜色应尽可能的均匀、一致。

特别的，所述的碎玻璃的含水量≤6％。

所述的制法包括混料，原料混合的均匀度≥97％。

所述的利用碎玻璃的制备药用棕色瓶方法，其特征是，所述的原料由下列重量份数的物质组成：石英砂270～280，长石54～58，方解石32～33，白云石44～48，纯碱100～105，氟石7.1，重晶石7.0～7.3，煤粉1.1～1.2，铁红粉0.8，碎玻璃60～90。

本发明药用棕色瓶的制法与一般棕色瓶的制法基本相同，只是在混料阶段需要将称量量的碎玻璃与其他配合料混合均匀，并在原料进入料仓之前检测原料的均匀度。

与其他现有技术相比，本发明所具有的有益效果在于：

1)理论上，绿色玻璃的成分与棕色玻璃瓶的成分基本相同，两者只是在硅铝含量方面存在的一些差异，而硅铝含量多少直接影响着玻璃的机械强度，但考虑到硅铝总量不变，对产品的强度的影响可以不予考虑，因此，添加绿色玻璃不应该会对药用棕色玻璃瓶产生影响。

2)本发明制备的药用棕色瓶符合YBB00272002与GB2638-81标准。

3)在原料中添加绿色碎玻璃，加快了玻璃的熔化，提高了熔化率。

4)根据试验证明，每公斤碎玻璃熔成1350度的玻璃熔体，需消耗热能约1465KJ，而相应的配合料熔成每公斤碎玻璃1350度的玻璃熔体，需消耗热能约2512KJ。每增加10％的碎玻璃用量，熔制时消耗可节省2.5％。

具体实施方式

实施例

1)配料：

表1配料表

	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5	实施例6
							石英砂	272.8	272	274.6	275.3	270	280
湿长石	58	56.6	56	54.8	54	280
							方解石	32.5	33	33	32.1	32	58
白云石	46.2	46.4	45	45.8	44	33
							纯碱	103	103	103.5	103.5	100	48
氟石	7.1	7.1	7.1	7.1	7.1	100
							重晶石	4.1	4.1	4.2	4.2	7.0	105
煤粉	1.18	1.18	1.19	1.19	1.1	7.1
							铁红粉	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8	7.3
碎玻璃	90	80	40	50	50	60
							绿色碎玻璃	0	10	20	20	25	25

所述的绿色玻璃其化学成分以氧化物计由下列重量百分比的物质组成：SiO₂ 68-70％，Al₂O₃ 4～5％，Fe₂O₃ 0.3～0.5％，CaO 8％，MgO 2.0～2.5％，R₂O 14～15％；其中，R为Na或者K。

所述的碎玻璃的粒度为：小于0.25毫米或者为2-20毫米或者为20-40毫米。

2)制法：制法与普通棕色瓶的制法基本相同，现简述如下：

按照配料表，称量，然后投入混料机进行混合，直到均匀度≥97％，然后将配料输送入料仓储存；按照工艺要求，用投料机将合格的配料送入熔窑熔融，一般需要在约1600摄氏度下保温30分钟；熔融的料液通过供料机进入行列机成型，成型后进入退火炉退火，然后检验、包装、入库。

3)所述的棕色瓶其化学成分以氧化物计由下列重量百分比组成：SiO₂ 70-73％，Al₂O₃ 1.8～2.2％，Fe₂O₃ 0.2～0.4％，CaO 7.8～8.1％，MgO 2.0～2.5％，R₂O 14～15％，BaO 0.25～0.33％，其中，R为Na或者K。

Claims

1.一种利用碎玻璃制备药用棕色瓶方法，其特征是，

所述棕色瓶由下列重量份数的原料制成：

石英砂270～280，长石54～58，方解石32～33，白云石44～48，纯碱100～105，氟石7.1，重晶石7.0～7.3，煤粉1.1～1.2，铁红粉0.8，碎玻璃60～90；

其中：

1)所述的棕色瓶其化学成分以氧化物计由下列重量百分比组成：SiO₂70-73％，Al₂O₃1.8～2.2％，Fe₂O₃0.2～0.4％，CaO 7.8～8.1％，MgO 2.0～2.5％，R₂O 14～15％，BaO 0.25～0.33％，其中，R为Na或者K，总量之和为100％；

2)所述的原料中包括有占总原料重量10～20％的碎玻璃。

2.根据权利要求1所述的利用碎玻璃制备药用棕色瓶的方法，其特征是，所述的碎玻璃中包括0～35％的绿色玻璃，所述的绿色玻璃其化学成分以氧化物计由下列重量百分比的组成为：SiO₂68-70％，Al₂O₃4～5％，Fe₂O₃0.3～0.5％，CaO 8％，MgO 2.0～2.5％，R₂O 14～15％；其中，R为Na或者K，总量之和为100％。

3.根据权利要求2所述的利用碎玻璃制备药用棕色瓶方法，其特征是，所述的碎玻璃中包括10～33％的绿色玻璃。

4.根据权利要求1所述的利用碎玻璃制备药用棕色瓶方法，其特征是，所述的碎玻璃的粒度小于0.25毫米。

5.根据权利要求1所述的利用碎玻璃制备药用棕色瓶方法，其特征是，所述的碎玻璃的粒度为2-20毫米。

6.根据权利要求1所述的利用碎玻璃制备药用棕色瓶方法，其特征是，所述的碎玻璃的粒度为20-40毫米。

7.根据权利要求1所述的利用碎玻璃制备药用棕色瓶方法，其特征是，所述的碎玻璃的含水量≤6％。

8.根据权利要求1所述的利用碎玻璃制备药用棕色瓶方法，其特征是，所述的制法包括混料，原料混合的均匀度≥97％。