CN202804017U - 自动调直切断机 - Google Patents
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Abstract
一种自动调直切断机,包括机体主体,所述机体主体上设置有进料口、卧式调直筒、牵引机构、立式调直筒、计米装置和切断机构,并且在机体主体表面依次排列,所述机体主体侧面设置有数控主面板并与机体主体固定连接。本实用新型的有益之处在于:该自动调直切断机使用简单,结构新颖,能够有效的做到钢筋的定值调直切断,并且完全做到自动化操作,节省了人力物力,同时由于避免了实际切断的钢筋长度参差不齐的情况,也达到了节省原材料的效果,增强了工厂生产的效率。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种机械设备,特别是涉及一种自动调直切断机。
(二)背景技术
目前,在建筑房屋、制作大型器械等方面经常需要将钢筋调直并且切断成不同长短以适应不同环境的需要,现有的钢筋调直切断机大部分都有以下的缺点:第一,切断动作与送料速度不同步,导致实际切断长度比设定长度要长;第二,每次切断后,刀头不可能都停留在一个点上,再行切断时,切刀的起步点不同,导致切断的钢筋参差不齐,无法实现等值切断。综上所述,现有的钢筋调直切断机的功能有待进一步的提高。
(三)发明内容
为了克服现有机械设备的不足之处,本实用新型提供了一种自动调直切断机。
本实用新型的技术方案是这样实现的。
本方案的自动调直切断机,包括机体主体,所述机体主体上设置有进料口、卧式调直筒、牵引机构、立式调直筒、计米装置和切断机构,并且在机体主体表面依次排列,所述立式调直筒和计米装置之间还设置有一个牵引机构;所述进料口下端与机体主体之间固定连接;所述卧式调直筒、牵引机构、立式调直筒、计米装置、切断机构与机体主体之间固定连接;所述机体主体侧面设置有数控主面板并与机体主体之间固定连接。
所述卧式调直筒上设置有横向调直辊调节阀。
所述卧式调直筒内部由多个竖直设置的调直辊参差排列而成,调直辊水平底部与横向调直辊调节阀通过轴承连接。
所述牵引机构设置有下牵引辊调节阀、上牵引辊调节阀。
所述牵引机构内部由两个横向设置、竖直方向平行并列的牵引辊组合而成,上牵引辊与上牵引辊调节阀之间采用轴承连接,下牵引辊与下牵引辊调节阀之间同样采用轴承连接。
所述立式调直筒上设置有竖向调直辊调节阀。
所述立式调直筒内部有3个横向设置的调直辊,其调直辊与调直辊调节阀之间通过轴承连接。
所述计米装置上设置有旋转编码器、电机、引动杆,其内部由两个牵引辊组合而成,下端牵引辊通过引动杆与电机相连接,上端牵引辊与旋转编码器连接。
所述切断机构上设置有冲头、动力传送杆和汽缸,所述冲头上端通过动力传送杆与汽缸相连接。
本实用新型的有益之处在于:该自动调直切断机使用简单,结构新颖,能够有效的做到钢筋的定值调直切断,并且完全做到自动化操作,节省了人力物力,同时由于避免了实际切断的钢筋长度参差不齐的情况,也达到了节省原材料的效果,增强了工厂生产的效率。
(四)附图说明
图1为本实用新型的左视平面示意图。
图2为本实用新型的俯视平面示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图的一种自动调直切断机,包括机体主体1,所述机体主体1上设置有进料口2、卧式调直筒3、牵引机构5、立式调直筒8、计米装置18和切断机构13,并且在机体主体1表面依次排列,所述立式调直筒8和计米装置18之间还设置有一个牵引机构5;所述进料口2下端与机体主体1之间固定连接;所述卧式调直筒3、牵引机构5、立式调直筒8、计米装置18、切断机构13与机体主体1之间固定连接;所述机体主体1侧面设置有数控主面板17并与机体主体1固定连接。
所述卧式调直筒3上设置有横向调直辊调节阀4。
所述卧式调直筒3内部由多个竖直设置的调直辊参差排列而成,调直辊水平底部与横向调直辊调节阀4通过轴承连接。
所述牵引机构5设置有下牵引辊调节阀6、上牵引辊调节阀7。
所述牵引机构5内部由两个横向设置、竖直方向平行并列的牵引辊组合而成,上牵引辊与上牵引辊调节阀7之间采用轴承连接,下牵引辊与下牵引辊调节阀6之间同样采用轴承连接。
所述立式调直筒8上设置有竖向调直辊调节阀9。
所述立式调直筒8内部有3个横向设置的调直辊,其调直辊与调直辊调节阀9之间通过轴承连接。
所述计米装置18上设置有旋转编码器10、电机11、引动杆12,其内部由两个牵引辊组合而成,下端牵引辊通过引动杆12与电机11相连接,上端牵引辊与旋转编码器10连接。
所述切断机构13上设置有冲头14、动力传送杆15和汽缸16,所述冲头14上端通过动力传送杆15与汽缸16相连接。
本实例的工作过程:在使用本实用新型对钢筋进行调直切断时,先将卧式调直筒3、立式调直筒8中的调直辊通过横向调直辊调节阀4和竖向调直辊调节阀9调节至适合预调直切断的钢筋的尺寸,同时通过下牵引辊调节阀6、上牵引辊调节阀7将牵引机构调节至适当尺寸,然后将钢筋经过进料口2送入卧式调直筒3,再通过牵引机构5、立式调直筒8,最后插入计米装置18内的牵引辊中。从数控主面板17上输入预切断的长度、根数等参数,开启设备,电机11启动,计米装置18中的下牵引辊通过引动杆12与电机11相连接,电机11启动后带动计米装置18中的下牵引辊转动,带动钢筋向前移动,同时引起计米装置18中的上牵引辊同时转动,从而与上牵引辊连接的旋转编码器10开始计数,每到设定的长度后,旋转编码器10变发送信号到数控主面板17,同时数控主面板17会发送信号瞬间停止电机11的工作,同时发送信号启动切断机构中的汽缸16,由于冲头14的上端通过动力传送杆15和汽缸16连接,因此此时因为汽缸16的启动带动冲头14快速向下移动,从而切断钢筋,然后电机重新继续工作,循环往复的工作,直到切割出预输入的根数为止。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种自动调直切断机,包括机体主体(1),其特征在于:所述机体主体(1)上设置有进料口(2)、卧式调直筒(3)、牵引机构(5)、立式调直筒(8)、计米装置(18)和切断机构(13),并且在机体主体(1)表面依次排列,所述立式调直筒(8)和计米装置(18)之间还设置有一个牵引机构(5);所述进料口(2)下端与机体主体(1)之间固定连接;所述卧式调直筒(3)、牵引机构(5)、立式调直筒(8)、计米装置(18)、切断机构(13)与机体主体(1)之间固定连接;所述机体主体(1)侧面设置有数控主面板(17)并与机体主体(1)固定连接。
2.根据权力要求1所述的自动调直切断机,其特征在于:所述卧式调直筒(3)上设置有横向调直辊调节阀(4)。
3.根据权利要求2所述的自动调直切断机,其特征在于:所述卧式调直筒(3)内部由多个竖直设置的调直辊参差排列而成,调直辊水平底部与横向调直辊调节阀(4)通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的自动调直切断机,其特征在于:所述牵引机构(5)设置有下牵引辊调节阀(6)、上牵引辊调节阀(7)。
5.根据权利要求4所述的自动调直切断机,其特征在于:所述牵引机构(5)内部由两个横向设置、竖直方向平行并列的牵引辊组合而成,上牵引辊与上牵引辊调节阀(7)之间采用轴承连接,下牵引辊与下牵引辊调节阀(6)之间同样采用轴承连接。
6.根据权利要求1所述的自动调直切断机,其特征在于:所述立式调直筒(8)上设置有竖向调直辊调节阀(9)。
7.根据权利要求6所述的自动调直切断机,其特征在于:所述立式调直筒(8)内部有3个横向设置的调直辊,其调直辊与调直辊调节阀(9)之间通过轴承连接。
8.根据权利要求1所述的自动调直切断机,其特征在于:所述计米装置(18)上设置有旋转编码器(10)、电机(11)、引动杆(12),其内部由两个牵引辊组合而成,下端牵引辊通过引动杆(12)与电机(11)相连接,上端牵引辊与旋转编码器(10)连接。
9.根据权利要求1所述的自动调直切断机,其特征在于:所述切断机构(13)上设置有冲头(14)、动力传送杆(15)和汽缸(16),所述冲头(14)上端通过动力传送杆(15)与汽缸(16)相连接。
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