CN109226825A - 一种深孔数控钻床的枪钻 - Google Patents
一种深孔数控钻床的枪钻 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109226825A CN109226825A CN201811345353.XA CN201811345353A CN109226825A CN 109226825 A CN109226825 A CN 109226825A CN 201811345353 A CN201811345353 A CN 201811345353A CN 109226825 A CN109226825 A CN 109226825A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drill
- drill bit
- drilling machine
- numerical control
- electro spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 5
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 241001074085 Scophthalmus aquosus Species 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B41/02—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for boring deep holes; Trepanning, e.g. of gun or rifle barrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
- B23B47/34—Arrangements for removing chips out of the holes made; Chip- breaking arrangements attached to the tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/01—Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
- B23Q1/017—Arrangements of ways
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/28—Electric drives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本发明公开一种深孔数控钻床的枪钻，为了满足深孔数控钻床采用卧式单排钻床加工，由于环模工件改为轴向上设置，枪钻需要沿环模待加工面周向均匀分布，包括导轨、枪钻和导向臂，所述枪钻包括电主轴和钻头，所述电主轴设置在电主轴安装座内，所述电主轴安装座设置在导轨和导向臂之间，所述电主轴的输出端与所述钻头同轴连接。本发明的枪钻采用独立钻头，改进现有的但枪钻双钻头的设计，使得本发明的钻头能够沿环模径向分布，相邻的两个独立钻头呈锐角分布，在环模的加工过程中能够沿径向同时进行周向加工，比传统的钻头沿环模的轴向进行纵向加工效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及深孔数控钻床领域，特别是涉及一种深孔数控钻床的枪钻。
背景技术
环模颗粒机属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。环模制粒机是生产颗粒饲料的主要饲料机械设备，其性能在很大程度上决定了饲料加工产量，在饲料加工过程中占有非常重要的地位。其中环模制粒机中最重要的部件就是环模，但是环模的钻孔加工非常困难，早起采用人工钻孔，每个孔都需要人工一个一个的钻，加工效率极低。
现有的环模加工钻床为四头枪钻卧式加工，在加工过程中环模采用轴向水平放置，环模工件两侧对称各设置有一组枪钻，每组枪钻的两个钻头前后平行设置，因此在加工环模孔的过程中会出现无法加工的地方，所以需要单排钻头加工。改进后的环模采用轴向竖直放置加工，需要采用新型的单钻头进行径向排布加工。这样枪钻的结构和方式均需要重新设计，进而适用水平径向排布的钻床。
发明内容
本发明的目的是提供一种深孔数控钻床的枪钻，以解决上述现有技术存在的问题，设计一种新型的深孔数控钻床的枪钻，摆脱原有的双排平行钻头枪钻，能够更好的沿径向对环模进行加工，钻头加工精度高，更稳定。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供了一种深孔数控钻床的枪钻，包括导轨、枪钻和导向臂，所述枪钻包括电主轴和钻头，所述电主轴设置在电主轴安装座内，所述电主轴安装座设置在导轨和导向臂之间，所述电主轴的输出端与所述钻头同轴连接。
优选的，所述电主轴安装座通过移动托板安装在所述导轨的直线导轨上，所述导轨还包括导轨底座和伺服电机，所述直线导轨设置在所述导轨底座的上部，所述直线导轨中部设置有凹槽，所述凹槽内设置有与所述移动托板连接的推杆，所述推杆的末端设置有伺服电机；
优选的，所述导向臂、所述枪钻与所述导轨互相平行设置，所述导向臂通过滑块安装板与所述电主轴安装座连接；
优选的，所述导向臂沿所述钻头方向的一端下部竖直设置有导向块，所述电主轴的输出轴穿过所述导向块与钻头连接；
优选的，所述导向块设置有用于电主轴穿过的通孔，靠近钻头方向的所述通孔安装有安装环，所述安装环的中部安装有导向套座，所述导向套座的端部安装有导向套，所述通孔、安装环、导向套和钻头的中心均在同一条直线上；
优选的，所述导向块的侧部连通有导流槽，所述导流槽倾斜向下设置且与所述导轨底座固定连接；
优选的，所述导向块的通孔内设置有流道，所述流道与所述导流槽连通；
优选的，所述安装环的一端与所述导向套座固定连接，所述安装环的另一端与所述导向块可拆卸连接；
优选的，所述电主轴的输出轴和所述钻头之间还设置有轴连接套，所述轴连接套能够轴向伸缩；
优选的，所述导向臂与所述电主轴安装座之间还设置有行程限位器。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
1、本发明的枪钻采用独立钻头，改进现有的但枪钻双钻头的设计，使得本发明的钻头能够沿环模径向分布，相邻的两个独立钻头呈锐角分布，在环模的加工过程中能够沿径向同时进行周向加工，比传统的钻头沿环模的轴向进行纵向加工效率更高，避免了环模在特殊位置采用单独钻头或单排钻头加工，导致钻头利用效率低的问题；本发明的深孔枪钻为八头枪钻数控机床而设计，独立设计钻头并两两一组设置在环模的四个方向，每个钻头均指向环模的中心，这样八个孔同时加工，有利于孔与孔之间的定位精度更高，比单排加工的纵向孔精度高，所有钻头同时加工，同时进给，不会出现钻头闲置的情况，优化加工效率。
2、本发明枪钻为了保证钻头运行的稳定设置了导向臂和导向块，导向臂能够增加电主轴沿Z轴进给的直线度，导向块与导向臂垂直连接，导向块的一端设置导向套防止钻头震动，导向块另一端设置可伸缩的轴连接套，在电主轴与钻头高速传动进给过程中防止因不同直径的轴连接发生震动，导向块提高钻头在深孔加工过程中稳定性，而且导向块还能够将钻孔的铁屑导出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种深孔数控钻床的枪钻的主要结构示意图；
图2为一种深孔数控钻床的枪钻的局部放大图；
其中，1-导轨底座、2-伺服电机、3-直线导轨、4-移动托板、5-安装座、6-导流槽、7-安装环、8-导向臂、9-滑块安装板、10-导向套、11-钻头、12-导向套座、13-电主轴、14-导向块、15-环模。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种深孔数控钻床的枪钻，能够更好的沿径向对环模进行深孔加工，钻头加工精度高，更稳定。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
如图1-2所示，本实施例提供一种深孔数控钻床的枪钻，为了满足深孔数控钻床采用卧式单排钻床加工，由于环模工件改为轴向上设置，枪钻需要沿环模待加工面周向均匀分布。
如图1所示，本实施例的深孔数控钻床的枪钻包括导轨、枪钻和导向臂8，上述导轨、枪钻和导向臂8均沿Z轴方向设置，导轨包括导轨底座1、直线导轨3、移动托板4和伺服电机2，导轨底座1的上部为直线导轨3，直线导轨3为两条单线轨道且分布在导轨底座1顶部的两侧，直线导轨3的中部为凹槽，移动托板4的下部设置有与直线导轨3配合的滑槽，移动托板4设置在直线导轨3上进行Z轴方向的进给移动，在凹槽的下部设置有推杆，推杆与移动托板4的底部连接，推杆通过凹槽末端设置的伺服电机2驱动，移动托板4上设置有枪钻。
具体的，枪钻包括安装座5、电主轴13和钻头11，安装座5固定安装在移动托板4上部，安装座5的内部嵌有电主轴13，电主轴13的输出轴与钻头11连接，由于环模15加工为深孔加工，所以钻头11的属于细长型钻头，这样的钻头11在加工过程中容易折断，由于深孔加工钻头11会发生震动，因此钻头11的进给方向在加工过程要保证很高的精准度，不能产生任何方向的偏角，因此在安装座5的上部滑动连接有导向臂8。
导向臂8的下部设置有滑槽，安装座5上部设置有滑块安装板9，滑块安装板9的滑块嵌入到导向臂8的滑槽内，安装座5内的电主轴13在导轨的直线导轨3和导向臂8的滑槽内沿Z轴移动，导向臂8和安装座5上部的滑块安装板9之间还连接有行程限位器，这里的行程限位器是用来限制电主轴13进给的行程范围，防止钻头进给过程中发生断裂。
如图2所示，在导向臂8沿钻头方向的一端下部竖直设置有导向块14，导向块14与导向臂8呈直角设置，导向块14的中部设置有用于电主轴13穿过的通孔，电主轴13的输出轴与钻头11连接且贯穿上述通孔，在通孔的内部开有与外界连通的流道，靠近钻头11方向的通孔安装有安装环7，安装环7的一端与导向套座12固定连接，安装环7的另一端与导向块14可拆卸连接，导向套座12的端部安装有导向套10，导向套10通过安装环7与导向块14连接在一起，避免了导向套座12对导向块14的摩擦，而且更换更加方便，导向套10的设置是防止钻头11在深孔钻的过程中发生晃动，在钻头11一端有导向套10稳定钻头，在导向块14的另一侧设置有轴连接套，这里的轴连接套可以伸缩，由于电主轴13的输出轴与钻头11的直径相差比较大，为了防止电主轴13在进给过程发生任何晃动，需要设置轴连接套保证电主轴13的输出轴与通孔保持轴向一致性，通过对电主轴13的输出轴和钻头11的稳固，这样在深孔加工过程中，钻头11和电主轴13的稳定性都得到了极大的提高，不会出现经常断钻头11和钻头11震动走偏的情况。
在导向块14侧部的流道处连通有导流槽6，导流槽6的入口与流道连通固定在导向块14的侧面，导流槽6的槽身倾斜向下设置且与导轨底座1固定连接，这样无论11如何进给，导流槽6可以通过导向块14内的通孔将铁屑导出。
本发明的深孔数控钻床的枪钻作为深孔数控钻床的专有枪钻，在设计上采用单枪钻独立钻头的加工方式，将现有的单枪钻双枪头的设计改为单枪钻单枪头，在排布方式上，现有的双枪头枪钻中的枪头是平行设计，本发明的单枪头枪钻在排布上采用沿环模工件圆周排布，各个枪钻之间都是有固定的夹角，加工上可以同时进行径向加工，而现有的双枪头枪钻由于平行设计的原因采用轴向加工，必然存在无法加工的地方，这个时候需要收缩一个枪头，用另一个枪头单独加工，这样加工步骤繁琐效率低，即使多个双头枪钻对称加工依然存在无法加工的地方，最终还是需要单独的钻头加工，本发明的枪钻径向排布，完全避免了现有技术中四头枪钻加工复杂的问题，每一次加工枪钻的钻头都会进给，不会存在一部分钻头在加工一部分钻头处于非工作状态，钻头的利用效率高，加工过程简单。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种深孔数控钻床的枪钻，其特征在于：包括导轨、枪钻和导向臂，所述枪钻包括电主轴和钻头，所述电主轴设置在电主轴安装座内，所述电主轴安装座设置在导轨和导向臂之间，所述电主轴的输出端与所述钻头同轴连接。
2.根据权利要求1所述的深孔数控钻床的枪钻，其特征在于：所述电主轴安装座通过移动托板安装在所述导轨的直线导轨上，所述导轨还包括导轨底座和伺服电机，所述直线导轨设置在所述导轨底座的上部，所述直线导轨中部设置有凹槽，所述凹槽内设置有与所述移动托板连接的推杆，所述推杆的末端设置有伺服电机。
3.根据权利要求1或2所述的深孔数控钻床的枪钻，其特征在于：所述导向臂、所述枪钻与所述导轨互相平行设置，所述导向臂通过滑块安装板与所述电主轴安装座连接。
4.根据权利要求3所述的深孔数控钻床的枪钻，其特征在于：所述导向臂沿所述钻头方向的一端下部竖直设置有导向块，所述电主轴的输出轴穿过所述导向块与钻头连接。
5.根据权利要求4所述的深孔数控钻床的枪钻，其特征在于：所述导向块设置有用于电主轴穿过的通孔，靠近钻头方向的所述通孔安装有安装环，所述安装环的中部安装有导向套座，所述导向套座的端部安装有导向套，所述通孔、安装环、导向套和钻头的中心均在同一条直线上。
6.根据权利要求5所述的深孔数控钻床的枪钻，其特征在于：所述导向块的侧部连通有导流槽，所述导流槽倾斜向下设置且与所述导轨底座固定连接。
7.根据权利要求6所述的深孔数控钻床的枪钻，其特征在于：所述导向块的通孔内设置有流道，所述流道与所述导流槽连通。
8.根据权利要求5所述的深孔数控钻床的枪钻，其特征在于：所述安装环的一端与所述导向套座固定连接，所述安装环的另一端与所述导向块可拆卸连接。
9.根据权利要求4所述的深孔数控钻床的枪钻，其特征在于：所述电主轴的输出轴和所述钻头之间还设置有轴连接套，所述轴连接套能够轴向伸缩。
10.根据权利要求3所述的深孔数控钻床的枪钻，其特征在于：所述导向臂与所述电主轴安装座之间还设置有行程限位器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811345353.XA CN109226825A (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种深孔数控钻床的枪钻 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811345353.XA CN109226825A (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种深孔数控钻床的枪钻 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109226825A true CN109226825A (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65078233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811345353.XA Pending CN109226825A (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种深孔数控钻床的枪钻 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109226825A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115502440A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-12-23 | 信一秀塔克机械（苏州）有限公司 | 一种双头卧式环模数控深孔钻机床及其加工方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011056603A (ja) * | 2009-09-08 | 2011-03-24 | Toshiba Mach Co Ltd | 深穴加工方法および深穴加工装置 |
| CN202336606U (zh) * | 2011-09-21 | 2012-07-18 | 池州众恒机械有限责任公司 | 一种普车和镗床用枪钻深孔加工装置 |
| CN103418812A (zh) * | 2013-08-08 | 2013-12-04 | 四川迅雷威机械制造有限公司 | 环模枪钻专用机床 |
| CN106825676A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-06-13 | 佛山市迈雷特数控装备有限公司 | 一种双头数控深孔钻床 |
| CN107234271A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-10 | 佛山市迈雷特数控装备有限公司 | 轮胎模具钻孔工作平台及轮胎模具钻孔数控机床 |
| CN206689484U (zh) * | 2017-03-27 | 2017-12-01 | 荆州市祥达机械制造有限公司 | 一种输入轴四动力头双打深孔专机 |
| CN209077856U (zh) * | 2018-11-13 | 2019-07-09 | 中山迈雷特数控技术有限公司 | 一种深孔数控钻床的枪钻 |
-
2018
- 2018-11-13 CN CN201811345353.XA patent/CN109226825A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011056603A (ja) * | 2009-09-08 | 2011-03-24 | Toshiba Mach Co Ltd | 深穴加工方法および深穴加工装置 |
| CN202336606U (zh) * | 2011-09-21 | 2012-07-18 | 池州众恒机械有限责任公司 | 一种普车和镗床用枪钻深孔加工装置 |
| CN103418812A (zh) * | 2013-08-08 | 2013-12-04 | 四川迅雷威机械制造有限公司 | 环模枪钻专用机床 |
| CN106825676A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-06-13 | 佛山市迈雷特数控装备有限公司 | 一种双头数控深孔钻床 |
| CN206689484U (zh) * | 2017-03-27 | 2017-12-01 | 荆州市祥达机械制造有限公司 | 一种输入轴四动力头双打深孔专机 |
| CN107234271A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-10 | 佛山市迈雷特数控装备有限公司 | 轮胎模具钻孔工作平台及轮胎模具钻孔数控机床 |
| CN209077856U (zh) * | 2018-11-13 | 2019-07-09 | 中山迈雷特数控技术有限公司 | 一种深孔数控钻床的枪钻 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115502440A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-12-23 | 信一秀塔克机械（苏州）有限公司 | 一种双头卧式环模数控深孔钻机床及其加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209077856U (zh) | 一种深孔数控钻床的枪钻 | |
| CN109226825A (zh) | 一种深孔数控钻床的枪钻 | |
| CN204711261U (zh) | 多头打孔机 | |
| CN209110205U (zh) | 环形伺服刀塔 | |
| CN105234455B (zh) | 一种钻床 | |
| CN104493254B (zh) | 螺母钻孔夹具 | |
| CN201684998U (zh) | 快速走丝线切割特型面旋转体加工装置 | |
| CN206263273U (zh) | 复合型走刀式数控车床 | |
| CN106825634B (zh) | 基于力反馈的微型双刀纵切高速车削随动支撑装置 | |
| CN206588399U (zh) | 基于坡口专用机床的管体坡口切削专用铣刀 | |
| CN205270891U (zh) | 一种机床外支架顶尖调整机构 | |
| CN104785816B (zh) | 一种卧式加工环模的数控多轴深孔钻床 | |
| CN104985218B (zh) | 一种用于圆盘机上工件加工通孔的加工工艺 | |
| CN212217216U (zh) | 锥度飞刀盘 | |
| CN204621818U (zh) | 一种轴类零件夹持工装 | |
| CN211277395U (zh) | 一种万能升降台铣床的自动升降台结构 | |
| CN208696763U (zh) | 数控钻孔攻牙一体机 | |
| CN203390215U (zh) | 一种纵切机床刀具装置 | |
| CN208991780U (zh) | 一种小孔加工用复合镗刀 | |
| CN203426496U (zh) | 一种数控深孔钻床 | |
| CN207494562U (zh) | 轴类零件加工夹具及使用该夹具的机床 | |
| CN208067330U (zh) | 自动倒角机 | |
| CN205904453U (zh) | 加工注塑机拉杆环形槽的装置 | |
| CN112872433A (zh) | 一种锪钻 | |
| CN205324912U (zh) | 车床配套用套丝器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |