CN106733166A - 钒渣选矿机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钒渣选矿机，属于金属分选设备，尤其适用于钒渣中高含铁质料分选出来，其包括入料口，还包括振动板和双轴激振器，所述振动板的一端位于所述入料口的出口下方，且所述振动板由其位于所述入料口出口下方的一端开始向下倾斜，所述双轴激振器通过传力板与所述振动板相连接，还包括由电机驱动的分选皮带，所述分选皮带设置于所述振动板的正上方，所述分选皮带内设置有磁性装置。本发明能有效将含钒尾渣当中高含铁质料与高含钒料进行分离，降低了后期粉碎、碾磨以及化学提纯矿渣的技术要求。

Description

钒渣选矿机

技术领域

本发明涉及一种金属分选设备，尤其是适用于将钒渣中高含铁质料分选出来的设备。

背景技术

钒钛磁铁矿在工业的冶炼过程当中，会产生残留大量铁质的含钒尾渣。在现有的技术当中，主要是利用化学反应对含钒尾渣进行提纯。为使化学反应充分进行，需要对含钒尾渣进行粉碎或者碾磨成微小颗粒，但是含钒尾渣中的高含铁质料影响了对含钒尾渣的粉碎或者碾磨的效果，使得在随后进行的提纯效果受到影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能自动分选出含钒尾渣中的高含铁质料的选矿机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括入料口，还包括振动板和双轴激振器，所述振动板的一端位于所述入料口的出口下方，且所述振动板由其位于所述入料口出口下方的一端开始向下倾斜，所述双轴激振器设置于所述振动板的下方，且所述双轴激振器通过传力板与所述振动板相连接，还包括由电机驱动的分选皮带，所述分选皮带设置于所述振动板的正上方，所述分选皮带内设置有磁性装置。

进一步的，所述分选皮带与所述振动板相互平行。

进一步的，还包括刮刀，所述刮刀设置于所述分选皮带的远离入料口的一端的外侧，所述刮刀的刀刃部分抵触于所述分选皮带的外表面上，所述分选皮带的输送方向与所述振动板的输送方向一致。

进一步的，在所述刮刀的正下方设置有集箱。

进一步的，所述磁性装置为电磁铁。

进一步的，还包括支架，所述支架通过弹性部件与所述振动板相连接。

本发明的有益效果是：提供一种钒渣选矿机，能有效的将含钒尾渣当中高含铁质料与高含钒料进行分离，降低了后期粉碎、碾磨以及化学提纯矿渣的技术要求。

附图说明

图1是本发明一种钒渣选矿机的结构示意图。

【具体符号说明】

1-入料口

2-振动板

3-双轴激振器

4-传力板

5-分选皮带

6-磁性装置

7-刮刀

8-集箱

9-支架

10-弹性部件

具体实施方式

下面结合附图对本发明一种钒渣选矿机的工作原理进行详细的说明。

如图1所示，本发明一种钒渣选矿机，包括入料口1，还包括振动板2和双轴激振器3，所述振动板2的一端位于所述入料口1的出口下方，且所述振动板2由其位于所述入料口1出口下方的一端开始向下倾斜，所述双轴激振器3设置于所述振动板2的下方，且所述双轴激振器3通过传力板4与所述振动板2相连接，还包括由电机驱动的分选皮带5，所述分选皮带5设置于所述振动板2的正上方，所述分选皮带5内设置有磁性装置6。含钒尾渣从入料口1落入振动板2上，与此同时，双轴激振器3运作，单个的激振器均产生X轴、Y轴2个方向上的力，其中双轴激振器3的每个轴上有一个偏心重，而且以相反方向旋转，所以两个激振器在X轴方向上的被相互抵消，仅仅使得Y轴上的力存在，由此使得振动板2作上下往复起伏的直线运动，振动板2驱使矿渣在振动板2上作抛物线运动，使矿渣被输送到振动板2位于低处的一端上，当振动板2上的矿渣被抛起击打到位于振动板2正上方的分选皮带5的时候，因为高含钒料和高含铁质料的磁性不同，高含铁质料被设置于皮带上方的磁性装置6吸附于分选皮带5之上，被分选皮带5输送走，而高含钒料则落下回到振动板2上继续由振动板2带动向前运动，从而实现了高含铁质料与高含钒料的分离，通过设置双轴激振器3，使大块的高铁质料能更容易的吸附于分选皮带5之上。

进一步的，所述分选皮带5与所述振动板2相互平行。为使振动板2上的矿渣能够始终朝向一个固定的方向上运输，振动板2必须要与水平面具有一定的倾斜角度，而矿渣在振动板2上所能被振起的高度取决于振动板2与水平面之间的倾斜角度以及双轴激振器3的作用力的大小。因此，为了避免部分高含铁质料在振动当中因为分选皮带5与振动板2之间的距离发生变化而不能被吸附于分选皮带5之上，则将分选皮带5与振动板2设置为相互平行的。同时分选皮带5与振动板2之间的距离可以选择为10到15厘米，在此区间以内，含钒尾渣不至于因为双轴激振器3施加的力太大使得尾渣被弹回振动板2上，同时含钒尾渣中的高含铁质也不会因为振动板2与分选皮带5之间距离过大而发生无法吸附于分选皮带5上的情况。

进一步的，还包括刮刀7，所述刮刀7设置于所述分选皮带5的远离入料口1的一端的外侧，所述刮刀7的刀刃部分抵触于所述分选皮带5的外表面上，所述分选皮带5的输送方向与所述振动板2的输送方向一致。其中振动板2的输送方向即是从振动板2的上端至下端，高含铁质料被磁性装置6吸附于分选皮带5之上的时候，分选皮带5运输这些高含铁质料至刮刀7处，刮刀7的刀刃部分将被吸附于分选皮带5之上的高含铁质料刮下，避免出现需要人为对吸附于分选皮带5上的高含铁质料进行清除的情况。

进一步的，在所述刮刀7的正下方设置有集箱8。集箱8能对落下的高含铁质料进行收集，方便对高含铁质料的回收利用。

进一步的，所述磁性装置6为电磁铁。所述磁性装置6可以采用普通磁铁，但是为了适应不同含钒渣当中高含铁质料与高含钒料的磁性要求，所以本实施例中，采用电磁铁作为磁性装置6，能有效地控制磁性装置6对高含铁质料的吸附力。

进一步的，还包括支架9，所述支架9通过弹性部件10与所述振动板2相连接。因为振动板2在钒渣选矿机运作的时候，时刻处于振动的状态，所以通过设置通过弹性部件10与振动板2相连接的支架9，能有效将振动限制于振动板2上。本实施例中，弹性部件10选择弹簧，在另一实施例中，弹性部件10为橡胶件。

Claims (6)

1.一种钒渣选矿机，包括入料口(1)，其特征在于：还包括振动板(2)和双轴激振器(3)，所述振动板(2)的一端位于所述入料口(1)的出口下方，且所述振动板(2)由其位于所述入料口(1)出口下方的一端开始向下倾斜，所述双轴激振器(3)设置于所述振动板(2)的下方，且所述双轴激振器(3)通过传力板(4)与所述振动板(2)相连接，还包括由电机驱动的分选皮带(5)，所述分选皮带(5)设置于所述振动板(2)的正上方，所述分选皮带(5)内设置有磁性装置(6)。

2.按照权利要求1所述的钒渣选矿机，其特征在于：所述分选皮带(5)与所述振动板(2)相互平行。

3.按照权利要求1所述的钒渣选矿机，其特征在于：还包括刮刀(7)，所述刮刀(7)设置于所述分选皮带(5)的远离入料口(1)的一端的外侧，所述刮刀(7)的刀刃部分抵触于所述分选皮带(5)的外表面上，所述分选皮带(5)的输送方向与所述振动板(2)的输送方向一致。

4.按照权利要求3所述的钒渣选矿机，其特征在于：在所述刮刀(7)的正下方设置有集箱(8)。

5.按照权利要求1所述的钒渣选矿机，其特征在于：所述磁性装置(6)为电磁铁。

6.按照权利要求1所述的钒渣选矿机，其特征在于：还包括支架(9)，所述支架(9)通过弹性部件(10)与所述振动板(2)相连接。