CN107935383A - 一种建筑玻璃及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种建筑玻璃，包括以下原料：石英砂、石灰石、白云石、纯碱、芒硝、长石、碳粉、复合澄清剂、着色剂、助熔剂、碎玻璃，其各组分质量比为：石英砂300.0‑600.0份、石灰石20.0‑40.0份、白云石80.0‑160.0份、纯碱100.0‑200.0份、芒硝5.0‑10.0份、长石30.0‑60.0份、碳粉1.0‑3.0份、复合澄清剂0.5‑1.0份、助熔剂1.0‑2.0份、碎玻璃100.0‑200.0份，本发明的有益效果是：在对玻璃进行加工时先对原料进行预热，从而蒸发处物料中含有的水蒸气，然后再对玻璃进行加热，同时通过粉碎机对物料进行了粉碎处理，从而扩大了物料的受热面积，缩短了加热的所需时间，由此降低了能耗，同时原料中加入了回收的碎玻璃，对资源进行了回收再利用，避免了资源的浪费。

Description

一种建筑玻璃及其生产工艺

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体为一种建筑玻璃及其生产工艺。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。

由于玻璃具有良好的通透感好、无污染、时尚性强、造型丰富、应用广泛、成本低廉的特点广泛应用于建筑物，虽然目前的市面上有许许多多的玻璃制作工艺，但是存在着加热时所需时间较长，功耗较大的问题，而且不能够对碎玻璃进行回收再利用，从而造成了资源的浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑玻璃及其生产工艺，缩短了加热所需时间，从而减少了加热所需能耗，能够对废玻璃进行回收再利用，避免了资源的浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提出：建筑玻璃，包括以下原料：石英砂、石灰石、白云石、纯碱、芒硝、长石、碳粉、复合澄清剂、着色剂、助熔剂、碎玻璃，其各组分质量比为：石英砂300.0-600.0份、石灰石20.0-40.0份、白云石80.0-160.0份、纯碱100.0-200.0份、芒硝5.0-10.0份、长石30.0-60.0份、碳粉1.0-3.0份、复合澄清剂0.5-1.0份、助熔剂1.0-2.0份、碎玻璃100.0-200.0份。

作为本发明的一种优选技术方案：所述石英砂350.0-550.0份、石灰石25.0-35.0份、白云石100.0-140.0份、纯碱120.0-180.0份、芒硝6.0-9.0份、长石35.0-55.0份、碳粉1.5-2.5份、复合澄清剂0.6-0.9份、助熔剂1.2-1.8份、碎玻璃120.0-180.0份。

作为本发明的一种优选技术方案：所述石英砂400.0-500.0份、石灰石28.0-32.0份、白云石120.0-140.0份、纯碱140.0-160.0份、芒硝7.0-8.0份、长石40.0-50.0份、碳粉1.8-2.2份、复合澄清剂0.7-0.8份、助熔剂1.4-1.6份、碎玻璃140.0-160.0份。

本发明还提供一种建筑玻璃的生产工艺：包括以下步骤：

S1）备料：选取石英砂400.0-500.0份、石灰石28.0-32.0份、白云石120.0-140.0份、纯碱140.0-160.0份、芒硝7.0-8.0份、长石40.0-50.0份、碳粉1.8-2.2份、复合澄清剂0.7-0.8份、助熔剂1.4-1.6份、碎玻璃140.0-160.0份；

S2）处理：把石英砂、石灰石、白云石、纯碱、芒硝、长石、碳粉、碎玻璃通过粉碎装置进行粉碎处理，把混合后的物料放入反应釜中，通过搅拌装置进行搅拌，从而使其充分混合，同时通过加热设备把物料加热至100℃-200℃，同时利用相应的搅拌设备进行搅拌；

S3）加工：通过相应的加热设备对反应釜进行加热，同时加入复合澄清剂和助熔剂，其加热温度设置为1300-1600℃，从而得到玻璃溶液；

S4）冷却：把模具通过加热设备加热到500℃-800℃，然后把玻璃溶液倒入到模具中，然后进行压制，从而制得玻璃，然后再进行自然冷却；

S5）裁切：通过相应的玻璃切割设备通过使用的需求对玻璃进行切割处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在对玻璃进行加工时先对原料进行预热，从而蒸发处物料中含有的水蒸气，然后再对玻璃进行加热，同时通过粉碎机对物料进行了粉碎处理，从而扩大了物料的受热面积，缩短了加热的所需时间，由此降低了能耗，同时原料中加入了回收的碎玻璃，对资源进行了回收再利用，避免了资源的浪费。

附图说明

图1为本发明一种建筑玻璃的生产工艺的制备流程图。

图中：S1备料、S2处理、S3加工、S4冷却、S5裁切。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供以下技术方案：

实施例一：一种建筑玻璃，包括以下原料：石英砂、石灰石、白云石、纯碱、芒硝、长石、碳粉、复合澄清剂、着色剂、助熔剂、碎玻璃，其各组分质量比为：石英砂350.0份、石灰石24.0份、白云石95.0份、纯碱120.0份、芒硝6.0份、长石35.0份、碳粉1.4份、复合澄清剂0.6份、助熔剂1.2份、碎玻璃120.0份。

一种建筑玻璃的生产工艺，包括以下步骤：

S1）备料：选取石英砂350.0份、石灰石24.0份、白云石95.0份、纯碱120.0份、芒硝6.0份、长石35.0份、碳粉1.4份、复合澄清剂0.6份、助熔剂1.2份、碎玻璃120.0份；

S2）处理：把石英砂、石灰石、白云石、纯碱、芒硝、长石、碳粉、碎玻璃通过粉碎装置进行粉碎处理，把混合后的物料放入反应釜中，通过搅拌装置进行搅拌，从而使其充分混合，同时通过加热设备把物料加热至100℃-200℃，同时利用相应的搅拌设备进行搅拌；

S3）加工：通过相应的加热设备对反应釜进行加热，同时加入复合澄清剂和助熔剂，其加热温度设置为1300-1600℃，从而得到玻璃溶液；

S4）冷却：把模具通过加热设备加热到500℃-800℃，然后把玻璃溶液倒入到模具中，然后进行压制，从而制得玻璃，然后再进行自然冷却；

S5）裁切：通过相应的玻璃切割设备通过使用的需求对玻璃进行切割处理。

实施例二：一种建筑玻璃，包括以下原料：石英砂、石灰石、白云石、纯碱、芒硝、长石、碳粉、复合澄清剂、着色剂、助熔剂、碎玻璃，其各组分质量比为：石英砂400.0份、石灰石28.0份、白云石105.0份、纯碱140.0份、芒硝7.0份、长石40.0份、碳粉1.8份、复合澄清剂0.7份、助熔剂1.4份、碎玻璃140.0份。

一种建筑玻璃的生产工艺，包括以下步骤：

S1）备料：选取石英砂400.0份、石灰石28.0份、白云石105.0份、纯碱140.0份、芒硝7.0份、长石40.0份、碳粉1.8份、复合澄清剂0.7份、助熔剂1.4份、碎玻璃140.0份；

S2）处理：把石英砂、石灰石、白云石、纯碱、芒硝、长石、碳粉、碎玻璃通过粉碎装置进行粉碎处理，把混合后的物料放入反应釜中，通过搅拌装置进行搅拌，从而使其充分混合，同时通过加热设备把物料加热至100℃-200℃，同时利用相应的搅拌设备进行搅拌；

S3）加工：通过相应的加热设备对反应釜进行加热，同时加入复合澄清剂和助熔剂，其加热温度设置为1300-1600℃，从而得到玻璃溶液；

S4）冷却：把模具通过加热设备加热到500℃-800℃，然后把玻璃溶液倒入到模具中，然后进行压制，从而制得玻璃，然后再进行自然冷却；

S5）裁切：通过相应的玻璃切割设备通过使用的需求对玻璃进行切割处理。

实施例三：一种建筑玻璃，包括以下原料：石英砂、石灰石、白云石、纯碱、芒硝、长石、碳粉、复合澄清剂、着色剂、助熔剂、碎玻璃，其各组分质量比为：石英砂450.0份、石灰石32.0份、白云石125.0份、纯碱160.0份、芒硝8.0份、长石45.0份、碳粉2.2份、复合澄清剂0.8份、助熔剂1.6份、碎玻璃160.0份。

一种建筑玻璃的生产工艺，包括以下步骤：

S1）备料：选取石英砂450.0份、石灰石32.0份、白云石125.0份、纯碱160.0份、芒硝8.0份、长石45.0份、碳粉2.2份、复合澄清剂0.8份、助熔剂1.6份、碎玻璃160.0份；

S2）处理：把石英砂、石灰石、白云石、纯碱、芒硝、长石、碳粉、碎玻璃通过粉碎装置进行粉碎处理，把混合后的物料放入反应釜中，通过搅拌装置进行搅拌，从而使其充分混合，同时通过加热设备把物料加热至100℃-200℃，同时利用相应的搅拌设备进行搅拌；

S3）加工：通过相应的加热设备对反应釜进行加热，同时加入复合澄清剂和助熔剂，其加热温度设置为1300-1600℃，从而得到玻璃溶液；

S4）冷却：把模具通过加热设备加热到500℃-800℃，然后把玻璃溶液倒入到模具中，然后进行压制，从而制得玻璃，然后再进行自然冷却；

S5）裁切：通过相应的玻璃切割设备通过使用的需求对玻璃进行切割处理。

实施例四：一种建筑玻璃，包括以下原料：石英砂、石灰石、白云石、纯碱、芒硝、长石、碳粉、复合澄清剂、着色剂、助熔剂、碎玻璃，其各组分质量比为：石英砂500.0份、石灰石36.0份、白云石145.0份、纯碱180.0份、芒硝9.0份、长石50.0份、碳粉2.6份、复合澄清剂0.9份、助熔剂1.9份、碎玻璃180.0份。

一种建筑玻璃的生产工艺，包括以下步骤：

S1）备料：选取石英砂500.0份、石灰石36.0份、白云石145.0份、纯碱180.0份、芒硝9.0份、长石50.0份、碳粉2.6份、复合澄清剂0.9份、助熔剂1.9份、碎玻璃180.0份；

S2）处理：把石英砂、石灰石、白云石、纯碱、芒硝、长石、碳粉、碎玻璃通过粉碎装置进行粉碎处理，把混合后的物料放入反应釜中，通过搅拌装置进行搅拌，从而使其充分混合，同时通过加热设备把物料加热至100℃-200℃，同时利用相应的搅拌设备进行搅拌；

S3）加工：通过相应的加热设备对反应釜进行加热，同时加入复合澄清剂和助熔剂，其加热温度设置为1300-1600℃，从而得到玻璃溶液；

S4）冷却：把模具通过加热设备加热到500℃-800℃，然后把玻璃溶液倒入到模具中，然后进行压制，从而制得玻璃，然后再进行自然冷却；

S5）裁切：通过相应的玻璃切割设备通过使用的需求对玻璃进行切割处理。

本发明好处：在对物料进行加工时先进行粉碎和预加热处理，从而不仅扩大了物料的受热面积，同时能够有效的除去物料中的水分，从而便于后期的加工处理，同时加入有助溶剂，从而便于物料的融化，同时对废玻璃进行了回收再利用，从而避免了资源的浪费。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种建筑玻璃，包括以下原料：石英砂、石灰石、白云石、纯碱、芒硝、长石、碳粉、复合澄清剂、着色剂、助熔剂、碎玻璃，其特征在于：其各组分质量比为：石英砂300.0-600.0份、石灰石20.0-40.0份、白云石80.0-160.0份、纯碱100.0-200.0份、芒硝5.0-10.0份、长石30.0-60.0份、碳粉1.0-3.0份、复合澄清剂0.5-1.0份、助熔剂1.0-2.0份、碎玻璃100.0-200.0份。

2.一种建筑玻璃，其特征在于：所述石英砂350.0-550.0份、石灰石25.0-35.0份、白云石100.0-140.0份、纯碱120.0-180.0份、芒硝6.0-9.0份、长石35.0-55.0份、碳粉1.5-2.5份、复合澄清剂0.6-0.9份、助熔剂1.2-1.8份、碎玻璃120.0-180.0份。

3.一种建筑玻璃，其特征在于：所述石英砂400.0-500.0份、石灰石28.0-32.0份、白云石120.0-140.0份、纯碱140.0-160.0份、芒硝7.0-8.0份、长石40.0-50.0份、碳粉1.8-2.2份、复合澄清剂0.7-0.8份、助熔剂1.4-1.6份、碎玻璃140.0-160.0份。

4.一种建筑玻璃的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1）备料：选取石英砂400.0-500.0份、石灰石28.0-32.0份、白云石120.0-140.0份、纯碱140.0-160.0份、芒硝7.0-8.0份、长石40.0-50.0份、碳粉1.8-2.2份、复合澄清剂0.7-0.8份、助熔剂1.4-1.6份、碎玻璃140.0-160.0份；

S2）处理：把石英砂、石灰石、白云石、纯碱、芒硝、长石、碳粉、碎玻璃通过粉碎装置进行粉碎处理，把混合后的物料放入反应釜中，通过搅拌装置进行搅拌，从而使其充分混合，同时通过加热设备把物料加热至100℃-200℃，同时利用相应的搅拌设备进行搅拌；

S3）加工：通过相应的加热设备对反应釜进行加热，同时加入复合澄清剂和助熔剂，其加热温度设置为1300-1600℃，从而得到玻璃溶液；

S4）冷却：把模具通过加热设备加热到500℃-800℃，然后把玻璃溶液倒入到模具中，然后进行压制，从而制得玻璃，然后再进行自然冷却；

S5）裁切：通过相应的玻璃切割设备通过使用的需求对玻璃进行切割处理。