CN201052651Y - 塑料挤出机料筒装置 - Google Patents

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Abstract

一种塑料挤出机料筒装置,料筒设有进料口和出料口,料筒中设有料杆,电机带动料杆,料筒设有加热装置和温度传感器,料筒外设有保温层。所述的加热装置包括:保温层外设有与料筒绝缘的感应线圈,感应线圈与高频电源连接。由于保温层外设有感应线圈,感应线圈与高频电源连接,接通高频电源后,料筒上产生的高频涡流使料筒发热,其热效率高比采用电热管或电热丝提高50%以上。感应线圈设于保温层外,其减少热量的扩散,使塑料丝粗细均匀,并改善工作环境;同时,设于保温层外的感应线圈,也利于维护。

Description

塑料挤出机料筒装置
技术领域
本实用新型涉及一种塑料挤出机料筒装置。
背景技术
现有塑料挤出机的料筒一般采用电热管或电热丝对筒内的物料进行加热。如中国专利98242176.1号便公开了一种“塑料拉丝机料筒装置”。该技术方案的料筒装置由电机减速器、料筒、料杆、进料斗、电热圈组、温度传感器、模头、筛板组成,料筒外从进料斗至模头之间绕有电热圈组。料筒外层与料筒头到模头之间装有保温层。保温层将料筒及电热圈组整体包裹在内,使电热圈组的热能充分作用于料筒内高温区,减少了热能的无效扩散,从而保证了高温区温度均衡,使塑料丝粗细均匀。但其存在以下不足:
1、由于采用电热圈组进行加热,其热效率不高,热能损耗严重。
2、由于保温层将料筒及电热圈组整体包裹其中,当电热圈组损坏时,料筒的维修需拆开保温层,使得料筒的维修也十分不方便。
3、由于保温层将料筒及电热圈组整体包裹其中,当物料到达设定温度时,电热圈组贮存的热量会继续给物料进行加热,使得温控不精确。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种热效率高、温控精确、维修方便的塑料挤出机料筒装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种塑料挤出机料筒装置,料筒设有进料口和出料口,料筒中设有料杆,电机带动料杆,料筒设有加热装置和温度传感器,料筒外设有保温层,其特征在于:所述的加热装置包括:保温层外设有与料筒绝缘的感应线圈,感应线圈与高频电源连接。
本实用新型的优点在于:由于保温层外设有感应线圈,感应线圈与高频电源连接,接通高频电源后,料筒上产生的高频涡流使料筒发热,其热效率高比采用电热管或电热丝提高50%以上。感应线圈设于保温层外,其减少热量的扩散,使塑料丝粗细均匀,并改善工作环境;同时,设于保温层外的感应线圈,也利于维护。由于本实用新型采用高频感应的方式对料筒进行加热,当断开高频电源时,加热立即停止,使得温度控制十分精确。本实用新型的料筒装置可应用于塑料拉丝机、制管机、挤出成型机等塑料挤出机产品上。
在本实用新型中,所述的感应线圈分段设置,每段感应线圈分别连接于不同频率的高频电源上。其可根据需要对料筒加热分段进行控制,使得温度控制更方便。
在本实用新型中,所述的料筒中设有筛板,料筒的出料端设有端盖,端盖下方设有模头。筛板可滤去杂质,保证模头出料可靠。打开端盖可方便的进行更换筛板。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示:本实施例的塑料挤出机料筒装置包括:料筒1设有进料口2和出料口,料筒中设有料杆3,电机4带动料杆3,料筒1设有加热装置和温度传感器5,料筒外设有保温层6。加热装置包括:保温层6外设有与料筒绝缘的感应线圈7,感应线圈与高频电源8连接。料筒中设有筛板10,料筒的出料端设有端盖11,端盖下方设有模头9。筛板可滤去杂质,保证模头出料可靠。打开端盖可方便的进行更换筛板。本实施例的感应线圈分段设置,每段感应线圈分别连接于不同频率的高频电源上。
由于保温层外设有感应线圈,感应线圈与高频电源连接,接通高频电源后,料筒上产生的高频涡流使料筒发热,其热效率高比采用电热管或电热丝提高50%以上。感应线圈设于保温层外,其减少热量的扩散,使塑料丝粗细均匀,并改善工作环境;同时,设于保温层外的感应线圈,也利于维护。

Claims (3)

1.一种塑料挤出机料筒装置,料筒设有进料口和出料口,料筒中设有料杆,电机带动料杆,料筒设有加热装置和温度传感器,料筒外设有保温层,其特征在于:所述的加热装置包括:保温层外设有与料筒绝缘的感应线圈,感应线圈与高频电源连接。
2.根据权利要求1所述的塑料挤出机料筒装置;其特征在于:所述的感应线圈分段设置,每段感应线圈分别连接于不同频率的高频电源上。
3.根据权利要求1所述的塑料挤出机料筒装置;其特征在于:所述的料筒中设有筛板,料筒的出料端设有端盖,端盖下方设有模头。
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