CN202894407U - 一种打中心孔装置 - Google Patents

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林高波
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Baima, Shandong Yong Cheng Digit Control Machine Tool limited company
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SHANDONG BAIMA YONGCHENG NUMERICAL CONTROL MACHINE TOOL CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种机械加工装置,尤其涉及一种打中心孔装置。它具有包括主轴座和中心轴的主轴总成,其特征是:中心轴为管状结构,其管腔内通过设置有一端用于安装中心钻的顶杆,顶杆与中心轴动配合;顶杆后端与其推动气缸的活塞杆连接,推动气缸与主轴座固定连接。本实用新型实现了机床在加工零件时能够同时实现打孔,一方面简化了以往采用两套机构的情况,降低了成本,并方便操作。另外,由于本实用新型是在现在设备的基础上做出的,还能大大减少现有设备所改进所需要的费用,有利用生产企业对现有设备的改造。

Description

一种打中心孔装置
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工装置,尤其涉及一种打中心孔装置。
背景技术
在车床加工中,一些零件需要打中心孔用于下道工序的定位或加紧使用,常规的加工方式是在刀架上安装中心钻来实现,这样会有一些不可避免的缺点。例如,刀架上安装中心钻就会占用一个刀位,当加工刀具多的时候可能无刀位放置,这种加工方式需要有换刀的时间,在钻孔的时候不能对其他部分进行同时加工因而加工效率低,还有就是加工精度不高,因为刀架的中心高精度一般在0.01mm。
发明内容
本实用新型的目的在于:公开一种在加工零件时能对零件进行中心打孔的打中心孔装置。
本实用新型它具有包括主轴座和中心轴的主轴总成,其技术方案为:中心轴为管状结构,其管腔内通过设置有一端用于安装中心钻的顶杆,顶杆与中心轴动配合;顶杆后端与其推动气缸的活塞杆连接,推动气缸与主轴座固定连接。
通过本实用新型的技术方案,气缸通过顶杆推动中心钻前后移动,而装在主轴上的卡盘带着工件一块旋转,利用中心钻与工件间的相对运动完成打中心孔的工作。
在本实用新型中,可推动气缸可以通过各种方式与主轴座连接,如直接安装在主轴总成的安装机构上实现与主轴座的间接连接,也可以将主轴座后部通过拉杆固定有联接盘,位于联接盘后方的推动气缸其活塞杆穿过联接盘与顶杆连接。
本实用新型顶杆的安装具体可采用如下方式:顶杆通过支撑件安装在中心轴管腔内,顶杆与支撑件动配合,或者使支撑件与顶杆固定连接、使支撑件与中心轴动配合;顶杆后端通过套管与推动气缸的活塞杆连接。
在上述结构中,还应当安装顶杆的防转机构,该功能可以通过如下结构实现:联接盘上固定有与顶杆及推动气缸的活塞杆平行的套管导向杆,与套管固定连接的挡杆与导向杆配合。具体可为:挡杆上有与导向杆配合的孔,导向杆穿过该孔,两者动配合;导向杆上有位置可调的挡杆限位机构。
本实用新型通过在现有技术基础上的改进,实现了机床在加工零件时能够同时实现打孔,一方面简化了以往采用两套机构的情况,降低了成本,并方便操作。另外,由于本实用新型是在现在设备的基础上做出的,还能大大减少现有设备所改进所需要的费用,有利用生产企业对现有设备的改造。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视图;
其中,1、推动气缸,2、联接盘,3、导向杆,4、顶杆,5、主轴总成,6、中心钻,7、卡盘,8、被加工零件,9、支撑件,10、主轴座,11、拉杆,12、中心轴,13、套管,14、限位件,15、挡杆。
具体实施方式
如图所示,本实施例包括主轴总成5,主轴总成前端通过卡盘7固定被加工零件8。主轴总成5中有其主轴座10和通过轴承安装在主轴座10上的中心轴12。在本实施例中,中心轴12为管状结构,其内腔通过支撑件9安装有顶杆4,支撑件9与中心轴12内腔固定连接,而顶杆4与支撑件9之间动配合,顶杆4的前端设置有中心钻12的安装机构。在主轴座10的后端通过一组拉杆11安装有联接盘2,推动气缸1固定在联接盘2的后侧,推动气缸1的活塞杆穿过联接盘2后通过套管13与顶杆4的后端连接,推动气缸1的活塞杆及顶杆4分别通过螺纹连接,顶杆4与套管13之间装有备母。为了避免中心轴12的转动对顶杆产生影响,本实施中还设置了套管13的防转机构,具体结构为:在套管13上设置有与其固定连接并垂直的挡杆15,挡杆15上设置有孔。联接盘2的前侧设置有与推动气缸1的活塞杆和顶杆4平行的导向杆3,导向杆3上安装有位置可调的限位件14。导向杆3穿过挡杆15上的孔,两者动配合,导向杆3上的限位件14用于对挡杆15的行程进行限位,从而进一步对顶杆4的行程进行限定。

Claims (5)

1.一种打中心孔装置,它具有包括主轴座(10)和中心轴(12)的主轴总成(5),其特征是:中心轴(12)为管状结构,其管腔内通过设置有一端用于安装中心钻的顶杆(4),顶杆(4)与中心轴(12)动配合;顶杆94)后端与其推动气缸(1)的活塞杆连接,推动气缸(1)与主轴座(10)固定连接。
2.根据权利要求1的打中心孔装置,其特征是:主轴座(10)后部通过拉杆(11)固定有联接盘(2),位于联接盘(2)后方的推动气缸(1)其活塞杆穿过联接盘(2)与顶杆(4)连接。
3.根据权利要求2所述的打中心孔装置,其特征是:顶杆(4)通过支撑件(9)安装在中心轴(12)管腔内,顶杆(4)与支撑件(9)动配合;顶杆(4)后端通过套管(13)与推动气缸(1)的活塞杆连接。
4.根据权利要求3所述的打中心孔装置,其特征是:联接盘(2)上固定有与顶杆(4)及推动气缸(1)的活塞杆平行的套管(13)的导向杆(3),与套管(13)固定连接的挡杆(15)与导向杆(3)配合。
5.根据权利要求4所述的打中心孔装置,其特征是:挡杆(15)上有与导向杆(3)配合的孔,导向杆(3)穿过该孔,两者动配合;导向杆(3)上有位置可调的挡杆限位机构。
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CN102886547A (zh) * 2012-09-26 2013-01-23 山东白马永诚数控机床有限公司 一种打中心孔装置

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GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 251411 lifting platform Industrial Park, Ji'nan, Shandong, Jiyang

Patentee after: Baima, Shandong Yong Cheng Digit Control Machine Tool limited company

Address before: 251411 Jiyang Machinery Industry Park, Ji'nan, Shandong

Patentee before: Shandong Baima Yongcheng Numerical Control Machine Tool Co., Ltd.

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