CN203845379U - 一种伞齿传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伞齿传动机构，包括一铝型材支架、固设于铝型材支架外侧的电机、与电机相连接的链轮，该伞齿传动机构还包括一驱动轴、伞齿主动轮、伞齿从动轮、传动轴、滚轮，驱动轴沿铝型材长度方向设置并与链轮相连接，且驱动轴上套设有复数个伞齿主动轮，铝型材支架的内侧纵向连接有复数根传动轴，传动轴上套设有至少一对滚轮，且传动轴的一末端部套设有一伞齿从动轮，伞齿从动轮与伞齿主动轮一对一相啮合。本实用新型不仅噪声小，且减小了对砂芯托盘的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传动机构，特别涉及一种伞齿传动机构，属于铸造设备领域。
背景技术
在砂芯的组装生产过程中，常利用自动化流水线以提高组装的效率。现有的流水线体的传动机构包括电机、串联的复数个双排链轮、传动轴，每一个双排链轮与一传动轴连接，电机带动串联的双排链轮转动，从而带动传动轴转动。现有的传动机构因链轮的链条和齿轮之间啮合间隙相对较大，在传动时会发出较大的噪音；当现有的传动机构因工况需要需反向传动时，电机反转带动双排链轮反转以实现反向传动，然而由于突然的方向切换，链轮的链条由上紧下松的状态瞬间变换为上松下紧的状态，会造成链条的损伤，且料条会发出较大的噪音。此外，因现有的传动机构的传动轴上通常未装设过渡滚轮，砂芯托盘直接放置于传动轴上传动，当砂芯托盘受到阻力或机构阻挡而静止时，此时若传动轴依然在转动，则传动轴与砂芯托盘之间摩擦力增大，从而对砂芯托盘磨损增大。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种伞齿传动机构，其不仅噪声小，且减小了对砂芯托盘的磨损。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种伞齿传动机构，包括一铝型材支架、固设于所述铝型材支架外侧的电机、与所述电机相连接的链轮，该伞齿传动机构还包括一驱动轴、伞齿主动轮、伞齿从动轮、传动轴、滚轮，所述驱动轴沿所述铝型材长度方向设置并与所述链轮相连接，且所述驱动轴上套设有复数个所述伞齿主动轮，所述铝型材支架的内侧纵向连接有复数根传动轴，所述传动轴上套设有至少一对所述滚轮，且所述传动轴的一末端部套设有一所述伞齿从动轮，所述伞齿从动轮与所述伞齿主动轮一对一相啮合。
优选的，所述传动轴与所述滚轮之间设置有一摩擦套。
优选的，所述铝型材支架的一端固定设有一阻挡件，所述阻挡件包括一气缸、固定于所述气缸的伸缩杆上的连接头、插设于所述连接头头部的凹槽中阻挡块。
优选的，所述铝型材支架的一端还固设有一定位气缸，所述定位气缸上连接有一定位柱，所述定位柱的头部为锥形。
优选的，所述传动轴上套设有一对所述滚轮。
通过上述技术方案，本实用新型提供的伞齿传动机构在工作时，因伞齿主、从动轮之间的啮合间隙较小、配合紧密，故减少了传动机构工作时的噪音污染；当砂芯托盘受到阻挡机构的阻挡而静止时，滚轮也停止转动处于静止状态，传动轴只相对于摩擦套摩擦，如此，大大减小了滚轮与砂芯托盘的摩擦力，减少了对砂芯托盘的磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种伞齿传动机构的结构示意图；
图2为图1在A处的局部放大图；
图3为本实用新型实施例所公开的一种伞齿传动机构的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-3所示，一种伞齿传动机构，包括一铝型材支架1、固设于铝型材支架1外侧的电机2、与电机2相连接的链轮(图上未示出)，该伞齿传动机构还包括一驱动轴3、伞齿主动轮4、伞齿从动轮5、传动轴6、滚轮7，驱动轴3沿铝型材长度方向设置并与链轮相连接，且驱动轴3上套设有复数个伞齿主动轮4，铝型材支架1的内侧纵向连接有复数根传动轴6，每根传动轴6上套设有两个滚轮7，两个滚轮7分别位于铝型材支架1内侧的两端，传动轴6的一末端部套设有一伞齿从动轮5，伞齿从动轮5与伞齿主动轮4一对一相啮合。
铝型材支架1的一端固定设有一阻挡件8，阻挡件8包括一气缸81、固定于气缸81的伸缩杆上的连接头82、插设于连接头82的头部凹槽中的阻挡块83。铝型材支架1的一端还固设有一定位气缸9，定位气缸9上连接有一定位柱10，定位柱10的头部为锥形结构，以方便导入砂芯托盘11的定位孔中。当砂芯托盘11位于铝型材支架1上的末端时，阻挡件8的连接头82抵住砂芯托盘11，防止砂芯托盘11从铝型材支架1上掉落，此时定位气缸9上的定位柱10插入砂芯托盘11底端与之相适应的定位孔中，起到定位砂芯托盘11的作用。
本实用新型的工作原理如下：
电机2带动链轮传动，链轮带动驱动轴3转动，套设于驱动轴3上的伞齿主动轮4跟着转动，伞齿主动轮4带动与之啮合伞齿从动轮5转动，伞齿从动轮5带动传动轴6转动，进而带动套设于传动轴6上的滚轮7转动，如此实现砂芯托盘11的传动。
本实用新型在工作时，因伞齿主、从动轮之间的啮合间隙较小、配合紧密，故减少了传动机构工作时的噪音污染；当工况需要需反向传动时，伞齿主动轮和从动轮反转，其啮合间隙、配合紧密不变，故不会发出噪音；当砂芯托盘受到阻挡机构的阻挡而静止时，滚轮也停止转动处于静止状态，传动轴只相对于摩擦套摩擦，如此，大大减小了滚轮与砂芯托盘的摩擦力，减少了对砂芯托盘的磨损。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种伞齿传动机构，包括一铝型材支架、固设于所述铝型材支架外侧的电机、与所述电机相连接的链轮，其特征在于，该伞齿传动机构还包括一驱动轴、伞齿主动轮、伞齿从动轮、传动轴、滚轮，所述驱动轴沿所述铝型材长度方向设置并与所述链轮相连接，且所述驱动轴上套设有复数个所述伞齿主动轮，所述铝型材支架的内侧纵向连接有复数根传动轴，所述传动轴上套设有至少一对所述滚轮，且所述传动轴的一末端部套设有一所述伞齿从动轮，所述伞齿从动轮与所述伞齿主动轮一对一相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种伞齿传动机构，其特征在于，所述传动轴与所述滚轮之间设置有一摩擦套。
3.根据权利要求1所述的一种伞齿传动机构，其特征在于，所述铝型材支架的一端固定设有一阻挡件，所述阻挡件包括一气缸、固定于所述气缸的伸缩杆上的连接头、插设于所述连接头头部的凹槽中阻挡块。
4.根据权利要求1所述的一种伞齿传动机构，其特征在于，所述铝型材支架的一端还固设有一定位气缸，所述定位气缸上连接有一定位柱，所述定位柱的头部为锥形。
5.根据权利要求1所述的一种伞齿传动机构，其特征在于，所述传动轴上套设有一对所述滚轮。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104609114A (zh) * | 2015-01-01 | 2015-05-13 | 中国电子科技集团公司第二研究所 | 重载托盘水平传动机构 |
| CN104741541A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-01 | 共享装备有限公司 | 用于3d打印砂芯的托盘以及转运3d打印砂芯的方法 |
| CN107792607A (zh) * | 2017-09-14 | 2018-03-13 | 佛山市顺德区乐华陶瓷洁具有限公司 | 一种陶瓷坯干燥窑车及其装卸设备 |
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