CN202791200U - 工程机械转台和工程机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程机械转台，该工程机械转台包括底座（10）和用于安装工程机械的臂架的第一安装件（21）和第二安装件（22），所述第一安装件和所述第二安装件分别固定在所述底座上，其中，所述底座（10）包括圆形部（11）和从该圆形部（11）的一侧延伸的加长部（12），所述第一安装件（21）和所述第二安装件（22）的下侧分别沿所述加长部（12）的延伸方向固定在所述圆形部（11）和所述加长部（12）上。本实用新型通过改进底座的结构，使固定在底座上的第一安装件和第二安装件受力侧的倾斜度得到缓和，以减少局部应力，从而提高转台的强度。此外，本实用新型还公开了包括上述工程机械转台的工程机械。

Description

工程机械转台和工程机械

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体地，涉及一种工程机械转台以及一种工程机械。

背景技术

工程机械中，转台具有连接臂架上装和工程机械下装的作用，而且还起到臂架上装回转布料的功能。近年来，长臂架工程机械已经逐渐在市场占主导地位，而长臂架工程机械的一个显著特点就是转台上的铰接孔朝向驾驶室方向倾斜，从而可以获得更大的臂架设计空间。另外，臂架加长的同时各臂架截面也在相应加大。为了保证工程机械在行驶状态下整车不超宽，工程机械转台倾向于设置成大倾角偏置的斜转台。

例如，图1a和图1b显示了一种泵车的转台，其中，转台的底板1为圆形，沿圆周边缘一圈设置多个螺栓孔，相应地，泵车底架的回转支承（未显示）也为圆形，并且回转支承设置与上述螺栓孔位置相应的安装孔，使得底板1通过将多个螺栓4安装在这些螺栓孔和安装孔中而将底板1固定在回转支承上；用于安装臂架的倾斜的立板2必须布置在底板1的圆形轮廓线以内，并且与上述螺栓4不能发生干涉；在立板2朝向驾驶室的一侧固定有包板3。

但是，上述结构在转台斜度较大的情况下，加载在转台上的载荷不能有效的快速的传递到转台的结构件上，造成立板2与底板1的连接处应力偏大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工程机械转台，该工程机械转台具有较高的工作强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种工程机械转台，该工程机械转台包括底座和用于安装工程机械的臂架的第一安装件和第二安装件，所述第一安装件和所述第二安装件分别固定在所述底座上，其中，所述底座包括圆形部和从该圆形部的一侧延伸的加长部，所述第一安装件和所述第二安装件的下侧分别沿所述加长部的延伸方向固定在所述圆形部和所述加长部上。

优选地，所述第一安装件和所述第二安装件之间的距离的平分线相对于所述圆形部的沿所述加长部的延伸方向的平分线朝向第一安装件的一侧偏离。

优选地，第一安装件和所述第二安装件上分别形成有用于安装所述工程机械的臂架的铰接孔，该铰接孔位于所述加长部的上方。

优选地，所述第一安装件和所述第二安装件的下侧分别形成有槽口，该槽口的开口两端分别位于所述圆形部和所述加长部上。

优选地，所述槽口为腰形孔的一部分。

优选地，所述第一安装件和所述第二安装件上分别形成有销轴孔，该销轴孔位于所述圆形部的上方并远离所述铰接孔。

优选地，所述工程机械转台包括加强件，该加强件的下侧固定在所述加长部上，并且该加强件的内侧与所述第一安装件和所述第二安装件固定。

优选地，所述加强件一体成型。

优选地，所述工程机械转台包括支撑件，该支撑件同时固定在所述底座和所述第二安装件的外侧上。

本实用新型的另一目的是提供一种工程机械，该工程机械具有较高的工作可靠性。

为了实现上述另一目的，本实用新型提供一种工程机械，其中，该工程机械包括上述的工程机械转台，该工程机械转台安装在工程机械的底架上，并且工程机械的臂架安装在所述工程机械转台上。

优选地，所述圆形部安装在所述底架上，并且所述加长部朝向所述工程机械的驾驶室方向延伸。

本实用新型通过改进底座的结构，使固定在底座上的第一安装件和第二安装件受力侧的倾斜度得到缓和，以减少局部应力，从而提高转台的强度。而采用上述转台结构的工程机械则具有更高的作业可靠性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1a和图1b分别是现有技术中泵车转台的俯视图和侧视图；

图2是本实用新型的工程机械转台的一个视角的立体图；

图3是图2中A部结构的放大示意图；

图4是本实用新型的工程机械转台的仰视图；

图5是本实用新型的工程机械转台的另一个视角的立体图。

附图标记说明

1底板                        2立板

3包板                        4螺栓

10底座                       11圆形部

12加长部                     21第一安装件

22第二安装件                 23铰接孔

24槽口                       25销轴孔

31连接件                        32加强件

33支撑件

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指附图中的上、下、左、右。术语“第一”、“第二”主要用于区分不同的部件，但是不对部件进行具体限制。

参见图2至图5，本实用新型主要涉及一种工程机械转台，该工程机械转台主要包括底座10、第一安装件21和第二安装件22。其中，底座10、第一安装件21和第二安装件22均可以是板状结构。底座10用于将转台安装在工程机械的底架（未显示）上，第一安装件21和第二安装件22分别固定在底座10上，主要用于安装工程机械的臂架。

参见图2和图5，第一安装件21和第二安装件22可以具有完全相同的形状，例如，如图2所示，第一安装件21和第二安装件22为相同的四边形板件，该四边形板件的上侧边长度小于下侧边长度，左侧边长度小于右侧边长度，并且左侧边和右侧边朝向加长部12的延伸方向倾斜。而且第一安装件21和第二安装件22上分别形成有用于安装工程机械的臂架的铰接孔23。在上述第一安装件21和第二安装件22为四边形板件的结构中，铰接孔23形成在靠近四边形板件的上侧边和左侧边的位置。这样，臂架（未显示）的一端可以通过在铰接孔23中安装销轴等而安装在转台上，使得臂架可以上下转动。四边形板件的右侧边的倾斜，以防止与臂架产生干涉。在底座10安装在底架上之后，底架带动底座10转动，使得臂架可以进行360°的回转。

为了获得较大的臂架设计空间，第一安装件21和第二安装件22的铰接孔23位于图2中靠左的位置。现有技术中，底座10为圆形，为了尽可能地获得较大的臂架设计空间，将铰接孔23设计成位于第一安装件21和第二安装件22的左侧，并且铰接孔23的垂直投影超出了底座10的轮廓线，这导致了第一安装件21和第二安装件22的左侧边倾斜度较大，使得其与底座10的连接处的局部应力偏大。

为了减少应力，需要使第一安装件21和第二安装件22的左侧边的倾斜度得到缓和。因此，本实用新型中，底座10并未采用现有技术中的圆形板结构，而是采用异形板。

具体地，如图2、图4和图5所示，底座10包括圆形部11和加长部12，所述圆形板11用于与工程机械的底架连接，以安装转台。所述加长部12从圆形部11的一侧延伸而形成。在底座10处于上述结构下，第一安装件21和第二安装件22的下侧分别沿加长部12的延伸方向固定在圆形部11和加长部12上，并且此时铰接孔23大致位于加长部12的上方，从而使得第一安装件21和第二安装件22的左侧边倾斜度缓和，尤其是在臂架作业时相应地减少了局部应力。

可以理解，为了满足安装的臂架上装宽度不超过预定的工程机械的整车宽度，可以将转台设置成非对称的形式。即如图4所示，第一安装件21和第二安装件22之间的距离的平分线a-a相对于圆形部11的沿加长部12的延伸方向的平分线b-b朝向第一安装件21的一侧偏离。换言之，第一安装件21和第二安装件22整体朝向第一安装件21的一侧偏离。

为加强第一安装件21和第二安装件22的安装强度，在第一安装件21和第二安装件22之间固定有连接件31。而且转台还包括加强件32，该加强件32的下侧固定在加长部12上，具体地，加强件32的下侧边大致沿加长部12的边缘上侧固定，并且该加强件32的内侧与第一安装件21和第二安装件22固定，以加强第一安装件21和第二安装件22之间的连接强度。上述连接件31和加强件32形成为板状件，但不限于板件。

另外，本实用新型中，内侧与第一安装件21和第二安装件22固定的加强件32相当于现有技术中的包板，由于第一安装件21和第二安装件22的左侧边得到缓和，因而，加强件32更便于制造和装配。

更确切地说，现有技术中转台的包板为同时适应立板的形状和底板的圆形形状，需要通过将多个板件通过焊接、弯折等工艺固定在转台的底板上，尽管如此，仍不能完全与包板和立板的轮廓相吻合。

而本实用新型中，由于第一安装件21和第二安装件22的左侧边得到缓和，使得加强件32更容易与第一安装件21和第二安装件22的左侧边贴合固定，并且由于加长部12的边缘可以为直线，这样使得加强件32的下侧也容易与加长部12的边缘相适应而固定。因此，本实用新型中加强件32优选地可以一体成型，从而便于制造和装配。

进一步地，由于第一安装件21和第二安装件22整体朝向第一安装件21偏置，为了防止臂架作业时产生侧向力，优选地，可以设置支撑件33，使该支撑件33同时固定在底座10和第二安装件22的外侧上，以对第二安装件22进行支撑而补偿侧向力。

在上述改进的结构中，底座10与现有技术相同，主要通过一圈螺栓连接进行安装。如图2和图5所示，主要沿底座10的圆形部11的圆周边缘一圈设置多个螺栓孔，相应地，工程机械的回转支承（未显示）也为圆形，并且回转支承设置与上述螺栓孔位置相应的安装孔，使得圆形部11通过将多个螺栓安装在这些螺栓孔和安装孔中而将底座10安装在回转支承上。这样既缓和了第一安装件21和第二安装件22的左侧边倾斜度，又满足了回转支承的安装条件。

为方便安装螺栓，在第一安装件21和第二安装件22的下侧形成槽口24，该槽口24的开口两端分别位于圆形部11和加长部12上，从而使得槽口24形成用于安装螺栓的安装空间。优选地，所述槽口24为腰形孔的一部分。这样，在槽口24的开口直径尽可能小的情况下，可以向上延伸出更多的螺栓安装空间。

此外，第一安装件21和第二安装件22上分别形成有销轴孔25，该销轴孔25位于圆形部11的上方并远离铰接孔23，该销轴孔25中安装销轴，以用于安装驱动臂架的上下转动的油缸。

而且在所述连接件31、加强件32等上形成有多个孔，这些孔或者用于管路走线，或者用于减轻转台重量，或者同时起到走线减重的作用等。关于这些孔结构，均是本领域技术人员所公知的，在此不再赘述。

基于上述转台结构，本实用新型还涉及一种工程机械，该工程机械包括以上所述工程机械转台，该工程机械转台安装在工程机械的底架上，并且工程机械的臂架安装在工程机械转台上。其中，底座的圆形部11安装在工程机械的底架上，并且所述加长部朝向所述工程机械的驾驶室方向延伸，以获得较大的臂架设计空间。通过采用上述转台结构后，可以提高工程机械中，臂架的作业可靠性。可以理解，本实用新型适用于多种需要臂架进行作业的工程机械，优选适用于泵车，但不限于泵车。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (11)

1.一种工程机械转台，该工程机械转台包括底座（10）和用于安装工程机械的臂架的第一安装件（21）和第二安装件（22），所述第一安装件（21）和所述第二安装件（22）分别固定在所述底座（10）上，其特征在于，所述底座（10）包括圆形部（11）和从该圆形部（11）的一侧延伸的加长部（12），所述第一安装件（21）和所述第二安装件（22）的下侧分别沿所述加长部（12）的延伸方向固定在所述圆形部（11）和所述加长部（12）上。

2.根据权利要求1所述的工程机械转台，其特征在于，所述第一安装件（21）和所述第二安装件（22）之间的距离的平分线相对于所述圆形部（11）的沿所述加长部（12）的延伸方向的平分线朝向第一安装件（21）的一侧偏离。

3.根据权利要求1所述的工程机械转台，其特征在于，第一安装件（21）和所述第二安装件（22）上分别形成有用于安装所述工程机械的臂架的铰接孔（23），该铰接孔（23）位于所述加长部（12）的上方。

4.根据权利要求1所述的工程机械转台，其特征在于，所述第一安装件（21）和所述第二安装件（22）的下侧分别形成有槽口（24），该槽口（24）的开口两端分别位于所述圆形部（11）和所述加长部（12）上。

5.根据权利要求4所述的工程机械转台，其特征在于，所述槽口（24）为腰形孔的一部分。

6.根据权利要求3所述的工程机械转台，其特征在于，所述第一安装件（21）和所述第二安装件（22）上分别形成有销轴孔（25），该销轴孔（25）位于所述圆形部（11）的上方并远离所述铰接孔（23）。

7.根据权利要求1所述的工程机械转台，其特征在于，所述工程机械转台包括加强件（32），该加强件（32）的下侧固定在所述加长部（12）上，并且该加强件（32）的内侧与所述第一安装件（21）和所述第二安装件（22）固定。

8.根据权利要求7所述的工程机械转台，其特征在于，所述加强件（32）一体成型。

9.根据权利要求1所述的工程机械转台，其特征在于，所述工程机械转台包括支撑件（33），该支撑件（33）同时固定在所述底座（10）和所述第二安装件（22）的外侧上。

10.一种工程机械，其特征在于，该工程机械包括根据权利要求1至9中任意一项所述的工程机械转台，该工程机械转台安装在工程机械的底架上，并且工程机械的臂架安装在所述工程机械转台上。

11.根据权利要求10所述的工程机械，其特征在于，所述圆形部（11）安装在所述底架上，并且所述加长部（12）朝向所述工程机械的驾驶室方向延伸。

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