CN201385393Y - 一种成型模具的加热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种成型模具的加热机构，属于机械技术领域。它解决了现有的加热机构安装、拆卸不便，给模具加热时模具受热不均且存在安全隐患的问题。本成型模具的加热机构，包括加热板和隔热板，隔热板设置在加热板上，加热板上设有若干根环形的加热元件，加热元件设置在加热板和隔热板之间，加热元件的一端伸出隔热板。本成型模具的加热机构采用环形的加热元件，使整块加热板受热较均匀；将加热元件设置成多根独立的结构，不但方便安装，同时在电热管损坏后易于更换，减少浪费、降低成本。

Description

一种成型模具的加热机构

技术领域

本实用新型涉及一种加热机构，特别是一种用于成型模具的加热机构。

背景技术

塑胶材料相对金属材料具有成本较低、重量轻、耐腐蚀等优点，所以在市场上塑胶制品被广泛的应用。

塑胶制品一般采用模具成型进行大批量生产，将塑胶经高温软化呈融熔状态后，注入模具的模穴中冷却成型。但是由于模具采用金属材料制成，其散热快，流入模穴内的塑胶很快冷却，容易造成塑胶制品不完整或者是表面不光滑等缺陷。

针对上述问题，市场上推出了供模具加热机构，通过给模具加热，使模具控制在所需的温度范围内。目前市场上常见的模具加热机构为用燃料燃烧的加热机构。燃料燃烧的加热机构是通过燃烧产生的热对模具进行加热。采用此结构的装置，需要燃烧燃料，而燃烧的燃料多为液化气，容易因为液化气未完全燃烧干净，而导致周边的环境受到液化气的污染；其次，因为采用燃料燃烧，所以很难控制其温度，而导致模具温度不在规定范围内，模具的各个部分的温度分布不均匀；另外，如果操作不当，往往会由于液化气漏气而引起爆炸，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的模具的加热机构的上述问题，提供一种结构简单、能使模具受热均匀的成型模具的加热机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种成型模具的加热机构，包括加热板和隔热板，所述的隔热板设置在加热板上，其特征在于，所述的加热板上设有若干根环形的加热元件，所述的加热元件设置在加热板和隔热板之间，加热元件的一端伸出隔热板。

本加热机构的加热板连接在模具上，通过设置在加热板内的加热元件来提高加热板的温度，从而使模具升温。加热元件伸出隔热板用来与其它部件连接，避免热传导给其它部件造成热量浪费或相连部件熔化。

在上述的成型模具的加热机构中，所述的加热板上开有若干条环形凹槽，所述的环形凹槽同轴设置，上述的加热元件设置在环形凹槽内。此设置方便安装，同时使加热板受热均匀。

在上述的成型模具的加热机构中，所述的加热元件的高度等于环形凹槽的深度。此设置方便将加热元件固定住，防止加热元件移动。

在上述的成型模具的加热机构中，所述的加热板上开有3～8条环形凹槽。

在上述的成型模具的加热机构中，所述的加热元件为电热管。采用电加热容易控制温度，根据需要也可选用水加热的方式。

与现有技术相比，本成型模具的加热机构采用环形的加热元件，使整块加热板受热较均匀；将电热管设置成多根独立的结构，不但方便安装，同时在电热管损坏后易于更换，减少浪费、降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的成型模具的加热机构立体分解结构示意图；

图2是本实用新型的成型模具的加热机构安装在模具上的结构示意图；

图3是本实用新型的成型模具的加热机构中的加热板的结构示意图。

图中，1、加热板；11、螺纹孔；2、隔热板；21、通孔；22、开口槽；3、加热元件；4、环形凹槽；5、螺钉；6、模具；7、电线。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的成型模具的加热机构，设置在模具6的两侧，包括加热板1、加热元件3和隔热板2。

本实用新型的成型模具的加热机构，在加热板1上开有四条环形凹槽4，四条环形凹槽4同轴设置。加热元件3为环形的电热管，四根电热管分别设置在四个环形凹槽4内，电热管的高度等于环形凹槽4深度，加热板1上还设有四个螺纹孔11。

隔热板2为一石棉板，隔热板2上开有四个通孔21和四条开口槽22，开口槽22与通孔21相连通。隔热板2设置在加热板1上，开口槽22位于外侧，电热管设置在加热板1和隔热板2之间，加热板1的另一面顶靠在模具6上并与模具6固连。

本实用新型的成型模具的加热机构，将电热管设成四根独立的结构，分别安装在四个环形凹槽4内，再将隔热板2放在加热板1上，并通过螺钉5将隔热板2与加热板1固连，使电热管定位在环形凹槽4上，电热管的一端通过通孔21伸出隔热板2与电源连接，电线7设置在隔热板2的开口槽22内。该加热机构不但安装、拆卸方便，而且电热管的热通过加热板1能均匀的传给模具6，从而保证模具6内的塑胶融熔到位，生产出高质量的塑胶制品；另外，设置隔热板2避免热传导给其它部件造成热量浪费或相连部件熔化。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了加热板1、螺纹孔11、隔热板2、通孔21、开口槽22、加热元件3、环形凹槽4、螺钉5、模具6、电线7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1、一种成型模具的加热机构，包括加热板(1)和隔热板(2)，所述的隔热板(2)设置在加热板(1)上，其特征在于，所述的加热板(1)上设有若干根环形的加热元件(3)，所述的加热元件(3)设置在加热板(1)和隔热板(2)之间，加热元件(3)的一端伸出隔热板(2)。

2、根据权利要求1所述的成型模具的加热机构，其特征在于，所述的加热板(1)上开有若干条环形凹槽(4)，所述的环形凹槽(4)同轴设置，上述的加热元件(3)设置在环形凹槽(4)内。

3、根据权利要求2所述的成型模具的加热机构，其特征在于，所述的加热元件(3)的高度等于环形凹槽(4)的深度。

4、根据权利要求2或3所述的成型模具的加热机构，其特征在于，所述的加热板(1)上开有3～8条环形凹槽(4)。

5、根据权利要求1或2或3所述的成型模具的加热机构，其特征在于，所述的加热元件(3)为电热管。

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