CN202909653U - 防漏油密封搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防漏油密封搅拌装置,涉及机械制造技术领域,它包括有搅拌轴支座,装在该搅拌轴支座中心通孔的搅拌轴,所述搅拌轴支座外侧面套装有轴承,本实用新型可以解决搅拌机械的润滑油泄漏而导致搅拌物料被污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,尤其是一种搅拌机械用的防漏油密封搅拌装置。
背景技术
在制药、化工及其他相关行业中,搅拌是一个常见的操作单元,在实验室,可以通过磁力搅拌方式来实施密封搅拌,但是在生产中对大量溶液的搅拌,往往需要借助容器外的驱动装置来驱动伸入容器内的搅拌器进行搅拌。在已有的技术中,对于这种搅拌装置虽然采取了各式各样的密封方法,但泄露的润滑油沿搅拌轴进入搅拌容器污染搅拌物料的情况时有发生,特别是在立式搅拌装置中,安装在减速器的输出轴上的橡胶油封在使用一段时间后,在搅拌轴高速转动时候,容易磨损失效导致减速器内的润滑油泄漏,沿搅拌轴进入搅拌容器内污染搅拌物料。
在一些专利,如中国专利号为 200910072636.6 的实用新型专利公开了一种容器密封搅拌装置,其采用搅拌轴的同体附件以及由外环形槽和内环形槽组成的密封液槽,防治外界物质及润滑油污染。但是该实用新型专利仍存在如下缺陷:1、搅拌轴高速旋转时候,密封环搅动密封液,密封液有可能沿着内环形槽外壁迁移进入容器内,污染搅拌物;2、为了避免搅拌过程中密封液表面产生较大的波动,密封液在工作状态下需具有较大的黏度,这将加大电动机的动力负荷。
中国专利号为 201020523005.X的实用新型专利公开了隔坝式搅拌传动装置,其采用在基座上设有与基座固定连接且高度小于支架座的隔坝,该隔坝置于容腔内,其四周外壁与溶腔内壁相间隔形成可容纳减速机内全部润滑油的环形腔,在隔坝的正上方设置截面宽度大于隔坝的甩油盘,利用甩油盘将泄漏的润滑油甩出流入容腔内。该实用新型从某种程度上解决了立式搅拌装置减速器漏油问题,但是,不能有效预防隔坝轴承内泄漏的润滑油污染搅拌物料的可能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防漏油密封搅拌装置,它可以解决搅拌机械的润滑油泄漏而导致搅拌物料被污染的问题。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是:这种防漏油密封搅拌装置包括有搅拌轴支座,装在该搅拌轴支座中心通孔的搅拌轴,所述搅拌轴支座外侧面套装有轴承。
上述技术方案要中,更为具体的方案还可以是:在所述搅拌轴支座顶端端面上设有密封槽,所述密封槽内填充有编织填料;所述搅拌轴设有伸入所述密封槽的环形部。
进一步的:所述填料为编织填料。
进一步:与所述轴承外圈连接的机件的下端连接有封闭所述轴承下端的环形挡圈,所述机件的上端与所述搅拌轴连接。
进一步的:所述搅拌轴支座与设置在搅拌容器上安装座固定连接;所述机件通过机械传动与动力机的输出转轴连接。
由于采用上述技术方案 ,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型采用了搅拌容器上端设置搅拌轴支座,轴承装在搅拌支座的外侧面,解决了轴承内的润滑油泄漏沿搅拌轴进入搅拌容器污染搅拌物的问题。
2、本实用新型采用了在搅拌轴支座上端设置密封槽并在密封槽内编织填料,解决了轴承高速旋转时,向上迁移的润滑油沿搅拌轴进入搅拌容器内器污染搅拌物、搅拌容器内物料挥发外泄的问题。
3、本实用新型采用了搅拌轴顶端轴盘与驱动装置固接,驱动装置可以是采用分体式结构,利用传送皮带连接马达的皮带轮,也可以是一体式结构的马达连接减速器后连接的联轴器,机械传动多样化,解决了传统立式搅拌装置减速机内的润滑油沿输出轴泄露,进入搅拌容器内污染搅拌物料的问题。
4、本实用新型的结构简单合理,使用方便,一套搅拌装置可应用于多个搅拌容器的密封搅拌。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的结构示意图。
图3是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详述:
如图1所示的防漏油密封搅拌装置,包括有搅拌轴支座6,装在搅拌轴支座6中心通孔的搅拌轴1,搅拌轴支座6的外侧面套装有轴承,搅拌轴支座6顶端端面上设有密封槽11,密封槽11内填充有编织填料2;搅拌轴1设有伸入密封槽的环形部1-2,该环形部是设在搅拌轴1顶端的轴盘1-1下。
机件3套接在轴承4的外圈,机件3的下端连接有用于封闭轴承4下端的环形挡圈5,环形挡圈5通过连接在机件3下端的端盖8紧固,机件3的上端与搅拌轴的轴盘1-1连接,轴承4上端由套在搅拌轴支座6上的锁紧螺母12锁紧,搅拌轴支座6通过固定螺钉9与焊接固定在搅拌容器10上安装座7固定连接。
如图2所示的本实施例1中,机件3为皮带轮;皮带轮通过皮带与装在搅拌容器外侧的电动机的传动轮相连。
在防漏油密封搅拌装置启动状态下,如果轴承4内的润滑油泄露,先流到端盖8内,如泄露的润滑油较多,可流到搅拌容器外,不会污染搅拌物料,泄露在容器外的润滑油可用水冲洗或者抹布擦拭除去;若轴承4在高速旋转的情况下,泄露的润滑油沿着搅拌轴支座6的外沿向上迁移,在搅拌支座6上端设置的密封槽里填充的编织填料2可阻隔向上迁移的润滑油进入搅拌轴1的外沿,从而避免泄露的润滑油进入搅拌容器10内污染搅拌物。
如图3所示的实施例2中,与实施例1不同的是驱动装置是采用传统立式搅拌装置,所采用的一体式结构的马达连接减速器后连接的联轴器13,联轴器13固定连接机件3和轴盘1-1,轴盘1-1起隔油盘的作用,阻隔减速器内泄漏的润滑油;其它结构方式与原理与上一实施例相同。
Claims (6)
1.一种防漏油密封搅拌装置,包括有搅拌轴支座(6),装在该搅拌轴支座中心通孔的搅拌轴(1),其特征在于:所述搅拌轴支座(6)外侧面套装有轴承(4)。
2.根据权利要求1所述的防漏油密封搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴支座(6)顶端端面上设有密封槽(11),所述密封槽内填充有填料(2);所述搅拌轴(1)设有伸入所述密封槽的环形部(1-2)。
3.根据权利要求2所述的防漏油密封搅拌装置,其特征在于:所述填料为编织填料。
4.根据权利要求1或2所述的防漏油密封搅拌装置,其特征在于:与所述轴承(4)外圈连接的机件(3)的下端连接有封闭所述轴承下端的环形挡圈(5),所述机件(3)的上端与所述搅拌轴(1)连接。
5.根据权利要求1或2所述的防漏油密封搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴支座(6)与设置在搅拌容器(10)上安装座(7)密封固定连接;所述机件(3)通过机械传动与动力机的输出转轴连接。
6.根据权利要求4所述的防漏油密封搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴支座(6)与设置在搅拌容器(10)上的安装座(7)密封固定连接;所述机件(3)通过机械传动与动力机的输出转轴连接。
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