CN202829186U - 一种用于深度指示器的传动装置 - Google Patents

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赵海庆
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Abstract

本实用新型涉及矿山设备技术领域，尤其涉及一种的用于矿用提升机上的深度指示器的传动装置，它包括安装在轴承座内的主轴，主轴的末端安装有大伞齿轮，大伞齿轮上啮合有小伞齿轮，小伞齿轮安装在第一驱动轴的前端，第一驱动轴通过伞齿轮轴承座安装在大伞齿轮侧的轴承座上，第一驱动轴的后端通过扭杆与驱动深度指示器的第二驱动轴联接，其中扭杆的两端分别与第一驱动轴的后端和第二驱动轴的前端铰接；本实用新型将原来的采用链条的软型传动改成现在的硬型齿轮传动，充分利用了齿轮传动的效率高、传动误差小的优点，能实现机电一体化控制，便于调试和装配，具有传动精确、结构简单合理、装配方便的优点。

Description

一种用于深度指示器的传动装置
技术领域
本实用新型涉及矿山设备技术领域，尤其涉及一种的用于矿用提升机上传动精确、结构简单合理、装配方便的深度指示器的传动装置。
背景技术
目前矿用提升机上的深度指示器主要采用两种方式传动：一是以链轮链条颤动的方式，如图1所示，它包括安装在轴承座107内的主轴101，安装在深度指示器106上的驱动轴104，主轴101的末端安装大链轮102，驱动轴104的末端安装小链轮105，大链轮102和小链轮105之间通过链条103传动联接，这就要求大链轮102和小链轮105必须在同一平面内，这样造成安装调试费时费力，而且使用过程中很容易出现故障，造成传动误差大，损伤链轮或者链条，链轮和链条的成本较高，因此这种方式的经济性很差；二是通过法连连接的刚性传动方式，该方式对同轴度的要求很高，安装和调试很复杂，而且出现故障的概率较高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种用于矿用提升机上传动精确、结构简单合理、装配方便的深度指示器的传动装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种用于深度指示器的传动装置，包括安装在轴承座内的主轴，所述的主轴的末端安装有大伞齿轮，大伞齿轮上啮合有小伞齿轮，小伞齿轮安装在第一驱动轴的前端，第一驱动轴通过伞齿轮轴承座安装在大伞齿轮侧的轴承座上，第一驱动轴的后端通过扭杆与驱动深度指示器的第二驱动轴联接，其中扭杆的两端分别与第一驱动轴的后端和第二驱动轴的前端铰接。
所述的扭杆的两端均通过万向节分别与第一驱动轴的后端和第二驱动轴的前端铰接。
所述的大伞齿轮与主轴以及小伞齿轮与第一驱动轴均通过销轴固定。
本实用新型具有以下积极的效果：本实用新型将原来的采用链条的软型传动改成现在的硬型齿轮传动，充分利用了齿轮传动的效率高、传动误差小的优点，能实现机电一体化控制，便于调试和装配，具有传动精确、结构简单合理、装配方便的优点。
附图说明
图1为改进前采用链条传动的深度指示器的传动装置的结构示意图。
图2为本实用新型的一种用于深度指示器的传动装置的结构示意图。
图1中：101、主轴  102、大链轮  103、链条  104、驱动轴  105、小链轮  106、深度指示器  107、轴承座。
图2中：201、主轴  202、大伞齿轮  203、小伞齿轮  204、第一驱动轴  205、伞齿轮轴承座  206、万向节  207、扭杆  208、第二驱动轴  209、深度指示器  210、轴承座。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。
实施例1
如图2所示，一种用于深度指示器的传动装置，包括安装在轴承座210内的主轴201，所述的主轴201的末端安装有大伞齿轮202，大伞齿轮202上啮合有小伞齿轮203，小伞齿轮203安装在第一驱动轴204的前端，第一驱动轴204通过伞齿轮轴承座205安装在大伞齿轮202侧的轴承座210上，第一驱动轴204的后端通过扭杆207与驱动深度指示器209的第二驱动轴208联接，其中扭杆207的两端分别与第一驱动轴204的后端和第二驱动轴208的前端铰接。
本实用新型工作时，主轴201转动带动大伞齿轮202转动，大伞齿轮202转动带动与其啮合的小伞齿轮203转动，小伞齿轮203转动带动第一驱动轴204转动，第一驱动轴204转动通过扭杆207带动第二驱动轴208转动，完成对深度指示器209的传动，进而在深度指示器209上显示深度数据，本实用新型将原来的采用链条的软型传动改成现在的硬型齿轮传动，充分利用了齿轮传动的效率高、传动误差小的优点，能实现机电一体化控制，便于调试和装配，具有传动精确、结构简单合理、装配方便的优点。
实施例2
如图2所示，一种用于深度指示器的传动装置，包括安装在轴承座210内的主轴201，所述的主轴201的末端安装有大伞齿轮202，大伞齿轮202上啮合有小伞齿轮203，小伞齿轮203安装在第一驱动轴204的前端，第一驱动轴204通过伞齿轮轴承座205安装在大伞齿轮202侧的轴承座210上，第一驱动轴204的后端通过扭杆207与驱动深度指示器209的第二驱动轴208联接，其中扭杆207的两端分别与第一驱动轴204的后端和第二驱动轴208的前端铰接。
所述的扭杆207的两端均通过万向节206分别与第一驱动轴204的后端和第二驱动轴208的前端铰接。
本实用新型工作时，主轴201转动带动大伞齿轮202转动，大伞齿轮202转动带动与其啮合的小伞齿轮203转动，小伞齿轮203转动带动第一驱动轴204转动，第一驱动轴204转动通过扭杆207带动第二驱动轴208转动，完成对深度指示器209的传动，进而在深度指示器209上显示深度数据，本实用新型将原来的采用链条的软型传动改成现在的硬型齿轮传动，充分利用了齿轮传动的效率高、传动误差小的优点，能实现机电一体化控制，便于调试和装配，具有传动精确、结构简单合理、装配方便的优点。
实施例3
如图2所示，一种用于深度指示器的传动装置，包括安装在轴承座210内的主轴201，所述的主轴201的末端安装有大伞齿轮202，大伞齿轮202上啮合有小伞齿轮203，小伞齿轮203安装在第一驱动轴204的前端，第一驱动轴204通过伞齿轮轴承座205安装在大伞齿轮202侧的轴承座210上，第一驱动轴204的后端通过扭杆207与驱动深度指示器209的第二驱动轴208联接，其中扭杆207的两端分别与第一驱动轴204的后端和第二驱动轴208的前端铰接。
所述的扭杆207的两端均通过万向节206分别与第一驱动轴204的后端和第二驱动轴208的前端铰接。
所述的大伞齿轮202与主轴201以及小伞齿轮203与第一驱动轴204均通过销轴固定。
本实用新型工作时，主轴201转动带动大伞齿轮202转动，大伞齿轮202转动带动与其啮合的小伞齿轮203转动，小伞齿轮203转动带动第一驱动轴204转动，第一驱动轴204转动通过扭杆207带动第二驱动轴208转动，完成对深度指示器209的传动，进而在深度指示器209上显示深度数据，本实用新型将原来的采用链条的软型传动改成现在的硬型齿轮传动，充分利用了齿轮传动的效率高、传动误差小的优点，能实现机电一体化控制，便于调试和装配，具有传动精确、结构简单合理、装配方便的优点。

Claims (3)

1.一种用于深度指示器的传动装置，包括安装在轴承座内的主轴，其特征在于：所述的主轴的末端安装有大伞齿轮，大伞齿轮上啮合有小伞齿轮，小伞齿轮安装在第一驱动轴的前端，第一驱动轴通过伞齿轮轴承座安装在大伞齿轮侧的轴承座上，第一驱动轴的后端通过扭杆与驱动深度指示器的第二驱动轴联接，其中扭杆的两端分别与第一驱动轴的后端和第二驱动轴的前端铰接。
2.根据权利要求1所述的一种用于深度指示器的传动装置，其特征在于：所述的扭杆的两端均通过万向节分别与第一驱动轴的后端和第二驱动轴的前端铰接。
3.根据权利要求1所述的一种用于深度指示器的传动装置，其特征在于：所述的大伞齿轮与主轴以及小伞齿轮与第一驱动轴均通过销轴固定。
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