CN218669279U - 一种钻井液灌注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌注装置技术领域，且公开了一种钻井液灌注装置，包括灌注组件；所述灌注组件包括：混合罐，其侧面设置有泵体一；储液罐，设置于所述泵体一一侧；泵体二，设置于所述储液罐一侧；PLC控制箱，设置于所述泵体一前方；在需要对壳体两侧空腔的大小进行调节时，打开电机，使板体带动隔板向上滑动，增大壳体两侧空腔的容积，反转电机，减小壳体两侧空腔的容积，最后通过PLC控制箱打开泵体二，对钻井进行灌注，做到了定量灌注的同时，能通过调节空腔大小，改变钻井液的灌注量，且通过设置多个灌注空腔，使对一个空腔注入钻井液的同时，能将另一个空腔内的钻井液抽至井内进行灌注，提高装置的实用性。

Description

一种钻井液灌注装置

技术领域

本实用新型涉及灌注装置技术领域，具体为一种钻井液灌注装置。

背景技术

钻井液，是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称，钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液,在钻井的过程中，如果不向井内连续灌注钻井液，井下有可能会发生井漏，造成井内的液面持续下降，当下降到一定程度时，存在气层的情况下，气层会溢出到井眼内，积累到一定程度后会上窜，最终演变为井喷事故,因此需要用到灌注装置，对钻井液进行灌注。

市场上的灌注装置多数是通过搅拌装置，对配料进行搅拌，得出钻井液，再通过泵体将钻井液输送至井内，实现灌注，例如公开号为CN216866622U的中国专利，公开了一种钻井用连续灌钻井液装置，其通过在储液罐内设置多个空腔，实现根据每次灌注抽取过下层储存单元的数量来精确控制钻井液注入量，从而防止钻井液注入过多导致井内压力无法控制，但是其不具备的调节功能，使储液罐内部的空腔大小不能改变，当需要灌注的钻井液总量大于下层储存单元内的容积时，导致无法进行定量灌注，给使用带来不便。

现有的钻井液灌注装置不具备较好的定量灌注功能，不能根据使用需求对钻井液进行灌注，给钻井工作带来不便，不方便使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻井液灌注装置，具备定量灌注和调节的优点，解决了现有的钻井液灌注装置不具备较好的定量灌注功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻井液灌注装置，包括灌注组件；所述灌注组件包括：混合罐，其侧面设置有泵体一；储液罐，设置于所述泵体一一侧；泵体二，设置于所述储液罐一侧；PLC控制箱，设置于所述泵体一前方；所述储液罐内设置有调节组件；所述调节组件包括：壳体，固定连接于所述储液罐内部底面；板体，滑动连接于所述壳体内侧壁；螺杆，转动连接于所述壳体内部，且所述螺杆外侧壁与所述板体内侧壁螺纹连接；电机，设置于所述储液罐底部，且所述电机输出端与所述螺杆一端固定连接；隔板，固定连接于所述板体顶部；管道一，对称固定连接于所述隔板内侧壁，两个所述管道一上均设置于电磁阀；管道二，对称固定连接于所述储液罐底部，两个所述管道二外侧壁均设置于电磁阀，两个所述管道二均与所述泵体二进水口相连通。

优选的：所述壳体和所述板体均与所述储液罐内侧壁贴紧。

优选的：所述调节组件还包括：管道三，对称设置于所述储液罐侧面，两个所述管道三上均设置于电磁阀。

优选的：所述储液罐内侧壁设置有限位组件；所述限位组件包括：滑轨，对称固定连接于所述储液罐内侧壁；槽体，开设于所述槽体两侧，且所述隔板滑动连接于两个所述滑轨上。

优选的：所述限位组件还包括：密封垫，设置于两个所述槽体内。

优选的：所述灌注组件还包括：观察窗，对设置于所述储液罐前表面和后表面。

优选的：每个所述观察窗上均开设于有刻度条。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钻井液灌注装置，具备以下有益效果：

本实用新型具备定量灌注和调节的优点，在需要对壳体两侧空腔的大小进行调节时，打开电机，使板体带动隔板向上滑动，增大壳体两侧空腔的容积，反转电机，减小壳体两侧空腔的容积，最后通过PLC控制箱打开泵体二，对钻井进行灌注，做到了定量灌注的同时，能通过调节空腔大小，改变钻井液的灌注量，且通过设置多个灌注空腔，使对一个空腔注入钻井液的同时，能将另一个空腔内的钻井液抽至井内进行灌注，大大提高装置的实用性，解决了现有的钻井液灌注装置不具备较好的定量灌注功能的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中调节组件的正面内部结构示意图。

图中：

1、灌注组件；11、混合罐；12、泵体一；13、储液罐；131、观察窗；14、泵体二；15、PLC控制箱；

2、调节组件；21、壳体；22、板体；23、螺杆；24、电机；25、隔板；26、管道一；27、管道二；28、管道三；

3、限位组件；31、滑轨；32、槽体；33、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种钻井液灌注装置，包括灌注组件1；所述灌注组件1包括：混合罐11，其侧面设置有泵体一12；储液罐13，设置于所述泵体一12一侧；泵体二14，设置于所述储液罐13一侧；PLC控制箱15，设置于所述泵体一12前方；所述储液罐13内设置有调节组件2；所述调节组件2包括：壳体21，固定连接于所述储液罐13内部底面；板体22，滑动连接于所述壳体21内侧壁；螺杆23，转动连接于所述壳体21内部，且所述螺杆23外侧壁与所述板体22内侧壁螺纹连接；电机24，设置于所述储液罐13底部，且所述电机24输出端与所述螺杆23一端固定连接；隔板25，固定连接于所述板体22顶部；管道一26，对称固定连接于所述隔板25内侧壁，两个所述管道一26上均设置于电磁阀；管道二27，对称固定连接于所述储液罐13底部，两个所述管道二27外侧壁均设置于电磁阀，两个所述管道二27均与所述泵体二14进水口相连通；所述壳体21和所述板体22均与所述储液罐13内侧壁贴紧；所述调节组件2还包括：管道三28，对称设置于所述储液罐13侧面，两个所述管道三28上均设置于电磁阀；所述灌注组件1还包括：观察窗131，对设置于所述储液罐13前表面和后表面；每个所述观察窗131上均开设于有刻度条。

参阅图1-2，在使用时，当需要对壳体21两侧空腔的大小进行调节时，通过PLC控制箱15控制电机24的开启，使螺杆23转动，通过与板体22的螺纹连接，使板体22从壳体21内向上滑动，使板体22推动隔板25向上滑动，增大壳体21两侧空腔的容积，直至调节完毕后，关闭电机24，反转电机24，使隔板25向下滑动，减小壳体21两侧空腔的容积，最后将配料投入混合罐11内部后，进行混合，通过PLC控制箱15打开泵体一12，使泵体一12将混合罐11内成型的钻井液抽至储液罐13内，通过PLC控制箱15同时打开两个管道一26上的电磁阀后，使储液罐13内部隔板25顶部的钻井液落入壳体21两侧，直至隔板25两侧的空腔内均灌注满钻井液后，关闭两个管道一26上的电磁阀，此时根据使用需求打开一个管道二27上的电磁阀和泵体二14，使泵体二14通过一个管道二27将隔板25侧面一个空腔内的钻井液抽至井内，直至抽取完毕后，关闭对应管道二27上的电磁阀，此时可打开对应空腔上部管道一26上的电磁阀，使隔板25上方的钻井液流入空腔内，在对空腔灌注钻井液时需要灌注时，打开另一个空腔底部的管道二27和泵体二14，对井内进行灌注；在灌注时，使壳体21两侧的空腔均处于密封状态，提高装置的密封性，防止壳体21两侧的空腔连通，降低定量灌注的精准度；在将壳体21两侧空腔内的钻井液抽出时，打开管道三28上的电磁阀，使对应空腔与外部空气流通，防止空腔内压力过大，灌注完毕后，关闭管道三28；在使用时，通过多个观察窗131分别观察壳体21两侧空腔内钻井液灌注情况，提高装置的实用性；在灌注时，可通过查看观察窗131上的刻度条，控制壳体21两侧空腔内的钻井液容量，提高装置的实用性。

实施例二

在根据实施例一的基础上增加了限位的功能；

所述储液罐13内侧壁设置有限位组件3；所述限位组件3包括：滑轨31，对称固定连接于所述储液罐13内侧壁；槽体32，开设于所述槽体32两侧，且所述隔板25滑动连接于两个所述滑轨31上；所述限位组件3还包括：密封垫33，设置于两个所述槽体32内。

参阅图1-2，在使用时，当隔板25向上滑动时，两个滑轨31限制隔板25只能纵向滑动，对隔板25起到限位作用，使隔板25上下滑动更加稳定性，提高装置的实用性；在使用时，防止隔板25顶部空腔内的钻井液通过两个槽体32流至壳体21两侧的空腔内，提高装置的密封效果；

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钻井液灌注装置，包括灌注组件(1)；所述灌注组件(1)包括：

混合罐(11)，其侧面设置有泵体一(12)；

储液罐(13)，设置于所述泵体一(12)一侧；

泵体二(14)，设置于所述储液罐(13)一侧；

PLC控制箱(15)，设置于所述泵体一(12)前方；

其特征在于：所述储液罐(13)内设置有调节组件(2)；所述调节组件(2)包括：

壳体(21)，固定连接于所述储液罐(13)内部底面；

板体(22)，滑动连接于所述壳体(21)内侧壁；

螺杆(23)，转动连接于所述壳体(21)内部，且所述螺杆(23)外侧壁与所述板体(22)内侧壁螺纹连接；

电机(24)，设置于所述储液罐(13)底部，且所述电机(24)输出端与所述螺杆(23)一端固定连接；

隔板(25)，固定连接于所述板体(22)顶部；

管道一(26)，对称固定连接于所述隔板(25)内侧壁，两个所述管道一(26)上均设置于电磁阀；

管道二(27)，对称固定连接于所述储液罐(13)底部，两个所述管道二(27)外侧壁均设置于电磁阀，两个所述管道二(27)均与所述泵体二(14)进水口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种钻井液灌注装置，其特征在于：所述壳体(21)和所述板体(22)均与所述储液罐(13)内侧壁贴紧。

3.根据权利要求1所述的一种钻井液灌注装置，其特征在于：所述调节组件(2)还包括：

管道三(28)，对称设置于所述储液罐(13)侧面，两个所述管道三(28)上均设置于电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种钻井液灌注装置，其特征在于：所述储液罐(13)内侧壁设置有限位组件(3)；所述限位组件(3)包括：

滑轨(31)，对称固定连接于所述储液罐(13)内侧壁；

槽体(32)，开设于所述槽体(32)两侧，且所述隔板(25)滑动连接于两个所述滑轨(31)上。

5.根据权利要求4所述的一种钻井液灌注装置，其特征在于：所述限位组件(3)还包括：

密封垫(33)，设置于两个所述槽体(32)内。

6.根据权利要求1所述的一种钻井液灌注装置，其特征在于：所述灌注组件(1)还包括：

观察窗(131)，对设置于所述储液罐(13)前表面和后表面。

7.根据权利要求6所述的一种钻井液灌注装置，其特征在于：每个所述观察窗(131)上均开设于有刻度条。

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