CN202845906U - 自动剪切机 - Google Patents

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徐志国
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Abstract

本实用新型涉及一种自动剪切机,本产品结构简单,操作方便,工作台的出料方向上安装有滑道,滑道上安装有行程控制开关,行程控制开关通过导线与离合器控制箱和电子计数器相连接,在离合器控制箱内安装有电磁线圈,电磁线圈上方设置有磁铁,磁铁与离合器控制杆相连接,只要预先设定好待加工工件的尺寸,并将行程控制开关预设到设定好的尺寸位置,当加工工件到达预定长度是就会碰触行程开关,由行程开关控制电磁线圈拉动磁铁和离合器控制杆实现剪切,大大提高了工作效率使用方便,另外,本产品上设置有电子计数器,可以监控和设置剪切的数量,大大减少人工操作,实现自动化生产。

Description

自动剪切机
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种剪切机,特别涉及一种能够自动控制剪切工件剪切尺寸的自动剪切机。
背景技术
剪切机是将板材、型材剪断或剪切成所需尺寸的机器。剪切机是机床的一种,它采用液压驱动,安全性能可靠,操作方便。 剪切机工作刀口长度可根据需求适合不同规模不同要求用户。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业,对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边,以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。
但是目前市场上出现的剪切机不能自动识别需要剪切工件的长度,往往需要人首先测量出需要加工工件的长度,然后依靠人工的方式拉动剪切机的剪切切刀进行剪切作业,在此过程中,首先工作人员在工作台上测量出工件需要加工的长度,本身就存在误差,不适合精密度加工;另外,采用人工拉动剪切机离合器实现切刀作业,存在一定的时间差,往往工作人员看到工件到达要求长度时才拉动离合器拉杆,切刀在落下的同时,送料作业仍然在运行,所以每次剪切作业完成时,成型的物料尺寸往往会超过要求的尺寸,不仅存在了较大误差,需要人工重新修饰,并且造成了资源的浪费,不能节省成本,不适合大规模作业,工作效率低。
因此,成产一种结构简单,操作方便,工作效率高,节省资源,节能环保,快速高效的自动剪切机,具有广阔的市场前景。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、操作方便、工作效率高、节省资源、节能环保、快速高效的自动剪切机。
本实用新型的技术方案是这样实现:一种自动剪切机,包括支座、安装在底座上的工作台、安装在工作台上的工件压块、安装在工件压块一侧的切刀支架、安装在切刀支架内的切刀、安装在切刀支架一侧的电机、通过皮带轮与电机相连接的传动轮、与传动轮相连接的传动轴、安装在传动轴和切刀之间的连接架,所述的工作台的出料方向上安装有滑道,滑道上安装有行程控制开关,行程控制开关通过导线与离合器控制箱和电子计数器相连接,在离合器控制箱内安装有电磁线圈,电磁线圈上方设置有磁铁,磁铁与离合器控制杆相连接。
所述的滑道通过滑道连接架安装在工作台上,滑道连接架上设置有紧固螺丝,滑道连接架通过紧固螺丝安装在工作台出料方向的侧壁上。
所述的行程控制开关与滑动槽相连接,滑动槽安装在滑道上,在滑动槽上设置有滑动槽紧固螺丝。
所述的电子计数器安装在支座上,电子计数器通过导线与行程控制开关相连接。
本实用新型具有如下的积极效果:首先,本产品结构简单,操作方便,工作台的出料方向上安装有滑道,滑道上安装有行程控制开关,行程控制开关通过导线与离合器控制箱和电子计数器相连接,在离合器控制箱内安装有电磁线圈,电磁线圈上方设置有磁铁,磁铁与离合器控制杆相连接,只要预先设定好待加工工件的尺寸,并将行程控制开关预设到设定好的尺寸位置,当加工工件到达预定长度是就会碰触行程开关,由行程开关控制电磁线圈拉动磁铁和离合器控制杆实现剪切,大大提高了工作效率;其次,滑道通过滑道连接架安装在工作台上,滑道连接架上设置有紧固螺丝,滑道连接架通过紧固螺丝安装在工作台出料方向的侧壁上,行程控制开关与滑动槽相连接,滑动槽安装在滑道上,在滑动槽上设置有滑动槽紧固螺丝,可以根据需求将行程控制开关在滑道上滑动,并可随时通过滑动槽紧固螺丝实现紧固,结构合理,使用方便,另外,本产品上设置有电子计数器,可以监控和设置剪切的数量,大大减少人工操作,实现自动化生产。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型行程控制开关与滑动槽连接结构示意图。
图4为本实用新型离合器控制箱内部结构示意图。
图5为本实用新型电磁线圈与磁铁和离合器控制杆连接结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5所示,一种自动剪切机,包括支座1、安装在底座1上的工作台2、安装在工作台2上的工件压块3、安装在工件压块3一侧的切刀支架4、安装在切刀支架4内的切刀5、安装在切刀支架4一侧的电机6、通过皮带轮9与电机6相连接的传动轮7、与传动轮7相连接的传动轴8、安装在传动轴8和切刀5之间的连接架10,所述的工作台2的出料方向上安装有滑道14,滑道14上安装有行程控制开关13,行程控制开关13通过导线与离合器控制箱11和电子计数器22相连接,在离合器控制箱11内安装有电磁线圈20,电磁线圈20上方设置有磁铁21,磁铁21与离合器控制杆19相连接。
所述的滑道14通过滑道连接架12安装在工作台2上,滑道连接架12上设置有紧固螺丝15,滑道连接架12通过紧固螺丝15安装在工作台2出料方向的侧壁上。所述的行程控制开关13与滑动槽17相连接,滑动槽17安装在滑道14上,在滑动槽17上设置有滑动槽紧固螺丝18。所述的电子计数器22安装在支座1上,电子计数器22通过导线与行程控制开关13相连接。
本产品在使用时,首先设定好待加工工件的长度,然后将物料16通过送料机出料,进入工作台2,受到工件压块3的牢固压紧,然后继续向送料方向移动,当到达行程控制开关13位置并碰触程控制开关13时,电磁线圈20开始工作,并迅速将磁铁21向下拉动,并进一步拉动离合器控制杆19,完成切刀5快速切下,实现工件的剪切。

Claims (4)

1.一种自动剪切机,包括支座(1)、安装在底座(1)上的工作台(2)、安装在工作台(2)上的工件压块(3)、安装在工件压块(3)一侧的切刀支架(4)、安装在切刀支架(4)内的切刀(5)、安装在切刀支架(4)一侧的电机(6)、通过皮带轮(9)与电机(6)相连接的传动轮(7)、与传动轮(7)相连接的传动轴(8)、安装在传动轴(8)和切刀(5)之间的连接架(10),其特征在于:所述的工作台(2)的出料方向上安装有滑道(14),滑道(14)上安装有行程控制开关(13),行程控制开关(13)通过导线与离合器控制箱(11)和电子计数器(22)相连接,在离合器控制箱(11)内安装有电磁线圈(20),电磁线圈(20)上方设置有磁铁(21),磁铁(21)与离合器控制杆(19)相连接。
2.根据权利要求1所述的自动剪切机,其特征在于:所述的滑道(14)通过滑道连接架(12)安装在工作台(2)上,滑道连接架(12)上设置有紧固螺丝(15),滑道连接架(12)通过紧固螺丝(15)安装在工作台(2)出料方向的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的自动剪切机,其特征在于:所述的行程控制开关(13)与滑动槽(17)相连接,滑动槽(17)安装在滑道(14)上,在滑动槽(17)上设置有滑动槽紧固螺丝(18)。
4.根据权利要求1所述的自动剪切机,其特征在于:所述的电子计数器(22)安装在支座(1)上,电子计数器(22)通过导线与行程控制开关(13)相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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