CN202764161U - 可换衬套式电磁加热注塑机料筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可换衬套式电磁加热注塑机料筒,包括料筒,料筒外设有支撑骨架、感应线圈和交变电源,交变电源由电源、变频电路、控制电路和保护电路组成,料筒出料口设有料筒帽,所述支撑骨架为两端开口的电绝缘套筒,该套筒套接在料筒外壁,感应线圈绕制在套筒上,感应线圈的两端与所述交变电源中的变频电路连接,料筒内壁通过止动键和键槽连接内衬套筒。本实用新型热转换效率高,不存在热惯性,使用安全,料筒内壁采用内衬套筒设计,更换更方便,不必更换整个料筒,节省更换时间,降低维护费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料注塑成型机械,特别是涉及一种注塑机料筒的改进结构。
背景技术
传统的注塑机料筒主要由料斗、料筒、螺杆、料筒帽组成。其不足之处是在高温下,由于螺杆与料筒内壁的转动摩擦,极易产生磨损使得间隙增大,从而增加了注塑时间,影响生产效率。因此为了保证生产效率,必须经常更换整个料筒,不仅浪费工时,而且增加了维护费用。另外,目前在生产中使用的各种类型、各种规格的塑料注塑机熔料加热方式,都是采用环绕料筒的环式电热丝加热圈或双半环式电热丝加热圈,料筒和电热丝之间有云母片隔开,电热圈通电发热,将热量传递给料筒,使料筒内的塑料料粒融化。这种电热圈加热装置,由于电热丝产生的热量,要通过多层云母和多层空气层才能传递给料筒,而空气是良好的绝热物质,所以这种电热圈,热阻大,热效率低,且当料筒达到设定温度,电热圈断电停止发热,由于存在较大热惯性,料筒在一定时间内温度仍会继续上升,因而这种电热圈加热装置往往需要配备冷风机,在料筒达到设定温度时,开启冷风机将料筒冷却,才不致使融化的料粒过热而影响制品的质量。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处,本实用新型提供了一种可换衬套式电磁加热注塑机料筒,热转换效率高、不存在热惯性,而且使用寿命长,维护费用低,能完全解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案是:
一种可换衬套式电磁加热注塑机料筒,包括料筒,料筒外设有支撑骨架、感应线圈和交变电源,交变电源由电源、变频电路、控制电路和保护电路组成,料筒出料口设有料筒帽,所述支撑骨架为两端开口的电绝缘套筒,该套筒套接在料筒外壁,感应线圈绕制在套筒上,感应线圈的两端与所述交变电源中的变频电路连接,料筒内壁通过止动键和键槽连接内衬套筒。
作为优选,为了防止内衬套筒轴向移动,所述料筒挤出料端还配合内衬套筒安装内衬套筒压盖。
作为优选,为了使料筒内的热量不向外传递,所述套筒与料筒之间设有隔热层。
作为优选,为了适应料筒进料段、加温段、出料段对温度的不同要求,所述套筒分为若干段,每段套筒上的感应线圈匝数不相同,且分别与不同频率的交变电源连接。
作为优选,所述料筒的外壁设有温度探头,该温度探头的引出线与交变电源的控制电路连接。
本实用新型的优点在于:
1.由于绕制有感应线圈的支撑骨架套接在注塑机的料筒上,交变电流通过感 应线圈在料筒上感应产生短路涡流使料筒发热,电能直接在料筒上转换成热能,无须其他物质传递,热转换效率高。
2.料筒外只有隔热的支撑骨架及感应线圈,只要切断电源,料筒上就不再产生短路涡流,加热即可停止,不存在热惯性,因而不需要设置风冷或水冷装置。
3.由于交变电流直接作用在料筒上,料筒外的支撑骨架和感应线圈并不发热,因此使用十分安全。
4.可根据现有注塑机料筒直径的大小先制作支撑骨架、绕制感应线圈,再将该骨架套接在料筒上,无须改变现有注塑机料筒的结构,即能进行替换,改装十分方便。
5.采用分段绕制感应线圈,即可满足料筒进、出料段对温度的不同要求。
6.料筒内壁安装内衬套筒,每次更换只需更换内衬套筒,不必更换整个料筒,节省更换时间,降低维护费用,料筒使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,一种可换衬套式电磁加热注塑机料筒,包括料筒1,料筒1外设有支撑骨架、感应线圈4和交变电源7,交变电源7由电源、变频电路、控制电路和保护电路组成,料筒1出料口设有料筒帽,所述支撑骨架为两端开口的电绝缘套筒3,该套筒3同轴套接在料筒1外壁,套筒3与料筒1之间设有隔热层2,为了适应料筒1进料段、加温段、出料段对温度的不同要求,套筒3分为2至10段,每段外围绕制感应线圈4,每段绕制的感应线圈4匝数从进料口到出料口依次递增,使料筒1内温度从进料口到出料口逐步均匀上升,感应线圈4的两端与所述交变电源7中的变频电路连接,变频电路的频率为15-30千赫,隔热层2与料筒1之间设有温度探头,该温度探头焊接在料筒1外壁上,使其能更准确检测料筒1内物料的温度,温度探头的引出线与交变电源7的控制电路连接。料筒1内壁通过止动键和键槽连接三段内衬套筒5,每一段内衬套筒5可以互换位置,当端部内衬套筒5磨损报废时,可以与其他位置的内衬套筒5互换位置继续使用。为了防止内衬套筒5轴向移动,所述料筒1挤出料端还配合内衬套筒5安装内衬套筒压盖6。
对于现有电热丝加热圈的注塑机料筒,采用本实用新型的料筒加热方式,只需根据料筒1直径的大小先制作支撑骨架、绕制感应线圈4,再将该骨架套接在料筒1上,即能进行替换,大大方便对现有采用电热丝加热圈注塑机料筒的改装。
Claims (5)
1.一种可换衬套式电磁加热注塑机料筒,包括料筒,料筒外设有支撑骨架、感应线圈和交变电源,交变电源由电源、变频电路、控制电路和保护电路组成,料筒出料口设有料筒帽,其特征在于:所述支撑骨架为两端开口的电绝缘套筒,该套筒套接在料筒外壁,感应线圈绕制在套筒上,感应线圈的两端与所述交变电源中的变频电路连接,料筒内壁通过止动键和键槽连接内衬套筒。
2.根据权利要求1所述的可换衬套式电磁加热注塑机料筒,其特征在于:所述料筒挤出料端还配合内衬套筒安装内衬套筒压盖。
3.根据权利要求2所述的可换衬套式电磁加热注塑机料筒,其特征在于:所述套筒与料筒之间设有隔热层。
4.根据权利要求1至3任一项所述的可换衬套式电磁加热注塑机料筒,其特征在于:所述套筒分为若干段,每段套筒上的感应线圈匝数不相同,且分别与不同频率的交变电源连接。
5.根据权利要求1至3任一项所述的可换衬套式电磁加热注塑机料筒,其特征在于:所述料筒的外壁设有温度探头,该温度探头的引出线与交变电源的控制电路连接。
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CN 201220325478 CN202764161U (zh) | 2012-07-06 | 2012-07-06 | 可换衬套式电磁加热注塑机料筒 |
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CN103522506A (zh) * | 2012-07-06 | 2014-01-22 | 成都市思博睿科技有限公司 | 可换衬套式电磁加热注塑机料筒 |
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