CN208358884U - 一种pet片材加工用剪切装置 - Google Patents

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高岩峰
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Abstract

本实用新型公开了一种PET片材加工用剪切装置,包括剪切机机架、控制装置、切割装置、输料装置,所述剪切机机架前侧设置有所述控制装置,所述剪切机机架上侧设置有所述切割装置,所述切割装置一侧设置有所述输料装置,所述控制装置包括电路盒、电路板、控制芯片、电源开关、调节旋钮,所述切割装置包括切割压板、切割刀架、切割刀片、伺服电机、电机驱动芯片、连杆、刀架导轨,所述输料装置包括置料架、弹簧、电动推杆、电动推杆电源控制器、推板。有益效果在于:本实用新型可以实现全自动进行设定速度的PET片材切割加工操作,切割过程采用自动压正操作,切割效率高,切割质量高。

Description

一种PET片材加工用剪切装置
技术领域
本实用新型涉及PET材料加工领域,特别是涉及一种PET片材加工用剪切装置。
背景技术
PET片材主要原材料就是LLDPE,材质比较柔软,有一定的拉伸性,PET片材在使用过程中需要对其进行切割加工,因为其质地较软,所以在切割过程中的缺点是容易发生切割整齐度较低的情况。对比申请号为201720506352.3的中国专利,公开了一种剪切装置,该剪切装置包括:剪切底座;剪切刀体,剪切刀体可转动地设置在剪切底座上,剪切刀体的刀刃与剪切底座之间形成剪切空间,剪切刀体的前端设置有导向部,当剪切空间逐渐变小时,导向部对剪切刀体进行导向,使得剪切刀体向剪切刀体的刀头所在的方向运动。上述专利不具有压正功能,剪切过程容易错位,因此要设计一种新的设备,本实用新型可以实现全自动进行设定速度的PET片材切割加工操作,切割过程采用自动压正操作,切割效率高,切割质量高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PET片材加工用剪切装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种PET片材加工用剪切装置,包括剪切机机架、控制装置、切割装置、输料装置,所述剪切机机架前侧设置有所述控制装置,所述剪切机机架上侧设置有所述切割装置,所述切割装置一侧设置有所述输料装置,所述控制装置包括电路盒、电路板、控制芯片、电源开关、调节旋钮,所述切割装置包括切割压板、切割刀架、切割刀片、伺服电机、电机驱动芯片、连杆、刀架导轨,所述输料装置包括置料架、弹簧、电动推杆、电动推杆电源控制器、推板,所述剪切机机架前侧设置有所述电路盒,所述电路盒内部上表面设置有所述电路板,所述电路板下侧设置有所述控制芯片、所述电机驱动芯片,所述电路盒上侧设置有所述电源开关,所述电源开关一侧设置有所述调节旋钮,所述剪切机机架内部下表面设置有所述弹簧,所述弹簧上侧设置有所述置料架,所述置料架上侧设置有所述推板,所述推板一侧设置有所述电动推杆,所述电动推杆一侧设置有所述电动推杆电源控制器,所述剪切机机架上侧设置有所述切割刀片,所述切割刀片一侧设置有所述切割压板,所述切割压板上侧设置有所述切割刀架,所述切割刀架前侧设置有所述刀架导轨,所述切割刀架上侧设置有所述连杆,所述连杆一侧设置有所述伺服电机,所述控制芯片与所述调节旋钮、所述伺服电机、所述电机驱动芯片、所述电动推杆、所述电动推杆电源控制器通过电连接。
上述结构中,将待剪切加工的PET片材放置在所述置料架上侧,通过打开所述电源开关使所述控制芯片通电,所述控制芯片通电之后操作人员通过使用所述调节旋钮调节加工速度,当开始加工时,所述控制芯片控制所述电动推杆电源控制器启动所述电动推杆推动所述推板进而使PET片材向所述切割刀片移动,所述控制芯片控制所述电机驱动芯片启动所述伺服电机带动所述连杆转动进而推动所述切割刀架在所述刀架导轨的导向作用下往复运动,所述切割刀片对PET片材进行切割。
为了进一步实现全自动进行PET片材的剪切操作,所述电路板与所述控制芯片、所述电机驱动芯片通过焊接连接。
为了进一步实现全自动进行PET片材的剪切操作,所述电路盒与所述电路板通过螺钉紧固相连。
为了进一步实现全自动进行PET片材的剪切操作,所述剪切机机架与所述电路盒、所述伺服电机、所述刀架导轨、所述弹簧、所述电动推杆、所述电动推杆电源控制器通过螺钉紧固相连。
为了进一步实现全自动进行PET片材的剪切操作,所述切割刀架与所述切割刀片通过卡槽连接。
为了进一步实现全自动进行PET片材的剪切操作,所述切割刀架与所述切割压板通过螺钉紧固相连。
为了进一步实现全自动进行PET片材的剪切操作,所述电路盒与所述电源开关、所述调节旋钮通过螺钉紧固相连。
有益效果在于:本实用新型可以实现全自动进行设定速度的PET片材切割加工操作,切割过程采用自动压正操作,切割效率高,切割质量高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种PET片材加工用剪切装置的主视结构示意图;
图2是本实用新型所述一种PET片材加工用剪切装置的左视图;
图3是本实用新型所述一种PET片材加工用剪切装置的俯视图;
图4是本实用新型所述一种PET片材加工用剪切装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下:
1、剪切机机架;2、控制装置;3、电路盒;4、电路板;5、控制芯片;6、电源开关;7、调节旋钮;8、切割装置;9、切割压板;10、切割刀架;11、切割刀片;12、伺服电机;13、电机驱动芯片;14、连杆;15、刀架导轨;16、输料装置;17、置料架;18、弹簧;19、电动推杆;20、电动推杆电源控制器;21、推板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图4所示,一种PET片材加工用剪切装置,包括剪切机机架1、控制装置2、切割装置8、输料装置16,剪切机机架1前侧设置有控制装置2,控制装置2作用在于实现本装置的全自动控制功能,剪切机机架1上侧设置有切割装置8,切割装置8作用在于实现本装置的切割功能,切割装置8一侧设置有输料装置16,输料装置16作用在于实现本装置的材料输送功能,控制装置2包括电路盒3、电路板4、控制芯片5、电源开关6、调节旋钮7,控制芯片5型号为IC697CPM790,调节旋钮7型号为MG00L1NZQD,切割装置8包括切割压板9、切割刀架10、切割刀片11、伺服电机12、电机驱动芯片13、连杆14、刀架导轨15,伺服电机12型号为DS-25RS370,电机驱动芯片13型号为A4960,刀架导轨15作用在于对切割刀架10进行导向,输料装置16包括置料架17、弹簧18、电动推杆19、电动推杆电源控制器20、推板21,电动推杆19型号为DE24-17W42-02FP041,电动推杆电源控制器20型号为WB-D-4,剪切机机架1前侧设置有电路盒3,电路盒3内部上表面设置有电路板4,电路板4下侧设置有控制芯片5、电机驱动芯片13,电路盒3上侧设置有电源开关6,电源开关6一侧设置有调节旋钮7,剪切机机架1内部下表面设置有弹簧18,弹簧18上侧设置有置料架17,置料架17上侧设置有推板21,推板21一侧设置有电动推杆19,电动推杆19一侧设置有电动推杆电源控制器20,剪切机机架1上侧设置有切割刀片11,切割刀片11一侧设置有切割压板9,切割压板9作用在于对材料进行压正,防止材料剪切质量降低,切割压板9上侧设置有切割刀架10,切割刀架10前侧设置有刀架导轨15,切割刀架10上侧设置有连杆14,连杆14一侧设置有伺服电机12,控制芯片5与调节旋钮7、伺服电机12、电机驱动芯片13、电动推杆19、电动推杆电源控制器20通过电连接。
上述结构中,将待剪切加工的PET片材放置在置料架17上侧,通过打开电源开关6使控制芯片5通电,控制芯片5通电之后操作人员通过使用调节旋钮7调节加工速度,当开始加工时,控制芯片5控制电动推杆电源控制器20启动电动推杆19推动推板21进而使PET片材向切割刀片11移动,控制芯片5控制电机驱动芯片13启动伺服电机12带动连杆14转动进而推动切割刀架10在刀架导轨15的导向作用下往复运动,切割刀片11对PET片材进行切割。
为了进一步实现全自动进行PET片材的剪切操作,电路板4与控制芯片5、电机驱动芯片13通过焊接连接,电路盒3与电路板4通过螺钉紧固相连,剪切机机架1与电路盒3、伺服电机12、刀架导轨15、弹簧18、电动推杆19、电动推杆电源控制器20通过螺钉紧固相连,切割刀架10与切割刀片11通过卡槽连接,切割刀架10与切割压板9通过螺钉紧固相连,电路盒3与电源开关6、调节旋钮7通过螺钉紧固相连。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种PET片材加工用剪切装置,其特征在于:包括剪切机机架(1)、控制装置(2)、切割装置(8)、输料装置(16),所述剪切机机架(1)前侧设置有所述控制装置(2),所述剪切机机架(1)上侧设置有所述切割装置(8),所述切割装置(8)一侧设置有所述输料装置(16),所述控制装置(2)包括电路盒(3)、电路板(4)、控制芯片(5)、电源开关(6)、调节旋钮(7),所述切割装置(8)包括切割压板(9)、切割刀架(10)、切割刀片(11)、伺服电机(12)、电机驱动芯片(13)、连杆(14)、刀架导轨(15),所述输料装置(16)包括置料架(17)、弹簧(18)、电动推杆(19)、电动推杆电源控制器(20)、推板(21),所述剪切机机架(1)前侧设置有所述电路盒(3),所述电路盒(3)内部上表面设置有所述电路板(4),所述电路板(4)下侧设置有所述控制芯片(5)、所述电机驱动芯片(13),所述电路盒(3)上侧设置有所述电源开关(6),所述电源开关(6)一侧设置有所述调节旋钮(7),所述剪切机机架(1)内部下表面设置有所述弹簧(18),所述弹簧(18)上侧设置有所述置料架(17),所述置料架(17)上侧设置有所述推板(21),所述推板(21)一侧设置有所述电动推杆(19),所述电动推杆(19)一侧设置有所述电动推杆电源控制器(20),所述剪切机机架(1)上侧设置有所述切割刀片(11),所述切割刀片(11)一侧设置有所述切割压板(9),所述切割压板(9)上侧设置有所述切割刀架(10),所述切割刀架(10)前侧设置有所述刀架导轨(15),所述切割刀架(10)上侧设置有所述连杆(14),所述连杆(14)一侧设置有所述伺服电机(12),所述控制芯片(5)与所述调节旋钮(7)、所述伺服电机(12)、所述电机驱动芯片(13)、所述电动推杆(19)、所述电动推杆电源控制器(20)通过电连接。
2.根据权利要求1所述的一种PET片材加工用剪切装置,其特征在于:所述电路板(4)与所述控制芯片(5)、所述电机驱动芯片(13)通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种PET片材加工用剪切装置,其特征在于:所述电路盒(3)与所述电路板(4)通过螺钉紧固相连。
4.根据权利要求1所述的一种PET片材加工用剪切装置,其特征在于:所述剪切机机架(1)与所述电路盒(3)、所述伺服电机(12)、所述刀架导轨(15)、所述弹簧(18)、所述电动推杆(19)、所述电动推杆电源控制器(20)通过螺钉紧固相连。
5.根据权利要求1所述的一种PET片材加工用剪切装置,其特征在于:所述切割刀架(10)与所述切割刀片(11)通过卡槽连接。
6.根据权利要求1所述的一种PET片材加工用剪切装置,其特征在于:所述切割刀架(10)与所述切割压板(9)通过螺钉紧固相连。
7.根据权利要求1所述的一种PET片材加工用剪切装置,其特征在于:所述电路盒(3)与所述电源开关(6)、所述调节旋钮(7)通过螺钉紧固相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111890428A (zh) * 2020-07-10 2020-11-06 马永凤 一种食品加工用红薯粉切丝装置

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