CN102963117A - 热转印加热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热转印加热装置，其特征在于，包括：加热板、加热管、隔热板，前述加热板上形成有凹槽，前述加热管放置于前述凹槽内并与电线连接，前述隔热板将加热管封闭于凹槽内并将加热板的侧壁包覆；前述凹槽呈波浪形，并且多排平行设置；前述电线上还设置有温度调节开关。本发明的有益之处在于：将加热管设置成多根独立的结构，不但方便安装，同时在加热管损坏后易于更换，减少浪费、降低成本；加热板的凹槽呈波浪形，将加热管设置于其中，可快速、均匀对加热板加热，并提高了加热管对加热板的加热面积；加热板的外部罩有隔热板，避免了不必要的能耗。

Description

热转印加热装置
技术领域
本发明涉及一种加热装置，具体涉及一种适用于热转印机的加热装置。
背景技术
目前，热转印机的加热装置包括加热板和加热管，在加热板中间开加热孔，加热管安装在加热孔中。在该热转印加热装置中，由于加热管是在加热板的加热孔中对加热板进行加热，不仅不能保证加热板均匀、快速受热，甚至会因局部过热而影响热转印效果；同时，由于加热板的厚度较厚，导致了加热能耗的增高。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可快速、均匀加热的、节省能耗的、温度可调的热转印加热装置。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
   一种热转印加热装置，其特征在于，包括：加热板、加热管、隔热板，前述加热板上形成有凹槽，前述加热管放置于前述凹槽内并与电线连接，前述隔热板将加热管封闭于凹槽内并将加热板的侧壁包覆。
前述的热转印加热装置，其特征在于，前述凹槽呈波浪形，并且多排平行设置。
前述的热转印加热装置，其特征在于，前述凹槽的深度等于加热管的厚度。
前述的热转印加热装置，其特征在于，前述隔热板上形成有供电线穿过的通孔。
前述的热转印加热装置，其特征在于，与加热管连接的电线上设置有温度调节开关。
本发明的有益之处在于：将加热管设置成多根独立的结构，不但方便安装，同时在加热管损坏后易于更换，减少浪费、降低成本；加热板的凹槽呈波浪形，将加热管设置于其中，可快速、均匀对加热板加热，并提高了加热管对加热板的加热面积；加热板的外部罩有隔热板，避免了不必要的能耗。
附图说明
图1是本发明的热转印加热装置的一个具体实施例在拆分状态下的结构示意图；
图中附图标记的含义：1-加热板，2-加热管，3-隔热板，4-电线，5-通孔，6-温度调节开关，7-安装孔，8-安装孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
参照图1，本发明的热转印加热装置包括：加热板1、加热管2、隔热板3。分别说明如下：
      加热板1具有一个较为平整的平面，用于与花纸接触并对其加热，不与花纸接触的一面上则形成有凹槽，用于放置加热管2。
加热管2与电线4连接，通电后发热，进而对加热板1加热。
隔热板3将加热管2封闭于凹槽内，并将加热板1的侧壁包覆，可以有效降低不必要的能耗。将加热板1的安装孔7和隔热板3的安装孔8对准后，借助螺栓等零件固定连接即可。
由于加热管2通过电线4与外界连接，所以，作为一种优选的方案，隔热板3上形成有供电线4穿过的通孔5。
作为一种优选的方案，放置加热管2的凹槽呈波浪形，并且多排平行设置。将加热管2设置于其中，可快速、均匀对加热板1加热，波浪形结构更可提高加热管2对加热板1的加热面积。
作为一种优选的方案，凹槽的深度等于加热管2的厚度，减少了隔热板3与加热管2之间的空隙，可提高加热效率。
为了使本发明热转印加热装置的温度可根据不同情况的需要做调整，作为一种优选的方案，与加热管2连接的电线4上设置有温度调节开关6。温度可调，大大提高了本发明的适用范围。
在本发明中，将加热管设置成多根独立的结构，不但方便安装，同时在加热管损坏后易于更换，减少了浪费、降低了成本。
需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.热转印加热装置，其特征在于，包括：加热板、加热管、隔热板，上述加热板上形成有凹槽，上述加热管与电线连接并且放置于上述凹槽内，上述隔热板将加热管封闭于凹槽内并将加热板的侧壁包覆。
2.根据权利要求1所述的热转印加热装置，其特征在于，上述凹槽呈波浪形，并且多排平行设置。
3.根据权利要求1所述的热转印加热装置，其特征在于，上述凹槽的深度等于加热管的厚度。
4.根据权利要求1所述的热转印加热装置，其特征在于，上述隔热板上形成有供电线穿过的通孔。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的热转印加热装置，其特征在于，与加热管连接的电线上设置有温度调节开关。
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