CN202205114U - 一种新型加热节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型加热节能装置，包括控制电路和发热装置，其特征在于，所述控制电路包括温控仪表和功率调整器，所述括温控仪表通过输出模拟量信号驱动功率调整器，功率调整器根据温度模拟量信号来输出相应功率到所述发热装置。采用了温控仪表输出模拟量信号驱动固态继电器，解决了继电器接点输出触点跳火的电流损耗。并能根据温控仪表设定所需的温度，输出相应温度模拟量信号。固态继电器功率调整器通过温度模拟量信号来输出相应功率，使加热控温更加稳定、节电。

Description

一种新型加热节能装置

技术领域

本实用新型属于热熔性塑胶加工制造行业加热领域，特别是涉及一种新型加热节能装置。

背景技术                           

现有的塑胶管材挤出机/管件注塑机的螺杆机筒加热，大部分是采用温控仪表控制继电器,再由继电器触点输出给电给铸铝加热器、普通电阻丝片加热器及电感加热器进行加热。它们存在一定的不足，有待改进。

它的缺点是：

1、温控仪表控制继电器接点输出，是间段性输出电源，造成控温波动大、加热器件受电压冲击易烧坏、输出触点跳火的电流损耗。

2、铸铝加热器、普通电阻丝片加热器是靠接触传导热量，电热转换率低。

3、电感加热器，在加热控制不当时，机筒螺杆刚性材质硬度，容易变性损坏。

发明内容

为了克服目前技术的不足，本专利提供一种加热效果好，节能省电的新型加热节能装置。

一种新型加热节能装置，包括控制电路和发热装置，其特征在于，所述控制电路包括温控仪表和功率调整器，所述括温控仪表通过输出模拟量信号驱动功率调整器，功率调整器根据温度模拟量信号来输出相应功率到所述发热装置。

所述功率调整器为固态继电器。

采用了温控仪表输出模拟量信号驱动固态继电器，解决了继电器接点输出触点跳火的电流损耗。并能根据温控仪表设定所需的温度，输出相应温度模拟量信号。固态继电器功率调整器通过温度模拟量信号来输出相应功率，使加热控温更加稳定、节电。

所述发热装置包括加热圈外壳，设于外壳内侧上的保温层，设于保温上的反辐射层，设于反辐射层上，沿上外壳内侧均匀分布的发热管。

所述发热装置整体为上下两个半圆开合结构，所述上下半圆均设有接电端子，所述接电端子与所述功率调整器连接。

所述上下两个半圆通过合页和拉扣组合连接。

所述发热管发热丝为C纤维纯黑体材料，加热升温时间短、远红外线光波辐射、热效率高，比同功率的钨钼发热材料提升30%以上。发热管采用高纯度脱羟基石英玻璃管，它耐冲击、耐高温、热膨胀系数极小等特点。反辐射层：它由镜面铝板材料、光面向内制作成园形、将碳纤维红外线发热管向外辐射光反射回加热圈芯部，起到单向向芯辐射加热的目的，同时镜面铝板材料有良好的散热反光效果，长期使用反光面不会变色。保温层：材料为阻燃耐温的玻璃纤维棉填充层，是起保温隔热作用。加热圈外壳：材料用不锈钢板制造、整体外形为二个半圈开合结构，在维修安装时拆装方便。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

采用了温控仪表输出模拟量信号驱动固态继电器，解决了继电器接点输出触点跳火的电流损耗。并能根据温控仪表设定所需的温度，输出相应温度模拟量信号。固态继电器功率调整器通过温度模拟量信号来输出相应功率，使加热控温更加稳定、节电。

新型碳纤维红外线发热管：它内部发热丝为C纤维纯黑体材料，加热升温时间短、远红外线光波辐射、热效率高，比同功率的钨钼发热材料提升30%以上。它耐冲击、耐高温、热膨胀系数极小等特点。反辐射层：它由镜面铝板材料、光面向内制作成园形、将碳纤维红外线发热管向外辐射光反射回加热圈芯部，起到单向向芯辐射加热的目的，同时镜面铝板材料有良好的散热反光效果，长期使用反光面不会变色。保温层：材料为阻燃耐温的玻璃纤维棉填充层，是起保温隔热作用。加热圈外壳；材料用不锈钢板制造、整体外形为二个半圈开合结构，在维修安装时拆装方便。

附图说明

图1为本实用新型一种新型加热节能装置控制电路的结构图；

图2为本实用新型一种新型加热节能装置的发热装置的结构图

图3为本实用新型一种新型加热节能装置的发热装置的截面图。

具体实施方式

以下通过实施例对本实用新型进行进一步的具体描述。以下实施方式只是对本实用新型的进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1-3所示，一种新型加热节能装置，包括控制电路和发热装置2，其特征在于，所述控制电路包括温控仪表3和功率调整器4，所述括温控仪表3通过输出模拟量信号驱动功率调整器4，功率调整器4根据温度模拟量信号来输出相应功率到所述发热装置。

所述功率调整器4为固态继电器。

采用了温控仪表3输出模拟量信号驱动固态继电器4，解决了固态继电器4接点输出触点跳火的电流损耗。并能根据温控仪表3设定所需的温度，输出相应温度模拟量信号。固态继电器通过温度模拟量信号来输出相应功率，使加热控温更加稳定、节电。

所述发热装置2包括加热圈外壳6，设于外壳内侧上的保温层7，设于保温上的反辐射层8，设于反辐射层8上沿上外壳内侧均匀分布的发热管10。

所述加热圈外壳6内侧设有多个发热管安装夹9。

所述发热装置整体为上下两个半圆开合结构，所述上下半圆均设有接电端子11，所述接电端子11与所述功率调整器4连接。

所述上下两个半圆通过合页12和拉扣13组合连接。

所述发热管发热丝为C纤维纯黑体材料，加热升温时间短、远红外线光波辐射、热效率高，比同功率的钨钼发热材料提升30%以上。发热管采用高纯度脱羟基石英玻璃管，它耐冲击、耐高温、热膨胀系数极小等特点。反辐射层：它由镜面铝板材料、光面向内制作成园形、将碳纤维红外线发热管向外辐射光反射回加热圈芯部，起到单向向芯辐射加热的目的，同时镜面铝板材料有良好的散热反光效果，长期使用反光面不会变色。保温层：材料为阻燃耐温的玻璃纤维棉填充层，是起保温隔热作用。加热圈外壳：材料用不锈钢板制造、整体外形为二个半圈开合结构，在维修安装时拆装方便。

Claims (7)

1.一种新型加热节能装置，包括控制电路和发热装置，其特征在于，所述控制电路包括温控仪表和功率调整器，所述括温控仪表通过输出模拟量信号驱动功率调整器，功率调整器根据温度模拟量信号来输出相应功率到所述发热装置。

2.根据权利要求1所述的新型加热节能装置，其特征在于，所述功率调整器为固态继电器。

3.根据权利要求1所述的新型加热节能装置，其特征在于，所述发热装置包括加热圈外壳，设于外壳内侧上的保温层，设于保温上的反辐射层，设于反辐射层上，沿上外壳内侧均匀分布的发热管。

4.根据权利要求3所述的新型加热节能装置，其特征在于，所述发热装置整体为上下两个半圆开合结构，所述上下半圆均设有接电端子，所述接电端子与所述功率调整器连接。

5.根据权利要求4所述的新型加热节能装置，其特征在于，所述上下两个半圆通过合页和拉扣组合连接。

6.根据权利要求3所述的新型加热节能装置，其特征在于，所述保温层为

玻璃纤维棉填充层。

7.根据权利要求3所述的新型加热节能装置，其特征在于，所述发热管发热丝为C纤维纯黑体材料。

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