CN201279606Y - 一种多工位双向钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多工位双向钻孔装置，主料盘中心设有十字滑槽，其内设有两上下重叠垂直布置的滑块，十字滑槽的四个顶端分别设有与主料盘外缘相通的孔，孔内均设有与滑块联接的顶杆，各顶杆的外端分别对应四个不同的工位，其中主料盘上端为进料工位，下端为出料工位，两者之间近动力头一侧为加工工位。在工件加工的同时进行进料和出料，最大程度上节省了加工工时。本实用新型具有加工精度高、速度快、能耗低、节省工时和成本的特点。适用于圆柱型金属零件的圆柱上双向钻孔的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔装置，尤其是一种多工位双向钻孔装置。
背景技术
在机械加工中，常需要对圆柱型金属零件的圆柱上进行钻孔，可分为单向钻孔和双向钻孔两种形式。单向钻孔的机器结构相对简单，但钻屑不易排出，影响钻孔的质量。双向钻孔机器是在圆柱体两侧的相对方向用两钻头分别进行钻孔，加工时间相对较快，钻屑易排出，但对定位装置要求较高，常因定位不准确出现错孔现象；现有的钻孔机器中，钻孔的总工时为送料工时、加工工时、落料工时的总和，因此所需时间较长，成本相对较高。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种结构紧凑、定位准确、加工精度高、节省工时的多工位双向钻孔装置。本实用新型的技术方案是如此实现的：
一种多工位双向钻孔装置，包括设于工作台(1)上的主料盘(2)、设于主料盘(2)两侧的动力头(10)及其上的钻头(11)，主料盘(2)中心设有十字滑槽(3)，其内设有两上下重叠垂直布置的滑块(4)，十字滑槽(3)的四个顶端分别设有与主料盘(2)外缘相通的孔，孔内均设有与滑块(4)联接的顶杆(6)，各顶杆(6)的外端分别对应四个不同的工位，其中主料盘(2)上端为进料工位(7)，下端为出料工位(9)，两者之间近动力头(10)一侧为加工工位(8)。
作为优选，所述滑块(4)的两端均设有撞块(5)，两者螺栓联接。
作为优选，所述顶杆(6)通过螺钉顶压固定于滑块(4)上。
作为优选，所述各工位处均设有一钻套(12)。
作为优选，所述滑块(4)的长度为十字滑槽(3)长度的60％～70％。
作为优选，所述在各工位一侧均设有供油口(15)。
本实用新型将进料工位(7)、加工工位(8)、出料工位(9)同时设计在主料盘(2)上，在工件加工的同时进行进料和出料，最大程度上节省了加工工时，进而节省能耗和成本；主料盘(2)各工位上均设有钻套(12)使工件的定位更准确，加工精度高，加工完成后由设于滑块(4)上的顶杆(6)将工件顶出钻套(12)完成落料；顶杆(6)固定于滑块(4)上，维修时只需更换撞块(5)即可，滑块(4)可继续使用，节省维修费用；各工位一侧均设有供油口(15)，起到润滑和冷却的作用，延长机器寿命，保证产品质量。本实用新型具有加工精度高、速度快、能耗低、节省工时和成本的特点。适用于圆柱型金属零件的圆柱上双向钻孔的加工。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图；
附图2是本实用新型主料盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：参考附图1、附图2，一种多工位双向钻孔装置，包括设于工作台(1)上的主料盘(2)、设于主料盘(2)两侧的动力头(10)及其上的钻头(11)，主料盘(2)中心设有十字滑槽(3)，其内设有两上下重叠垂直布置的滑块(4)，滑块(4)的两端均设有撞块(5)，两者螺栓联接。滑块(4)的长度为十字滑槽(3)长度的63％。
十字滑槽(3)的四个顶端分别设有与主料盘(2)外缘相通的孔，孔内均设有与滑块(4)联接的顶杆(6)，顶杆(6)通过螺钉顶压固定于滑块(4)上。
各顶杆(6)的外端分别对应四个不同的工位，各工位处均设有一钻套(12)。在各工位一侧均设有供油口(15)。其中主料盘(2)上端为进料工位(7)，下端为出料工位(9)，两者之间近动力头(10)一侧为加工工位(8)。
工作时，工件首先进入进料工位(7)上的钻套(12)中，然后随主料盘(2)旋转90°，被带至加工工位(8)，两侧钻头(11)随动力头(10)分别向工件移动，对加工工位(8)上的工件进行双向钻孔，与此同时下一工件进入进料工位(7)上的钻套(12)中。工件加工完成后，钻头(11)随动力头(10)退回，动力头(10)由一阻尼气缸带动。主料盘(2)再次旋转90°，将加工完毕的工件带至出料工位(9)，滑块(4)由卸料气缸作用于撞块(5)而向下滑动，由顶杆(6)将工件顶出，完成卸料。与此同时，下一工件被带至加工工位(8)进行加工，进料工位(7)上进入新的工件，如此反复循环。
Claims (6)
1、一种多工位双向钻孔装置，包括设于工作台(1)上的主料盘(2)、设于主料盘(2)两侧的动力头(10)及其上的钻头(11)，其特征在于主料盘(2)中心设有十字滑槽(3)，其内设有两上下重叠垂直布置的滑块(4)，十字滑槽(3)的四个顶端分别设有与主料盘(2)外缘相通的孔，孔内均设有与滑块(4)联接的顶杆(6)，各顶杆(6)的外端分别对应四个不同的工位，其中主料盘(2)上端为进料工位(7)，下端为出料工位(9)，两者之间近动力头(10)一侧为加工工位(8)。
2、根据权利要求1所述的一种多工位双向钻孔装置，其特征在于所述滑块(4)的两端均设有撞块(5)，两者螺栓联接。
3、根据权利要求1所述的一种多工位双向钻孔装置，其特征在于所述顶杆(6)通过螺钉顶压固定于滑块(4)上。
4、根据权利要求1所述的一种多工位双向钻孔装置，其特征在于所述各工位处均设有一钻套(12)。
5、根据权利要求1所述的一种多工位双向钻孔装置，其特征在于所述滑块(4)的长度为十字滑槽(3)长度的60％～70％。
6、根据权利要求1所述的一种多工位双向钻孔装置，其特征在于所述在各工位一侧均设有供油口(15)。
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| CN201279606Y true CN201279606Y (zh) | 2009-07-29 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105149641A (zh) * | 2015-10-18 | 2015-12-16 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 一种气动自动进料式台钻 |
| CN105215411A (zh) * | 2015-10-18 | 2016-01-06 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 双头台钻 |
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2008
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| CN105215411A (zh) * | 2015-10-18 | 2016-01-06 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 双头台钻 |
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