CN202581451U - 一种电陶炉 - Google Patents

Abstract

一种电陶炉 属于用电能加热的炉或灶技术领域，尤其涉及一种电陶炉。 本实用新型提供一种热效率高、使用寿命长、成本低的电陶炉。本实用新型包括壳体，壳体中部设置有第一凹槽，其结构要点第一凹槽底部固定有托盘，托盘上固定有发热盘，发热盘上固定有微晶玻璃板，所述发热盘和微晶玻璃板均不与壳体接触。

Description

一种电陶炉

技术领域

本实用新型属于用电能加热的炉或灶技术领域，尤其涉及一种电陶炉。

背景技术

如图2所示，现有的电陶炉一般将微晶玻璃板5用高温胶先粘在壳体1上，然后把发热盘利用下面的支撑弹簧6将其顶起贴在微晶玻璃板5的下面。此种结构的缺点是发热盘的外壳所产生的热量无法从壳内散发出去，为了不影响安装在壳体1内的线路板8的稳定和使用寿命，必须要使用风扇7来给壳体1内线路板8和发热盘降温，风扇7在降温的同时也把很多的热量带走了，影响了发热盘的热传递效率；这样，使用时间久了，支撑弹簧6疲劳之后，发热盘就会和微晶玻璃板5产生一定的缝隙，使热量不断外泻增加了壳体1内的温度，且影响了发热盘向上的传热效率，风扇7本身也容易损坏，增加了维修费用。

另外，为了使被支撑弹簧6顶起的发热盘的外壳不损伤微晶玻璃板5，现有的电陶炉在发热盘与微晶玻璃板5之间填加了一个陶瓷圈3，而陶瓷圈3很容易破碎，同时陶瓷圈3的厚度也增加了发热盘与微晶玻璃板5之间的距离，使发热盘的热效率受到了很大的影响，耗电多、效率低。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种热效率高、使用寿命长、成本低的电陶炉。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括壳体，壳体中部设置有第一凹槽，其结构要点第一凹槽底部固定有托盘，托盘上固定有发热盘，发热盘上固定有微晶玻璃板，所述发热盘和微晶玻璃板均不与壳体接触。

作为一种优选方案，本实用新型所述发热盘与托盘之间设置有陶瓷垫。

作为另一种优选方案，本实用新型所述发热盘包括发热盘壳体，发热盘壳体中部设置有第二凹槽，第二凹槽内设置有发热丝。

本实用新型有益效果：本实用新型发热盘放在托盘上且不与壳体接触，这样发热盘便与壳体分离开来，有效防止了发热盘对壳体的热传导，利于延长壳体内线路板的使用寿命；且不必安装风扇、支撑弹簧、陶瓷圈，节省了成本，免去了维修的麻烦。

其次，本实用新型将微晶玻璃板直接固定在发热盘上，热效率得到大幅度的提高。当切断电源后，发热盘的余热仍能用于炒菜，节省了能源。

另外，本实用新型微晶玻璃板直接放在发热丝的隔热材料上，减少了陶瓷圈，这样就降低了微晶玻璃板和发热丝之间的距离。提高了热效率，节省了能源。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是现有电陶炉结构示意图。

图中，1为壳体、2为发热盘壳体、3为陶瓷圈、4为发热丝、5为微晶玻璃板、6为支撑弹簧、7为风扇、8为线路板、9为控制面板、10为托盘、11为陶瓷垫。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括壳体1，壳体1中部设置有第一凹槽，第一凹槽底部固定有托盘10，托盘10上固定有发热盘，发热盘上固定有微晶玻璃板5，所述发热盘和微晶玻璃板5均不与壳体1接触。

所述发热盘与微晶玻璃板5可通过粘胶、包边的形式相固定。

所述发热盘与托盘之间设置有陶瓷垫11。通过陶瓷垫11可有效防止发热盘产生的热量通过托盘10传递给壳体1，进一步提高本实用新型的使用性能。

所述发热盘包括发热盘壳体2，发热盘壳体2中部设置有第二凹槽，第二凹槽内设置有发热丝4。

所述发热盘壳体2和托盘10可采用金属材料制作，壳体1可采用塑料或金属材料制作；壳体1轮廓可为圆形或方形。

所述发热丝4的加热线路可从发热盘壳体2中部向下导出。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电陶炉，包括壳体（1），壳体（1）中部设置有第一凹槽，其特征在于第一凹槽底部固定有托盘（10），托盘（10）上固定有发热盘，发热盘上固定有微晶玻璃板（5），所述发热盘和微晶玻璃板（5）均不与壳体（1）接触。

2.根据权利要求1所述一种电陶炉，其特征在于所述发热盘与托盘之间设置有陶瓷垫（11）。

3.根据权利要求1所述一种电陶炉，其特征在于所述发热盘包括发热盘壳体（2），发热盘壳体（2）中部设置有第二凹槽，第二凹槽内设置有发热丝（4）。

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