CN201063950Y - 给水泵主油泵传动齿轮防电蚀装置 - Google Patents

Abstract

一种给水泵主油泵传动齿轮防电蚀装置，包括偶合器侧半联轴器、电机侧半联轴器，两者之间通过螺栓连接在一起，其特征是：偶合器侧半联轴器和电机侧半联轴器之间采用绝缘隔离；电机轴上接有碳刷，碳刷另一端连有接地线。本装置的工作原理是采用绝缘与放电相结合的方式来达到防电蚀的目的。给水泵正常运行中，电机轴带有感应电压为1.8V，加装电机轴接地碳刷后，电机轴对地电压为0.16V左右，而在绝缘联轴器后的偶合器侧对地电压为零，实现了偶合器与电机轴绝缘隔离，有效防止了主油泵传动齿轮间的放电现象，避免了电蚀的发生。其优点是：结构简单，安装维护方便，成本低廉，可在不改变原电机和偶合器相对位置情况下互换安装。

Description

给水泵主油泵传动齿轮防电蚀装置

技术领域

本实用新型适用于电力生产行业，特别是涉及一种给水泵主油泵传动齿轮防电蚀装置。

背景技术

给水泵是电力生产行业的常用设备，我公司给水泵组由沈阳水泵股份有限公司设计制造，电动机与给水泵采用YOTF450/I型液力偶合器连接，从而实现给水泵的变速运行。给水泵是发电企业电力生产的重要辅助设备，给水泵主油泵在给水泵正常工作过程中为液力偶合器提供工作油，同时为给水泵、液力偶合器以及电动机各瓦提供润滑油。主油泵的动力源由电动机经电动机——液力偶合器联轴器(非绝缘)、液力偶合器大齿轮轴和主油泵传动齿轮提供。依据厂家说明书，给水泵主油泵传动齿轮的正常使用寿命应为2～5年，而我公司给水泵主油泵传动齿轮的使用寿命仅为6个月，远小于厂家设计使用寿命。主油泵传动齿轮磨损量大，使用周期短，影响给水泵组连续运行，严重威胁主机安全运行。为了保证给水泵组的正常安全运行，不得不频繁的更换主油泵传动齿轮，加大了人力、物力、财力的投入；同时，由于齿轮磨损，铁屑即落入油中，加速油质变坏。

针对我公司给水泵主油泵传动齿轮频繁磨损破坏的现象，经过认真调查、分析，发现：给水泵正常运行中电机轴电压为1.8V，由于偶合器与电机转子连接采用的非绝缘联轴器，而且电机转子无对地放电装置，以此来推断，主油泵传动齿轮的磨损是由于运行中主动齿轮因带电在油膜的隔离下对从动齿轮放电，形成电蚀，从而加速了主从齿轮的磨损速度。

发明内容

本实用新型的目的是针对于上述现有技术中存在的不足之处而提供的一种结构合理、运行安全可靠、使用周期长、维护方便的给水泵主油泵传动齿轮防电蚀装置，即采用绝缘联轴器和电机转子对地放电装置——接地碳刷。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：本给水泵主油泵传动齿轮防电蚀装置包括偶合器侧半联轴器、电机侧半联轴器，两联轴器之间通过多个螺栓连接在一起，其中：偶合器侧半联轴器和电机侧半联轴器之间采用绝缘隔离；电机轴上接有碳刷，碳刷另一端通过导线接地。

在本实用新型中，偶合器侧半联轴器和电机侧半联轴器之间的绝缘隔离是通过螺栓与偶合器侧半联轴器之间的绝缘隔离实现的，即在螺栓与偶合器侧半联轴器螺栓孔之间设有绝缘套筒，在绝缘套筒两端设置有绝缘垫片。

偶合器侧半联轴器(2)和电机侧半联轴器(5)之间的绝缘隔离也可通过以下方案来实现：即通过螺栓与电机侧半联轴器(2)之间的绝缘隔离实现的，在螺栓与电机侧半联轴器(5)螺栓孔之间设有绝缘套筒，在绝缘套筒两端设置有绝缘垫片。

本实用新型为使两个半联轴器联结更为牢靠，两相邻的连接螺栓采用相向安装。

本实用新型的工作原理是：防电蚀装置包括绝缘联轴器和接地碳刷两部分，即采用绝缘与放电相结合的方式来达到防电蚀的目的。给水泵正常运行中，电机轴带有感应电压为1.8V，加装电机轴接地碳刷后，电机轴对地电压为0.16V左右，而在绝缘联轴器后的偶合器侧对地电压为零，实现了偶合器与电机轴绝缘隔离，达到了预期设计目的，有效的防止了主油泵传动齿轮间的放电现象，避免了电蚀的发生。

本实用新型的优点如下：采用碳刷对地放电和绝缘联轴器装置，结构简单，安装维护方便，成本低廉，有效防止了主油泵传动齿轮电蚀现象，效果良好，从而延长了主油泵传动齿轮的使用寿命和液力偶合器的检修周期，降低了检修工的工作量和检修费用，保证了给水泵甚至于主机的安全运行。本实用新型可在不改变原电机和偶合器相对位置情况下互换安装，结构合理，运行安全可靠，检修也非常方便。

附图说明

图1为本实用新型绝缘联轴器端面视图。

图2为图1的A向旋转剖面视图。

图3为图2的局部视图。

图4为本实用新型接地碳刷示意图。

图中：1、偶合器轴，2、偶合器侧半联轴器，3、六角头铰制孔用螺栓，4、膜片，5、电机侧半联轴器，6、钢制垫片，7、绝缘垫片，8、绝缘套筒，9、钢制套筒，10、电机轴，11、碳刷，12、支架，13、接地线。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述：

如图1、2、3、4所示：本给水泵主油泵传动齿轮防电蚀装置包括偶合器侧半联轴器2、电机侧半联轴器5，两联轴器之间通过多个螺栓3连接在一起，其中：偶合器侧半联轴器2和电机侧半联轴器5之间采用绝缘隔离，两者之间的绝缘隔离是通过螺栓3与偶合器侧半联轴器2之间的绝缘隔离实现的，即在螺栓与偶合器侧半联轴器2螺栓孔之间设有绝缘套筒，在绝缘套筒两端设置有绝缘垫片；电机轴上接有碳刷，碳刷另一端连有接地线13。

图4中：运行中电机轴10产生感应电压，电机轴10经碳刷11和接地线13与大地导通，经检验电机轴10对地电压可降至0.16V。

图2和图3中，六角头铰制孔用螺栓3在绝缘垫片7和绝缘套筒8隔离下与偶合器侧半联轴器2绝缘隔离。图2中螺栓3和钢制套筒9如图三局部视图显示不与偶合器侧半联轴器2接触，膜片4也不与偶合器侧半联轴器接触，这样成功实现电机侧半联轴器和偶合器侧半联轴器绝缘隔离，即为绝缘联轴器。

Claims (4)

1.一种给水泵主油泵传动齿轮防电蚀装置，它包括偶合器侧半联轴器(2)、电机侧半联轴器(5)，两联轴器之间通过多个螺栓(3)连接在一起，其特征在于：偶合器侧半联轴器(2)和电机侧半联轴器(5)之间采用绝缘隔离；电机轴上接有碳刷，碳刷另一端连有接地线(13)。

2.根据权利要求1所述的给水泵主油泵传动齿轮防电蚀装置，其特征在于：偶合器侧半联轴器(2)和电机侧半联轴器(5)之间的绝缘隔离是通过螺栓(3)与偶合器侧半联轴器(2)之间的绝缘隔离实现的，即在螺栓与偶合器侧半联轴器(2)螺栓孔之间设有绝缘套筒，在绝缘套筒两端设置有绝缘垫片。

3.根据权利要求1所述的给水泵主油泵传动齿轮防电蚀装置，其特征在于：偶合器侧半联轴器(2)和电机侧半联轴器(5)之间的绝缘隔离是通过螺栓(3)与电机侧半联轴器(2)之间的绝缘隔离实现的，即在螺栓与电机侧半联轴器(5)螺栓孔之间设有绝缘套筒，在绝缘套筒两端设置有绝缘垫。

4.根据权利要求1所述的给水泵主油泵传动齿轮防电蚀装置，其特征在于：两相邻的连接螺栓(3)为相向安装。

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