CN202893605U - 适用于对流体进行计量并混合灌封的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于对流体进行计量并混合灌封的装置，其技术方案是：计量泵内依次设有缸套、柱塞套以及柱塞。双联气缸的导杆接有连动板，连动板与柱塞固定连接，通过连动板将两套计量泵的上端并联组装为一体，通过柱塞套下面的下联箱将两套计量泵的下端并联结合为一体。在缸套以及柱塞套的中段设有进料口，进料口与计量泵外侧的进料口连接座密封连接。在下联箱内的柱塞下端设有计量室，单向阀固接在计量室的下端，两套计量泵的出料在混合管内混合后输出。本实用新型将灌封计量配比和料液的混合在一个装置内完成，两组分按一定比例混合后即可满足配比要求，做到在线混合、定量注胶，在下联箱设定的清洗口可方便计量泵出口的单独清洗。

Description

适用于对流体进行计量并混合灌封的装置

技术领域

本实用新型涉及一种灌注机械装置，具体涉及一种适用于对流体进行计量后混合灌封的装置。

背景技术

多组分树脂包括环氧树脂、聚氨酯及硅树脂等，作为电子电器高强度密封绝缘材料已有三十余年的历史，它不仅可起电绝缘作用，还能够用于作支撑的结构材料，同时具有防水、防潮、耐腐蚀、耐寒、耐热、耐冲击和耐震等优良性能。随着我国汽车工业和电子工业的迅猛发展，对树脂灌封料的需求有较大的增长，灌封料的品质也日益提高。

多组分树脂作为电子电器灌封料，需另外加入其它助剂，如填料、颜料、增韧剂及固化剂等，以提高其使用性能。在使用时，需将各组份按一定比例混合，其中灌封料各组份的计量配比是树脂灌封设备的关键技术之一，也是评价灌注机的一个重要的性能指标，因为计量配比会直接影响灌封质量的好坏。

传统计量混合注胶的装置往往先计量、再混合，最后再根据需求注胶，无法满足材料根据要实际需求实时在线计量混合注胶的要求。本实用新型的提出，可使这一问题得到满意的解决。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种适用于对流体进行计量并混合灌封的装置，该装置能够集灌封料液的配比、在线混合以及定量注胶多种功能于一体。

本实用新型所采取的技术方案是：装置包括：计量泵、缸套、柱塞套、柱塞、双联气缸、导杆、连动板、下联箱、单向阀、出料管、连接套、混合管以及弹簧等。其技术方案是：计量泵内依次设有缸套、柱塞套以及柱塞。双联气缸的导杆接有连动板，连动板与柱塞固定连接，通过连动板将左右两套计量泵的上端并联组装为一体，通过柱塞套下面的下联箱将左右两套计量泵的下端并联结合为一体。计量泵的外侧中段设有进料口连接座，在缸套以及柱塞套的中段设有进料口，进料口与进料口连接座密封连接。在位于下联箱内的柱塞下端设有计量室，单向阀固接在计量室的下端。混合管通过连接套与下联箱接在一起，两套计量泵的出料在混合管内混合后输出。

该装置设有的两套计量泵，除了（用于料液计量配比的）两个计量室容积不同以外，其它部分的结构完全相同。两套计量泵通过连动板和下联箱组合在一起，两套料液分别从各自计量泵的进料口输入，通过计量配比进行混合后一起输出。两套用于料液计量配比的计量室高度相同，但横截面积不等。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用计量泵与混合管结合，将灌封计量配比和料液的混合在一个装置内完成，两组分按一定比例混合后即可满足配比要求，做到在线混合、定量注胶。因为该装置可有效减少混合存料，按总需求量混合，所以可极大地节省原料。由于灌封料在装置内不存留，所以其浸渗性濡湿性极好。灌封装置设有清洗口，可使每个计量泵单独清洗，方便了清洗操作，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是本实用新型内部结构原理示意图，也是图1的A-A向剖视图。

图3为本实用新型中柱塞及计量室部分的局部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图并通过实施例对本实用新型的结构原理做进一步的说明。

适用于对流体进行计量并混合灌封的装置，参阅图1和图2。其具体的组成结构是：计量泵1内依次设有缸套2、柱塞套3以及柱塞4。双联气缸5的导杆6接有连动板7，连动板与柱塞固定连接，通过连动板将左右两套计量泵的上端并联组装为一体，通过柱塞套下面的下联箱8将左右两套计量泵的下端并联结合为一体。计量泵的外侧中段设有进料口连接座9，在缸套以及柱塞套的中段设有进料口10，进料口与进料口连接座密封连接。在位于下联箱内的柱塞下端设有计量室11，单向阀12固接在计量室的下端。混合管15通过连接套14与下联箱接在一起，两套计量泵的出料在混合管内混合后输出。左右两套计量泵中左侧计量泵中的柱塞为直圆柱形，右侧计量泵中的柱塞为阶梯圆柱形，两套计量泵中计量室的高度相同，但横截面积不同。下联箱的中部设有清洗口16，清洗口与出料管13相通构成清洗通道。为了使单向阀处于闭合状态，单向阀的阀芯下面安装有弹簧17，弹簧安装在计量泵下底端的弹簧座上。

双联气缸的导杆在气缸活塞的驱使下上下移动，导杆与连动板连接，当导杆移动时通过连动板推动计量泵的柱塞产生位移。计量泵内设置的柱塞套起保护和导向作用。

在灌封中，A、B两种料液分别从两个进料口进入计量室，料液的配比由设定的两个计量室的容积比来确定。两个计量室的高度相同，都是圆柱腔体，因此两室的容积比就取决于两个柱塞及计量室的横截面积之比。灌胶开始时，柱塞向下移动，料液受到挤压，灌封料进入计量室，单向阀开启输出胶液。因为两个计量室的容积是事先设定的，所以两种料液经混合管套充分混合后已经达到配比标准，混合胶液经混合管输出进行灌注。一次灌胶结束后，气缸活塞带动导杆向上移动，同时带动连动板驱动柱塞向上运动，此时计量室内为负压，使得单向阀下面的弹簧顶起，单向阀关闭。柱塞继续向上运动，料液经两个进料口流入。

当灌胶完成后，清洗液可分别从左右两个清洗通道进入，清洗混合器中残留的混合料液。

实施过程：

设有A、B两组料液，密度分别为ρ_A、ρ_B，计量室的高度为H，计量柱塞的直径分别为R_A、R_B（如图3），那么A、B两计量室的体积分别是：

A、B两组料液的重量比为： $\frac{\mathrm{\π}}{4}{R_A}^2*H*{\mathrm{\ρ}}_A:\frac{\mathrm{\π}}{4}{R_B}^2*H*{\mathrm{\ρ}}_B={R_A}^2{\mathrm{\ρ}}_A:{R_B}^2{\mathrm{\ρ}}_B.$ 例如A组料液密度为1.74g/cm³；B组料液密度为1.27g/cm³；计量室的高度H为55mm；A、B计量柱塞的直径分别为20mm、8mm，则A、B两计量室的体积分别是： $V_A=\frac{\mathrm{\π}}{4}{R_A}^2*H=\mathrm{\π}/4\×{2.0}^2\×5.5=4.32{\mathrm{cm}}^3,$ $V_B=\frac{\mathrm{\π}}{4}{R_B}^2*H$ $=\mathrm{\π}/4\×{0.8}^2\×5.5=2.76{\mathrm{cm}}^3;$ A组料液重量为1.74×4.32=7.5g，B组重量为1.27×2.76³=3.5g，故总浇注量为7.5+3.5=11g。

Claims (4)

1.适用于对流体进行计量并混合灌封的装置，包括计量泵、缸套、柱塞套、柱塞、双联气缸、导杆、连动板、下联箱、单向阀、出料管、连接套、混合管以及弹簧，其特征是：计量泵（1）内依次设有缸套（2）、柱塞套（3）以及柱塞（4），双联气缸（5）的导杆（6）接有连动板（7），连动板与柱塞固定连接，通过连动板将左右两套计量泵的上端并联组装为一体，通过柱塞套下面的下联箱（8）将左右两套计量泵的下端并联结合为一体，计量泵的外侧中段设有进料口连接座（9），在缸套以及柱塞套的中段设有进料口（10），进料口与进料口连接座密封连接，在位于下联箱内的柱塞下端设有计量室（11），单向阀（12）固接在计量室的下端，混合管（15）通过连接套（14）与下联箱接在一起，两套计量泵的出料在混合管内混合后输出。

2.按照权利要求1所述的适用于对流体进行计量并混合灌封的装置，其特征是在所述左右两套计量泵中左侧计量泵中的柱塞（4）为直圆柱形，右侧计量泵中的柱塞（4）为阶梯圆柱形，两套计量泵中计量室（11）的高度相同，但横截面积不同。

3.按照权利要求1所述的适用于对流体进行计量并混合灌封的装置，其特征是在所述下联箱（8）的中部设有清洗口（16），清洗口与出料管（13）相通构成清洗通道。

4.按照权利要求1所述的适用于对流体进行计量并混合灌封的装置，其特征是在所述单向阀（12）的阀芯下面安装有弹簧（17）。

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