CN202765378U - 贴标机瓶底定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种贴标机瓶底定位机构，托瓶转盘（1）上方固定安装有铁制托瓶盘底座（2）；托瓶盘（5）底部设置有磁铁（9）。当定位销旋转插入到容器的槽口后，定位销拨动容器自转，同时通过容器对托瓶盘的压力使托瓶盘克服磁铁的吸力随容器同步自转，转到贴标位置。本实用新型具有结构简单，占用空间小，性能稳定的突出优点。

Description

贴标机瓶底定位机构

技术领域

本实用新型涉及一种贴标机的瓶底定位机构。 

背景技术

近年来，随着我国包装行业的迅速发展，为了满足包装外形美观、实用等各种消费需求，包装容器的形状发生了多种变化。在贴标签过程中，要求在异型容器的同一位置进行贴标，即定位贴标。 

授权公告号为201761691U的中国实用新型专利公开了一种瓶底定位贴标机，采用顶杆定位机构和推杆组件及限位组件相配合，实现对瓶底的定位，能够在异型容器的同一位置贴标，在一定程度上解决了瓶底定位这一技术难题。但这种贴标机的瓶底定位机构在使用时，需要依赖推杆组件和限位组件相配合，并利用杠杆约束住托瓶转盘的转动，存在结构复杂的缺点。另外，在使用过程中，推杆组件和限位组件的磨损情况非常严重，因此制造和维护成本非常高。另外设备运行时若推杆组件或限位组件工作失效时，将不能起到瓶底定位作用，影响整机工作。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种贴标机瓶底定位机构，采用磁铁阻尼的方式约束托瓶盘的转动，方便定位销对容器定位，以克服瓶底定位机构的缺陷。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下： 

贴标机瓶底定位机构，包括工作台，安装在工作台上的主转轴和固定安装在工作台上的转位凸轮，主转轴穿过所述转位凸轮的中心安装孔，所述转位凸轮上设置有环形曲线槽，在所述转位凸轮上方设置有与主转轴固定连接的托瓶转盘，还包括位于托瓶转盘与转位凸轮之间的扇齿轮，所述扇齿轮的中心轴安装在托瓶转盘上，所述扇齿轮的摆动端小轴通过滚轮滑动安装在所述的环形曲线槽中，其特征在于：托瓶转盘上方固定安装有铁制托瓶盘底座；还包括贯穿铁制托瓶底座和托瓶转盘的中心孔的小齿轮轴，该小齿轮轴的下端固定安装有小齿轮，所述小齿轮与扇齿轮相啮合；小齿轮轴上端固定安装有弹簧底座，所述弹簧底座上端固定安装有夹板，该夹板的侧壁上开设有上下通透的定位孔，在定位孔中安装有下端带有弹簧的定位销；在所述夹板上端固定安装有夹板上盖板，所述夹板上盖板上开设有供定位销穿过的通孔；定位销下端部的两侧分别带有卡位用的凸块；在所述夹板上盖板上固定安装有压板；还包括罩在压板、夹板上盖板、夹板、弹簧底座以及铁制托瓶盘底座上的托瓶盘，该托瓶盘的下端通过角接触球轴承与铁制托瓶盘底座相连接；所述托瓶盘底部设置有安装槽，在该安装槽内安装有磁铁。

在所述小齿轮轴与托瓶转盘之间设置有轴承。 

所述弹簧底座与铁制托瓶盘底座之间设置有橡胶圈。 

本实用新型的积极效果在于： 

当定位销未插入容器的槽口时，托瓶盘通过磁铁的吸力固定在铁制托瓶盘底座上，保证托瓶盘及容器仅产生公转而无法自转，从而保证了在容器不自转的条件下定位销能够快速找到容器槽口定位。当定位销旋转插入到容器的槽口后，定位销拨动容器自转，同时通过容器对托瓶盘的压力使托瓶盘克服磁铁的吸力随容器同步自转，转到贴标位置。本实用新型具有结构简单，占用空间小，性能稳定的突出优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是图1的俯视结构示意图。 

图3是图1的结构爆炸图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。 

如图1—3所示，本实用新型包括机架、位于机架顶端的工作台和安装在工作台上的主转轴。本实用新型还包括固定安装在工作台上的转位凸轮，主转轴穿过所述转位凸轮的中心安装孔，所述转位凸轮上设置有环形曲线槽，在所述转位凸轮上方设置有与主转轴固定连接的托瓶转盘1。本实用新型还包括位于托瓶转盘1与转位凸轮之间的扇齿轮，所述扇齿轮的中心轴安装在托瓶转盘1上，所述扇齿轮的摆动端小轴通过滚轮滑动安装在所述的环形曲线槽中，扇齿轮随托瓶转盘1转动时，所述滚轮以环形曲线槽的内壁作轨道运动，扇齿轮在绕主转轴公转的同时左右摆动。当环形曲线槽形状改变时，扇齿轮与齿轮的传动比也发生变化，因此，可根据需要调整传动比。所述主转轴与安装在机架上的电机传动连接，用于驱动随托瓶转盘1转动。 

托瓶转盘1上方固定安装有铁制托瓶盘底座2。本实用新型还包括贯穿铁制托瓶底座2和托瓶转盘1的小齿轮轴13，该小齿轮轴13的下端固定安装有小齿轮12，所述小齿轮12与扇齿轮相啮合。在所述小齿轮轴13与托瓶转盘1之间设置有轴承11。小齿轮轴13上端固定安装有弹簧底座10，该弹簧底座10与铁制托瓶盘底座2之间设置有橡胶圈14。所述弹簧底座10上端固定安装有夹板4，该夹板4的侧壁上开设有一上下通透的定位孔，在定位孔中安装有下端带有弹簧的定位销6。所述弹簧与弹簧底座10顶部相接触。在所述夹板4上端固定安装有夹板上盖板8，所述夹板上盖板8上开设有与定位孔相对应的通孔，以便于定位销6穿过并能够上下移动。定位销6下端部的两侧分别带有凸块，当凸块靠在夹板上盖板8上时，能够限制定位销6不再上升。在所述夹板上盖板8上固定安装有压板7。本实用新型还包括罩在压板7、夹板上盖板8、夹板4、弹簧底座10以及铁制托瓶盘底座2上的托瓶盘5，该托瓶盘5的下端通过角接触球轴承3与铁制托瓶盘底座2相连接。所述托瓶盘5底部设置有安装槽，在该安装槽内安装有磁铁9。 

本装置工作时，由输入机构将待贴标容器送入本装置，容器的底端置于托瓶盘5上，托瓶转盘1上的压瓶组件向下压紧容器的顶部，托瓶转盘1在主转轴的驱动下公转，容器随托瓶转盘公转。在托瓶转盘1公转的过程中，扇齿轮左右摆动。通过设计扇齿轮与小齿轮之间的传动比，可使扇齿轮摆动时定位销6足够自转一圈，当定位销6转到与容器底部凹槽的位置对应时，在弹簧弹力作用下，定位销6向上探出并伸入该凹槽内，使容器跟随定位销6转动。容器通过对托瓶盘5的压力带动托瓶盘5克服磁铁9的吸力随容器一起自转。 

此时，容器既随托瓶转盘1公转，又自转，当容器公转至标签台处，扇齿轮转动角度刚好到达最大转动幅度，此时将标签粘贴在容器上。 

使用时，要求容器的底部具有与所述定位销6相适配的凹槽。该凹槽的槽口为一楔形口，凹槽开于容器底部的一侧，并位于贴标位置的正下方。容器由进瓶输送带输送，并经进瓶星轮送入托瓶转盘1，采用分瓶螺旋可以将容器准确地输送到本定位装置处，容器粘贴标签后再经出瓶星轮，由出瓶输送带送出，在托瓶转盘1上时，容器顶部一直受压瓶组件向下作用力，以保持容器稳固。 

Claims (3)

1.贴标机瓶底定位机构，包括工作台，安装在工作台上的主转轴和固定安装在工作台上的转位凸轮，主转轴穿过所述转位凸轮的中心安装孔，所述转位凸轮上设置有环形曲线槽，在所述转位凸轮上方设置有与主转轴固定连接的托瓶转盘（1），还包括位于托瓶转盘（1）与转位凸轮之间的扇齿轮，所述扇齿轮的中心轴安装在托瓶转盘（1）上，所述扇齿轮的摆动端小轴通过滚轮滑动安装在所述的环形曲线槽中，其特征在于：托瓶转盘（1）上方固定安装有铁制托瓶盘底座（2）；还包括贯穿铁制托瓶底座（2）和托瓶转盘（1）的中心孔的小齿轮轴（13），该小齿轮轴（13）的下端固定安装有小齿轮（12），所述小齿轮（12）与扇齿轮相啮合；小齿轮轴（13）上端固定安装有弹簧底座（10），所述弹簧底座（10）上端固定安装有夹板（4），该夹板（4）的侧壁上开设有上下通透的定位孔，在定位孔中安装有下端带有弹簧的定位销（6）；在所述夹板（4）上端固定安装有夹板上盖板（8），所述夹板上盖板（8）上开设有供定位销（6）穿过的通孔；定位销（6）下端部的两侧分别带有卡位用的凸块；在所述夹板上盖板（8）上固定安装有压板（7）；还包括罩在压板（7）、夹板上盖板（8）、夹板（4）、弹簧底座（10）以及铁制托瓶盘底座（2）上的托瓶盘（5），该托瓶盘（5）的下端通过角接触球轴承（3）与铁制托瓶盘底座（2）相连接；所述托瓶盘（5）底部设置有安装槽，在该安装槽内安装有磁铁（9）。

2.如权利要求1所述的贴标机瓶底定位机构，其特征在于：在所述小齿轮轴（13）与托瓶转盘（1）之间设置有轴承（11）。

3.如权利要求1或2所述的贴标机瓶底定位机构，其特征在于：所述弹簧底座（10）与铁制托瓶盘底座（2）之间设置有橡胶圈（14）。

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