CN201385407Y - 热固性塑料注射模具加热装置 - Google Patents

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刘红
李明哲
吴文山
方明磊
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Abstract

本实用新型提供一种热固性塑料注射模具加热装置,包括分别贴覆于热固性塑料注射模具的上、下表面的上、下加热板,所述的上加热板的上表面和侧面贴覆有隔热板,所述的下加热板的下表面和侧面贴覆有隔热板,所述的上加热板和下加热板上均穿设有电热管,所述的上加热板或下加热板上设置有温度传感器,所述的温度传感器水平穿设在所述的上加热板或下加热板的中部,所述的温度传感器与温控装置连接。本实用新型提供一种温度控制效果好、加热温度均匀的热固性塑料注射模具加热装置。

Description

热固性塑料注射模具加热装置
技术领域
本实用新型涉及一种加热装置,特别涉及一种热固性塑料注射模具的加热装置。
背景技术
热固性塑料注射生产时由于其加热反应固化的特殊性,对模具温度要求很高。模具温度的高低及模具各点的温度差异将直接影响到产品的质量。对热固性塑料注射模具而言,不仅要求模具温度能准确控制在一定的范围,而且要求模具各部分温度均匀。若模具温度过高或过低,模具温度不均匀,则热固性塑料反应固化不好,产品容易出现气泡与凹陷等缺点。
目前常见的模具加热方式是PLC控制的电加热。它将电热管埋在模具中,通过温度传感器控制电热管加热。显然,这种加热方式难以保证模温的准确度。原因是模具的型腔形状因产品不同而不规则,电热管的布置缺乏针对性,造成模具温度的不均匀,模具各点的温度差别很大,往往达到10℃以上。而这又影响了模温控制的准确性,因为测温点的温度难以准确反映模具的平均温度。这样的结果是影响了产品成型的质量。
发明内容
为了解决现有的热固性塑料注射模具加热方式的上述问题,本实用新型提供一种温度控制效果好、加热温度均匀的热固性塑料注射模具加热装置。
本实用新型采用以下的技术方案:
一种热固性塑料注射模具加热装置,包括分别贴覆于热固性塑料注射模具的上、下表面的上、下加热板,所述的上加热板的上表面和侧面贴覆有隔热板,所述的下加热板的下表面和侧面贴覆有隔热板,所述的上加热板和下加热板上均穿设有电热管,所述的上加热板或下加热板上设置有温度传感器,所述的温度传感器与温控装置连接。
优选的,所述的温度传感器为热电偶传感器或数字温度仪。
优选的,所述的温度传感器水平穿设在所述的上加热板或下加热板的中部。
进一步,所述加热管在上加热板或下加热板上的分布依据模具的型腔形状而调整。
优选的,所述的电热管水平穿设在所述的上加热板或下加热板上。
本实用新型的隔热板由石棉材料制成,可以减少热量损失,提高加热效率。
本加热装置的加热板中电热管的分布是可以调整其位置的,且电热管沿其轴向也是可以调整热功率分布的,即电热管在加热板中的功率分布可以根据模具型腔形状具体调整,其目的是保证所加热的模具的温度均匀分布。
本加热装置中温度传感器的作用是控制模具温度加热到指定的温度范围,是热电偶或数字温度仪的一种。由于保证了模具加热温度的均匀性,该温度传感器可放置在加热板的中部合适位置。通过该温度传感器可以控制加热板的加热状态。
与已有技术相比,本热固性塑料注射模具的加热装置具有如下的优点:
1、通过加热板上的电热管加热模具、温度传感器控制模具温度,其结构简单、使用安全。
2、采用电热管的功率分布保证模具温度的均匀性,加热板的温升较快,模具受热均匀,有利产品质量的保证。
附图说明
图1是本实用新型使用状态的分解结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型的具体实施例,对本实用新型的技术方案进行描述。
参照图1:一种热固性塑料注射模具加热装置,包括分别贴覆于热固性塑料注射模具3的上、下表面的上加热板1a、下加热板1b,所述的上加热板1a的上表面贴覆有由石棉材料制成的上隔热板2a,侧面贴覆有由石棉材料制成的上隔热板2b,所述的下加热板1b的下表面贴覆有由石棉材料制成的下隔热板2c,侧面贴覆有由石棉材料制成的下隔热板2d,所述的上加热板和下加热板上均水平穿设有电热管4,所述的上加热板或下加热板上设置有温度传感器5,所述的温度传感器5水平穿设在所述的上加热板或下加热板的中部,所述的温度传感器与温控装置6连接。
本实施例中,所述的温度传感器5为热电偶传感器,也可以是数字温度仪。
所述加热管在上加热板或下加热板上的分布依据模具的型腔形状而调整。其目的是保证模具3的均匀加热,这样在热固性塑料反应固化时容易控制模具温度且保证均匀,从而生产高质量的产品。
本实施例中,上、下加热板与隔热板可借助螺钉固定在模具上,从而对模具进行加热和保温。设计由石棉材料制成隔热板的目的其一是防止注塑机的零部件被不必要的加热而影响正常工作,其二是充分利用上、下加热板热量加热模具,减少能量损失。
上、下加热板中的孔是安装电热管用,孔的位置与数量则是根据功率分布方案进行加工的。而功率分布方案是依据产品的形状计算得到的。电热管合理的布局使加热板1的升温速度较快,从而模具的受热比较快且均匀。
在加热板的中部适当位置设有一个温度传感器5(热电偶)。通过温度传感器5来检测加热板1上的温度,并反馈到温控器中。当加热板温度过高时,电热管被断开电源而不再加热;温度过低时,接通电源继续加热,以保证模具的温度保持在指定的温度范围内,并使得模具温度均匀。
以上描述的具体实施例是对本实用新型精神具体应用的举例说明。本实用新型所属技术领域的应用可以对所描述的具体实施例视情况做出一定的修改或补充,而不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1、一种热固性塑料注射模具加热装置,其特征在于:包括分别贴覆于热固性塑料注射模具的上、下表面的上、下加热板,所述的上加热板的上表面和侧面贴覆有隔热板,所述的下加热板的下表面和侧面贴覆有隔热板,所述的上加热板和下加热板上均穿设有电热管,所述的上加热板或下加热板上设置有温度传感器,所述的温度传感器与温控装置连接。
2、根据权利要求1所述的热固性塑料注射模具的加热装置,其特征在于:所述的温度传感器为热电偶传感器或数字温度仪。
3、根据权利要求2所述的热固性塑料注射模具的加热装置,其特征在于:所述的温度传感器水平穿设在所述的上加热板或下加热板的中部。
4、根据权利要求1-3之一所述的热固性塑料注射模具的加热装置,其特征在于:所述电热管在上加热板或下加热板上的分布依据模具的型腔形状而调整。
5、根据权利要求4所述的热固性塑料注射模具的加热装置,其特征在于:所述的电热管水平穿设在所述的上加热板或下加热板上。
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