CN202784664U - 一种一体式振动给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式振动给料机,它包括橡胶吊挂、槽体组装、电动机、联轴节和激振器,橡胶吊挂通过吊耳与槽体的吊钩连接,槽体组装包括槽体、槽体后侧设置的带座后堵板为电动机底座,槽体下侧底板通过数条传振板连接的底座为激振器底座,电动机和激振器通过二者的联轴节相互连接,无需传动轴,节省成本。该设备是由电动机通过联轴器带动激振器轴旋转,使激振器轴上偏心块产生偏心力,即振动给料机振动所需要的激振力,通过传振板将激振力传到槽体上,使给料机槽体产生一定振幅的振动,从而达到均匀、定量给料的目的。本实用新型电机安装于振动给料机上,与其形成一个整体,节省空间,安装方便,对现场空间要求低,使用范围广,有推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种振动给料机,特别是一种一体式振动给料机。
背景技术
近年来,振动给料机作为一种能均匀、定量给料的设备,被广泛应用于煤炭、冶金、矿山等行业。目前,中、小型振动给料机一般采用振动电机作为振动源,振动电机相对来说适用于需要较小激振力的场合;而较大型振动给料机因其处理量要求较大、槽体较宽,需要较大的激振力。而振动电机考虑其综合性能和使用寿命等的限制,激振力都普遍较小,故较大型振动给料机一般采用电机外拖激振器的方式。目前这种方式振动给料机电机均采用座式安装方式(参见图3和图4),座式安装不但占用空间大,而且对于给料机来说座式安装还要再建平台用于支腿和电机支架的放置,对现场要求较高,限制了其使用范围。
发明内容
本实用新型旨在解决原座式给料机占用空间大,对使用现场要求高的问题,提供了一种一体式振动给料机,将电机安装于振动给料机上,与其形成一个整体,节省空间,安装方便,对现场空间要求低,使其使用范围更广。
本实用新型采用的技术方案如下。
该一种一体式振动给料机,它包括槽体组装、电动机、联轴节、激振器和橡胶吊挂,所述槽体组装后侧由所设电机底座连接所述电动机,槽体组装下侧由所设激振器底座连接所述激振器,电动机和激振器通过二者的联轴节相互连接,无需传动轴,节省成本;所述槽体组装通过所述橡胶吊挂可将给料机吊挂在料仓下面。
所述槽体组装包括槽体、电机底座、激振器底座和传振板,所述槽体后侧设置的带座后堵板为电机底座,槽体下侧底板通过数条传振板连接的底座为激振器底座。
所述电动机和激振器的轴心线在同一直线上,且始终保持一致,传递转矩效果好。
一体式振动给料机是由电动机通过联轴器带动激振器轴旋转,使激振器轴上偏心块产生偏心力,即振动给料机振动所需要的激振力,通过传振板将激振力传到槽体上,使给料机槽体产生一定振幅的振动,从而达到均匀、定量给料的目的。
本实用新型的有益效果:由于电动机安装于振动给料机上,与其形成一个整体,节省空间,安装方便,对现场空间要求低,使用范围广,有推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为座式振动给料机的主视图;
图4为座式振动给料机的左视图。
具体实施方式
以下结合附图介绍本实用新型的实施例。
如图1、图2所示,该一体式振动给料机包括橡胶吊挂1、槽体组装2、电动机3、联轴节4和激振器5。四个橡胶吊挂1通过吊耳连接槽体组装2,四个橡胶吊挂1通过吊钩可将给料机吊挂在料仓下面;槽体组装2包括槽体2-1、电机底座2-2、激振器底座2-3、传振板2-4,电机底座2-2焊接于槽体2-1后侧,电机底座2-2下底板做槽体2-1后堵板;激振器底座2-3通过四条传振板2-4(传振板的数量随槽体的宽窄增减)与槽体2-1下侧底板焊接,电动机3和激振器5均通过螺栓连接分别安装于其底座上,电动机3的轴头和激振器5的轴头上分别通过键连接各自的联轴节4和联轴节6,两联轴节4、6采用螺栓连接,最终达到电动机3拖动激振器5的目的。这种安装方式电动机3参振, 电动机3中心线与激振器5中心线始终保持一致,传递转矩效果好。本实用新型代替了原来现有设备,既节省成本又节省空间,一定程度上解除了现场空间对设备的限制,提高了生产效率。
Claims (3)
1.一种一体式振动给料机,其特征在于:它包括槽体组装、电动机、联轴节、激振器和橡胶吊挂,所述槽体组装后侧由所设电机底座连接所述电动机,槽体组装下侧由所设激振器底座连接所述激振器,电动机和激振器通过二者的联轴节相互连接,所述槽体组装通过所述橡胶吊挂可将给料机吊挂在料仓下面。
2.根据权利要求1所述的一体式振动给料机,其特征在于:所述槽体组装包括槽体、电机底座、激振器底座和传振板,所述槽体后侧设置的带座后堵板为电机底座,槽体下侧底板通过数条传振板连接的底座为激振器底座。
3.根据权利要求1所述的一体式振动给料机,其特征在于:所述电动机和和激振器的轴心线在同一直线上。
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