CN209811248U - 一种尾座全液压结构 - Google Patents

一种尾座全液压结构 Download PDF

Info

Publication number
CN209811248U
CN209811248U CN201920617237.2U CN201920617237U CN209811248U CN 209811248 U CN209811248 U CN 209811248U CN 201920617237 U CN201920617237 U CN 201920617237U CN 209811248 U CN209811248 U CN 209811248U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tailstock
oil cylinder
tailstock main
main body
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920617237.2U
Other languages
English (en)
Inventor
田安民
赵旭刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jinrui Intelligent Equipment Co Ltd
Original Assignee
Anhui Jinrui Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jinrui Intelligent Equipment Co Ltd filed Critical Anhui Jinrui Intelligent Equipment Co Ltd
Priority to CN201920617237.2U priority Critical patent/CN209811248U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209811248U publication Critical patent/CN209811248U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种尾座全液压结构,包括机床床身,所述尾座活动安装在机床床身表面的导轨上,所述尾座包括尾座主体,所述尾座主体下部连接有锁紧油缸,所述锁紧油缸将尾座主体锁紧在机床床身导轨上,所述尾座主体末端连接有伸缩油缸,所述尾座底部侧边还连接有移动油缸,所述移动油缸与伸缩油缸位于尾座主体同一侧;所述尾座主体内部贯穿有尾座主轴,所述尾座主轴末端与伸缩油缸相连接,所述伸缩油缸推动尾座主轴在尾座主体内前后伸缩。本实用新型中手动操作改进为液压推进,能够提高工效节能,可以提高工效2‑3倍;将传统的手轮滚动改进为自动化技术,减轻工人劳动强度。

Description

一种尾座全液压结构
技术领域
本发明涉及尾座技术领域,特别是涉及一种尾座全液压结构。
背景技术
尾座是用于配合主轴箱支承工件或工具的部件,传统的尾座使用时需要人工手动推动尾座主体在机床床身上移动一位置,用板手拧螺杆,通过尾座压板把尾座主体在机床床身锁紧,转动尾座主体后端手轮,通过螺杆传动推动在尾座主体中的尾座主轴前后伸缩,尾座主轴前伸时前端锥孔中安装有顶尖,顶尖顶住工件,机床就可以加工工件。
现有的尾座在使用时,需要工人手动操作手轮和锁紧床身,每一台机床旁边都需要有工人操作,工作效率低,增加了生产成本。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种尾座全液压结构。
本发明所采用的技术方案是:一种尾座全液压结构,包括机床床身,所述尾座活动安装在机床床身表面的导轨上,所述尾座包括尾座主体,所述尾座主体下部连接有锁紧油缸,所述锁紧油缸将尾座主体锁紧在机床床身导轨上,所述尾座主体末端连接有伸缩油缸,所述尾座底部侧边还连接有移动油缸,所述移动油缸与伸缩油缸位于尾座主体同一侧。
进一步地,所述尾座主体内部贯穿有尾座主轴,所述尾座主轴末端与伸缩油缸相连接,所述伸缩油缸推动尾座主轴在尾座主体内前后伸缩。
进一步地,所述尾座主轴末端设置有凹槽,所述伸缩油缸前端设置有内嵌块,所述内嵌块嵌入到尾座主轴末端的凹槽内。
进一步地,所述尾座主轴内部设置有锥孔,所述锥孔内安装有顶尖。
进一步地,所述锁紧油缸与尾座压板相配合将尾座主体紧密固定在机床床身上。
进一步地,所述尾座压板中部设置有通孔,并且尾座压板表面设置有卡合槽。
进一步地,所述锁紧油缸内还设置有拉杆,所述拉杆端部与尾座压板表面的卡合槽相卡合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中用移动油缸调整尾座在机床床身上的位置,用锁紧油缸把尾座锁紧在机床床身上,用伸缩油缸调整尾座主轴在尾座主体上的位置,能够提高工效节能,可以提高工效2-3倍。
2、将传统的手轮滚动改进为自动化技术,减轻工人劳动强度。
附图说明
图1为本发明尾座全液压结构的结构示意图。
其中:1-机床床身,2-尾座主体,3-尾座主轴,4-伸缩油缸,5-顶尖,6-锁紧油缸,7-拉杆,8-尾座压板,9-卡合槽,10-移动油缸,11-凹槽,12-内嵌块。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面结合附图和实施例对本发明进一步说明,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示,一种尾座全液压结构,包括机床床身1,所述尾座活动安装在机床床身表面的导轨上,所述尾座包括尾座主体2,所述尾座主体2下部连接有锁紧油缸6,所述锁紧油缸6将尾座主体2锁紧在机床床身1导轨上,所述尾座主体2末端连接有伸缩油缸4,所述尾座底部侧边还连接有移动油缸10,通过液压系统提供的液压油,推动移动油缸10内的活塞和活塞杆,推动尾座主体2移动到机床床身1上的任一位置;所述移动油缸10与伸缩油缸4位于尾座主体2同一侧。
在上述实施例中,所述尾座主体2内部贯穿有尾座主轴3,所述尾座主轴3末端与伸缩油缸4相连接,所述伸缩油缸4推动尾座主轴3在尾座主体2内前后伸缩;所述尾座主轴3末端设置有凹槽11,所述伸缩油缸4前端设置有内嵌块12,所述内嵌块12嵌入到尾座主轴3末端的凹槽11内;所述尾座主轴3内部设置有锥孔,所述锥孔内安装有顶尖5。液压系统提供的液压油,推动伸缩油缸4内的活塞和活塞杆,推动在尾座主体2中的尾座主轴3前后伸缩,尾座主轴3前伸时前端锥孔中安装有顶尖5,顶尖5顶住工件,机床就可以加工工件了。
在上述实施例中,所述锁紧油缸6与尾座压板8相配合将尾座主体2紧密固定在机床床身1上;所述尾座压板8中部设置有通孔,并且尾座压板8表面设置有卡合槽9;所述锁紧油缸6内还设置有拉杆7,所述拉杆7端部与尾座压板8表面的卡合槽9相卡合。液压系统提供的液压油,推动锁紧油缸6内的活塞和拉杆7,拉杆7穿过尾座压板8中部的通孔,并且与尾座压板8表面的卡合槽9相卡合,锁紧油缸6推动锁紧尾座压板8将尾座主体2锁紧在机床床身1上。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种尾座全液压结构,包括机床床身,其特征在于:所述尾座活动安装在机床床身表面的导轨上,所述尾座包括尾座主体,所述尾座主体下部连接有锁紧油缸,所述锁紧油缸将尾座主体锁紧在机床床身导轨上,所述尾座主体末端连接有伸缩油缸,所述尾座底部侧边还连接有移动油缸,所述移动油缸与伸缩油缸位于尾座主体同一侧。
2.根据权利要求1所述的尾座全液压结构,其特征在于:所述尾座主体内部贯穿有尾座主轴,所述尾座主轴末端与伸缩油缸相连接,所述伸缩油缸推动尾座主轴在尾座主体内前后伸缩。
3.根据权利要求2所述的尾座全液压结构,其特征在于:所述尾座主轴末端设置有凹槽,所述伸缩油缸前端设置有内嵌块,所述内嵌块嵌入到尾座主轴末端的凹槽内。
4.根据权利要求1或3所述的尾座全液压结构,其特征在于:所述尾座主轴内部设置有锥孔,所述锥孔内安装有顶尖。
5.根据权利要求1所述的尾座全液压结构,其特征在于:所述锁紧油缸与尾座压板相配合将尾座主体紧密固定在机床床身上。
6.根据权利要求5所述的尾座全液压结构,其特征在于:所述尾座压板中部设置有通孔,并且尾座压板表面设置有卡合槽。
7.根据权利要求1或6所述的尾座全液压结构,其特征在于:所述锁紧油缸内还设置有拉杆,所述拉杆端部与尾座压板表面的卡合槽相卡合。
CN201920617237.2U 2019-04-30 2019-04-30 一种尾座全液压结构 Active CN209811248U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920617237.2U CN209811248U (zh) 2019-04-30 2019-04-30 一种尾座全液压结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920617237.2U CN209811248U (zh) 2019-04-30 2019-04-30 一种尾座全液压结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209811248U true CN209811248U (zh) 2019-12-20

Family

ID=68882736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920617237.2U Active CN209811248U (zh) 2019-04-30 2019-04-30 一种尾座全液压结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209811248U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109909516A (zh) * 2019-04-30 2019-06-21 安徽金瑞智能装备有限公司 一种尾座全液压结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109909516A (zh) * 2019-04-30 2019-06-21 安徽金瑞智能装备有限公司 一种尾座全液压结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102151876B (zh) 联动压紧式多孔钻具
CN204108324U (zh) 一种伺服液压尾架装置
CN203266171U (zh) 散热器钻孔加工工装
CN209811248U (zh) 一种尾座全液压结构
CN206047103U (zh) 一种适用于重型工件切削加工的30°斜床身机床
CN201201055Y (zh) 固定夹箍式车床主轴顶尖
CN109909516A (zh) 一种尾座全液压结构
CN202861561U (zh) 一种套丝夹具
CN211304803U (zh) 一种数控车床的液压式顶尖结构
CN210099459U (zh) 铣镗中心孔及车加工组合机床
CN201684947U (zh) 数控凹版双头镗管机
CN104802010A (zh) 一种加工工字钢或槽钢的四轴夹紧夹具
CN205362706U (zh) 一种数控车床油压尾座装置
CN201792013U (zh) 汽车前轴板簧孔加工工装
CN204700345U (zh) 一种轴加工装置
CN105033710A (zh) 一种加工工字钢或槽钢的液压夹紧夹具
CN220547650U (zh) 一种气动锁紧尾座
CN203973193U (zh) 一种卧式车磨床
CN201405087Y (zh) 集合管坡口镗床
CN204221027U (zh) 立式双头镗床
CN202668205U (zh) 一种车床不同轴转换器装夹工装
CN215545546U (zh) 一种产品成型用模内攻牙装置
CN101758261B (zh) 集合管坡口镗床
CN219234163U (zh) 锥齿轮滚齿夹紧装置
CN219704201U (zh) 数控车床联动翻转工装

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant