CN201399598Y - 一种可进行深孔枪钻加工和单管钻加工的机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及深孔加工机床技术领域，特指一种可进行深孔枪钻加工和单管钻加工的机床；本实用新型是在前导向箱上开设有横向惯穿前导向箱的安装孔和纵向穿透前导向箱底部的排料孔，通过安装孔能够在前导向箱的前端和后端分别固定与深孔枪钻配套使用的枪钻配件或者与单管钻配套使用的单管钻配件；主轴箱的主轴上设有能够安装深孔枪钻或单管钻的弹性夹套；本实用新型在一台深孔机床上既可以使用深孔枪钻功能，也可以采用单管钻功能，一机两用，综合枪钻和单管钻的优点，降低生产投资，提高生产率，特别适合深孔加工企业。

Description

一种可进行深孔枪钻加工和单管钻加工的机床

技术领域：

本实用新型涉及深孔加工机床技术领域，特指一种可进行深孔枪钻加工和单管钻加工的机床。

背景技术：

在现有技术中，传统的深孔加工机床是由床身、工作台、前导向箱、支承架、大立柱、主轴箱、方滑枕、滑台组成。现有深孔加工机床有两种，一种是采用枪钻进行加工，另一种是采用单管钻进行加工。然而，采用枪钻进行加工的机床只能采用枪钻进行加工，枪钻的加工的孔径范围一般是Ф3～Ф35，特别适合小直径孔的加工；采用单管钻进行加工的机床只能采用单管钻进行加工，单管钻加工孔径范围一般是Ф15.6～Ф400，而单管钻的深孔加工效率是枪钻的4～6倍。上述两种机床是分别独立的机床，由于前导向箱和夹头的结构限制，两种机床不可兼容使用，即一台深孔加工机床只能配置使用枪钻和单管钻中的一种，一台机床无法综合枪钻和单管钻的优点。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种可进行深孔枪钻加工和单管钻加工的机床，本实用新型在一台深孔机床上既可以使用深孔枪钻功能，也可以采用单管钻功能，一机两用，综合枪钻和单管钻的优点。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可进行深孔枪钻加工和单管钻加工的机床，包括床身、工作台、前导向箱、支承架、大立柱、主轴箱、方滑枕和滑台，方滑枕通过滑台固定于大立柱上，前导向箱、支承架和主轴箱分别固定于方滑枕上，工作台固定在大立柱一侧的床身上，前导向箱上开设有横向惯穿前导向箱的安装孔和纵向穿透前导向箱底部的排料孔，通过安装孔能够在前导向箱的前端和后端分别固定与深孔枪钻配套使用的枪钻配件或者与单管钻配套使用的单管钻配件；主轴箱的主轴上设有能够安装深孔枪钻或单管钻的弹性夹套。

所述的枪钻配件包括导向套、连接套和防震器，导向套、连接套通过安装孔固定在前导向箱的前端，防震器通过安装孔固定在前导向箱的后端。

所述的深孔枪钻末端配置有枪钻套，深孔枪钻的末端固定在弹性夹套上，深孔枪钻的末端和弹性夹套装设在枪钻套内。

所述的单管钻配件包括单管钻导向套、油压头、密封套及防震器，油压头穿设在安装孔中，油压头横向开设有惯穿油压头的供油腔，油压头前端的侧面上开设有连通供油腔的进油口，单管钻导向套固定在油压头的前端，密封套及防震器分别固定在油压头的后端。

所述的单管钻的末端配置有单管钻套，单管钻的末端固定弹性夹套和密封板，单管钻的末端连同固定弹性夹套和密封板装设在单管钻套内。

本实用新型的有益效果：本实用新型是在前导向箱上开设有横向惯穿前导向箱的安装孔和纵向穿透前导向箱底部的排料孔，通过安装孔能够在前导向箱的前端和后端分别固定与深孔枪钻配套使用的枪钻配件或者与单管钻配套使用的单管钻配件；主轴箱的主轴上设有能够安装深孔枪钻或单管钻的弹性夹套；本实用新型在一台深孔机床上既可以使用深孔枪钻功能，也可以采用单管钻功能，一机两用，综合枪钻和单管钻的优点，降低生产投资，提高生产率，特别适合深孔加工企业。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型使用深孔枪钻功能时的结构示意图；

附图3为本实用新型使用单管钻功能时的结构示意图。

具体实施方式：

可进行深孔枪钻加工和单管钻加工的机床，见附图1至3，包括床身1、工作台2、前导向箱3、支承架4、大立柱5、主轴箱6、方滑枕7和滑台8，方滑枕7通过滑台8固定于大立柱5上，前导向箱3、支承架4和主轴箱6分别固定于方滑枕7上，工作台2固定在大立柱5一侧的床身1上，前导向箱3上开设有横向惯穿前导向箱3的安装孔30和纵向穿透前导向箱底部的排料孔31，通过安装孔30能够在前导向箱3的前端和后端分别固定与深孔枪钻配套使用的枪钻配件或者与单管钻配套使用的单管钻配件；主轴箱6的主轴上设有能够安装深孔枪钻或单管钻的弹性夹套13。

所述的枪钻配件包括导向套9、连接套10和防震器11，导向套9、连接套10通过安装孔30固定在前导向箱3的前端，防震器11通过安装孔30固定在前导向箱3的后端。

所述的深孔枪钻12末端配置有枪钻套14，深孔枪钻12的末端固定在弹性夹套13上，深孔枪钻12的末端和弹性夹套13装设在枪钻套14内。

所述的单管钻配件包括单管钻导向套15、油压头16、密封套18及防震器19，油压头16穿设在安装孔30中，油压头16横向开设有惯穿油压头16的供油腔34，油压头16前端的侧面上开设有连通供油腔34的进油口33，单管钻导向套15固定在油压头16的前端，密封套18及防震器19分别固定在油压头16的后端。

所述的单管钻的末端配置有单管钻套21，单管钻的末端固定弹性夹套13和密封板22，单管钻的末端连同固定弹性夹套13和密封板22装设在单管钻套21内。

经过改进后的前导向箱3既可以安装与深孔枪钻匹配使用的枪钻导向套9和连接套10，钻孔时产生的油屑从枪钻导向套9的后端排出至前导向箱3的排料孔31中，油屑再从排料孔31中排出。经过改进后的前导向箱3也可以安装与单管钻匹配使用的油压头16和单管钻导向套15，油压头16横空在前导向箱3横向的安装孔30中，进油口33对供油腔34供油，供油腔34中的油通过单管钻导向套15与单管钻之间的间隙流入到单管钻前端的钻头处，钻孔时产生的油屑从单管钻套21的单管钻之间的缝隙排出，油屑向单管钻套21的后端方向排出。本实用新型实现了一机两用，降低生产投资，提高生产率，特别适合深孔加工企业。

使用枪钻进行深孔加工时，在前导向箱3的前端装上连接套10及枪钻导向套9；在主轴前端固定好枪钻套14；将枪钻的钻头穿过前导向箱3及导向套9；将事先已串在钻杆上的若干个防震器11安装在前导向箱3后端和若干个支承架4上；在枪钻12的末端装上弹性夹套13并一起装在枪钻套14内，并由弹性夹套螺帽旋紧固定在枪钻套14上。这样枪钻就安装好了，配合枪钻的相关操作即可进行枪钻加工了。

使用单管钻进行深孔加工时，并拆除枪钻及枪钻的相关配件，在前导向箱3的前端装上油压头16和单管钻导向套15；油压头16穿过前导向箱3，在油压头16后端通过锁定螺母17，将油压头16锁紧在前导向箱3上；在主轴前端安装固定好单管钻套21；然后将钻头穿过前导向箱3及导向套15，并将事先已串在钻杆上的密封套22及防震器19旋紧固定在油压头16末端，其余若干个防震器19安装在若干个支承架4上，在单管钻的末端装上弹性夹套13和密封板22并一起装在单管钻套21内，并由弹性夹套螺帽旋紧固定在单管钻套21上。这样单管钻就安装好了，配合单管钻的相关操作即可进行单管钻加工了。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1、一种可进行深孔枪钻加工和单管钻加工的机床，包括床身(1)、工作台(2)、前导向箱(3)、支承架(4)、大立柱(5)、主轴箱(6)、方滑枕(7)和滑台(8)，方滑枕(7)通过滑台(8)固定于大立柱(5)上，前导向箱(3)、支承架(4)和主轴箱(6)分别固定于方滑枕(7)上，工作台(2)固定在大立柱(5)一侧的床身(1)上，其特征在于：前导向箱(3)上开设有横向惯穿前导向箱(3)的安装孔(30)和纵向穿透前导向箱底部的排料孔(31)，通过安装孔(30)能够在前导向箱(3)的前端和后端分别固定与深孔枪钻配套使用的枪钻配件或者与单管钻配套使用的单管钻配件；主轴箱(6)的主轴上设有能够安装深孔枪钻或单管钻的弹性夹套(13)。

2、根据权利要求1所述的一种可进行深孔枪钻加工和单管钻加工的机床，其特征在于：所述的枪钻配件包括导向套(9)、连接套(10)和防震器(11)，导向套(9)、连接套(10)通过安装孔(30)固定在前导向箱(3)的前端，防震器(11)通过安装孔(30)固定在前导向箱(3)的后端。

3、根据权利要求2所述的一种可进行深孔枪钻加工和单管钻加工的机床，其特征在于：所述的深孔枪钻(12)末端配置有枪钻套(14)，深孔枪钻(12)的末端固定在弹性夹套(13)上，深孔枪钻(12)的末端和弹性夹套(13)装设在枪钻套(14)内。

4、根据权利要求1所述的一种可进行深孔枪钻加工和单管钻加工的机床，其特征在于：所述的单管钻配件包括单管钻导向套(15)、油压头(16)、密封套(18)及防震器(19)，油压头(16)穿设在安装孔(30)中，油压头(16)横向开设有惯穿油压头16的供油腔(34)，油压头(16)前端的侧面上开设有连通供油腔(34)的进油口(33)，单管钻导向套(15)固定在油压头(16)的前端，密封套(18)及防震器(19)分别固定在油压头(16)的后端。

5、根据权利要求4所述的一种可进行深孔枪钻加工和单管钻加工的机床，其特征在于：所述的单管钻的末端配置有单管钻套(21)，单管钻的末端固定弹性夹套(13)和密封板(22)，单管钻的末端连同固定弹性夹套(13)和密封板(22)装设在单管钻套(21)内。

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