CN202811243U

CN202811243U - 一种小体积组合泵站

Info

Publication number: CN202811243U
Application number: CN201220472760.9U
Authority: CN
Inventors: 孙鸿祥; 吴枫桥; 郑企; 董绵宣
Original assignee: NANJING LUHE COAL MINE MACHINERY CO Ltd
Current assignee: NANJING LUHE COAL MINE MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2012-09-17
Filing date: 2012-09-17
Publication date: 2013-03-20
Anticipated expiration: 2022-09-17

Abstract

本实用新型是克服现有技术中的不足，提供一种体积小、结构更加紧凑，传动精确，运转平稳的小体积组合泵站。它包括箱体、安装在箱体内的由曲轴、连杆、柱塞组成的曲柄连杆机构、与曲轴连接以带动其转动的传动机构、设置在箱体外的整体式结构的吸排液阀组；曲轴通过位于曲轴前部、后部的两段轴径与箱体转动连接；三个连杆的一端通过轴瓦与曲轴转动连接，另一端与滑块转动连接；滑块滑动地设置在箱体上的滑块衬套内；曲轴的第二曲柄的两侧各设置有一个副轴颈，曲轴两个副轴颈上对称地设置有两个斜齿圆柱齿轮，分别与设置在箱体内的齿轮轴上的两个斜齿圆柱齿轮啮合；两个副轴颈上对称地设置的两个斜齿圆柱齿轮轮齿旋向相反；两个副轴颈上对称地设置的两个斜齿圆柱齿轮分别与设置在箱体内的齿轮轴上的两个斜齿圆柱齿轮啮合时的传动比相等；齿轮轴前部、后部分别与箱体转动连接；具有吸液口和排液口的吸排液阀组与缸套相通。

Description

一种小体积组合泵站

技术领域

本实用新型涉及泵站领域，更具体地说是一种小体积组合泵站。

背景技术

现有的泵站，一般均是三柱塞双支承径向泵，包括箱体、三曲柄的曲轴、与曲轴连接以带动其转动的传动机构、连杆、柱塞、吸排液阀组；三个连杆的一端通过轴瓦与曲轴转动连接，另一端与柱塞转动连接；柱塞滑动地设置在缸套内；具有吸液口和排液口的吸排液阀组与缸套相通；曲轴通过位于曲轴前部、后部的两段轴径与箱体转动连接；设置在箱体外壁上的变速箱与设置在曲轴前端的齿轮连接。

使用时，泵站由电动机驱动，经联轴器和一对斜齿圆柱齿轮减速，带动三曲柄的曲轴旋转，再经连杆滑块带动柱塞作往复运动，使工作介质经吸、排液阀组吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输出高压液体。

由于它采用外置齿轮箱结构，体积较大，也不能消除曲轴的轴向载荷，降低轴承使用寿命；同时，曲轴由单齿轮驱动，曲轴径向载荷分布不均匀，曲轴易疲劳。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种体积小、结构更加紧凑，传动精确，运转平稳的小体积组合泵站。

它包括箱体、安装在箱体内的由曲轴、连杆、柱塞组成的曲柄连杆机构、与曲轴连接以带动其转动的传动机构、设置在箱体外的整体式结构的吸排液阀组；曲轴通过位于曲轴前部、后部的两段轴径与箱体转动连接；三个连杆的一端通过轴瓦与曲轴转动连接，另一端与滑块转动连接；滑块滑动地设置在箱体上的滑块衬套内；曲轴的第二曲柄的两侧各设置有一个副轴颈，曲轴两个副轴颈上对称地设置有两个斜齿圆柱齿轮，分别与设置在箱体内的齿轮轴上的两个斜齿圆柱齿轮啮合；两个副轴颈上对称地设置的两个斜齿圆柱齿轮轮齿旋向相反；两个副轴颈上对称地设置的两个斜齿圆柱齿轮分别与设置在箱体内的齿轮轴上的两个斜齿圆柱齿轮啮合时的传动比相等；齿轮轴前部、后部分别与箱体转动连接；具有吸液口和排液口的吸排液阀组与缸套相通。

本实用新型的有益效果：采用一体化对称式的双斜齿轮减速机构，省去了外置齿轮箱，使得泵的结构更加紧凑，整机体积更小，更加有利于泵在小空间内工作；工作时，这种一体化对称式的双斜齿轮减速机构能自动分配负载，传动精确，运转平稳；两个副轴颈上对称地设置的两个斜齿圆柱齿轮轮齿旋向相反，消除了曲轴轴向作用力，延长轴承寿命。

与齿轮轴啮合的齿轮对称分度在中间曲柄之间，有效利用曲轴空间的同时，消除了集中应力，延长曲轴使用寿命。

上述的小体积组合泵站，它还包括与滑块连接的柱塞，柱塞滑动地设置在缸套内。

上述的小体积组合泵站，缸套通过均布在缸套周边的螺钉固定在箱体上。进一步减小体积。

上述的小体积组合泵站，它还包括设置在箱体外壁上的由曲轴提供动力的油泵；油泵主轴通过联轴器与曲轴连接。与油泵进油口相通的进油管伸入到箱体内的润滑油液面下，与油泵出油口相通的出油管通入到箱体内。这样，构成润滑油体外循环，既可以有效地对润滑油冷却，实现对运动副喷射润滑；曲柄的最低位置低于箱体内润滑油液面，曲轴运转时又可以实现对运动副飞溅润滑。

上述的小体积组合泵站，整体式结构的吸排液阀组共有三组，每组吸液阀和排液阀组装在一起。这种一体化的吸排液阀设计，便于拆卸、维修和保养。吸液口与排液口成直线型布置，解决了阀体交叉孔应力集中引起的疲劳开裂的问题，提高了泵站的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图

具体实施方式

参见图1、2所示的小体积组合泵站，包括带有三个曲柄并通过两端的主轴颈与箱体1转动连接的曲轴2，与曲柄相连的曲柄连杆滑块机构3，与曲柄连杆滑块机构３相连的柱塞4；柱塞４伸入设置在阀体5上的缸套6内（与三个柱塞相对应地设置有三组缸套、阀体及相互独立的吸排液阀，彼此分离的阀体分别通过螺钉固定在箱体上），柱塞4、阀体5、缸套6之间形成密闭空腔，密闭空腔通过吸排液阀的进液口与箱体１上的乳化液进液腔7相通，而吸排液阀的出液口经汇液块串通一起后再与泵的总出液口相通。

曲轴2的第二曲柄的两侧设置有两个副轴颈8，曲轴2两个副轴颈8上对称地设置有两个斜齿圆柱齿轮9，分别与设置在箱体内的齿轮轴10上的两个斜齿圆柱齿轮啮合，两个副轴颈上对称地设置的两个斜齿圆柱齿轮轮齿旋向相反；两个副轴颈上对称地设置的两个斜齿圆柱齿轮分别与设置在箱体内的齿轮轴上的两个斜齿圆柱齿轮啮合时的传动比相等，齿轮轴10前部、后部分别通过轴承与箱体1转动连接，轴承设置在箱体壁上内孔中。

齿轮油泵12设置在箱体1外壁上，油泵的输入转轴13与曲轴2通过联轴器相连，与油泵进油口相通的进油管伸入到箱体内的润滑油液面下，出油管与设置箱体上的两个泵油口相通。一个泵油口设置在齿轮箱内的齿轮副处，另一个设置在连杆滑块机构处。

齿轮轴前部、后部分别通过双列向心球面滚子轴承与箱体转动连接，双列向心球面滚子轴承设置在箱体上。

使用时，外部动力经由齿轮轴输入齿轮箱，齿轮轴上的两个斜齿圆柱齿轮带动曲轴上的两个斜齿圆柱齿轮转动，对输入动力进行减速，并带动曲轴旋转，再经过连杆滑块机构使曲轴的旋转运动转变为柱塞的直线往复运动。

齿轮油泵随曲轴旋转，将曲轴箱内的热润滑油吸出，经过体外循环冷却后，再喷入齿轮箱及曲轴箱内润滑齿轮副和曲轴连杆滑块机构等处，形成润滑油的循环。润滑油通过强制循环冷却及喷射润滑，使得及润滑油的温度大幅降低；完成对运动副的喷射润滑；曲柄的最低位置低于箱体内润滑油液面，曲轴运转时又可以实现对运动副飞溅润滑，进一步提高对运动副的润滑效果。。

该小体积组合泵站具有的特点：自动分配负载，有效消除制造偏差对泵的影响。曲轴与齿轮无应力集中，可靠性显著提高。消除了轴向作用力，轴承寿命大大延长。一体化双斜齿轮轴的设计使得齿轮轴具有足够的刚性。

本实用新型结构紧凑，传动精确，运转平稳、自重较小，易于搬运，不仅适用于煤矿普通采掘工作面各种类型煤层的深孔高压注水、瓦斯排放，而且更加适用于较小空间的采掘工作面各种类型煤层的深孔高压注水、瓦斯排放、抢险救灾该泵除用作煤层注水设备外，也可用作试验泵站，亦可用作小型压力机械的液压源和各种机械设备的清洗用泵。

Claims

1.一种小体积组合泵站，它包括箱体、安装在箱体内的由曲轴、连杆、柱塞组成的曲柄连杆机构、与曲轴连接以带动其转动的传动机构、设置在箱体外的整体式结构的吸排液阀组；其特征是：曲轴通过位于曲轴前部、后部的两段轴径与箱体转动连接；三个连杆的一端通过轴瓦与曲轴转动连接，另一端与滑块转动连接；滑块滑动地设置在箱体上的滑块衬套内；曲轴的第二曲柄的两侧各设置有一个副轴颈；曲轴两个副轴颈上对称地设置有两个斜齿圆柱齿轮，分别与设置在箱体内的齿轮轴上的两个斜齿圆柱齿轮啮合；两个副轴颈上对称地设置的两个斜齿圆柱齿轮轮齿旋向相反；两个副轴颈上对称地设置的两个斜齿圆柱齿轮分别与设置在箱体内的齿轮轴上的两个斜齿圆柱齿轮啮合时的传动比相等；齿轮轴前部、后部分别与箱体转动连接；具有吸液口和排液口的吸排液阀组与缸套相通。

2.根据权利要求1所述的小体积组合泵站，其特征是：它还包括与滑块连接的柱塞，柱塞滑动地设置在缸套内。

3.根据权利要求1所述的小体积组合泵站，其特征是：缸套通过均布在缸套周边的螺钉固定在箱体上。

4.如权利要求1所述的小体积组合泵站，其特征是：它还包括设置在箱体外壁上的由曲轴提供动力的油泵；油泵主轴通过联轴器与曲轴连接，与油泵进油口相通的进油管伸入到箱体内的润滑油液面下，与油泵出油口相通的出油管通入到箱体内。

5.如权利要求1所述的小体积组合泵站，其特征是：整体式结构的吸排液阀组共有三组，每组吸液阀和排液阀组装在一起。