CN205536086U - 干烧直热式压铸铝智能采暖散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干烧直热式压铸铝智能采暖散热器，包括多个散热器片(2)、智能控制器(8)，所述每个散热器片(2)的内部设有一次压铸成型的干烧直热式电热管(11)，散热器片(2)上对应设有上下定位座(4)和上下定位柱(5)，相邻散热器片(2)上的上下定位座(4)与上下定位柱(5)相互配合，所有的散热器片(2)通过螺杆穿过上下散热器片固定孔(15)后与螺母固定，每个散热器片(2)的下部设有连接口(14)，干烧直热式电热管(11)的接线头(13)设置在连接口(14)上，所有干烧直热式电热管(11)的接线头(13)通过连接口(14)与智能控制器(8)电连接。采用本结构后，具有结构简单、操作方便、采暖效果好、热转换效率高、使用安全可靠、可自由组合满足不同功率的要求等优点。

Description

干烧直热式压铸铝智能采暖散热器

技术领域

本实用新型涉及一种室内采暖设备，特别是一种由多个散热器片组成并采用电采暖的干烧直热式压铸铝智能采暖散热器。

背景技术

随着社会的发展和居民收入的不断提高，生活水平也得到明显改善，室内采暖已经成为北方地区日常生活的最基本需求。目前室内采暖主要采用压铸铝散热器，按加热类型可分为水暖压铸铝散热器和电暖压铸铝散热器两类。这两类产品各有不同的优缺点，使用场所均有所限。

水暖压铸铝散热器：适用于集中供暖的地区，其优点是使用成本低。其缺点：一是受供暖季节的限制，当用户有采暖需求时，而集中供暖尚未开始运行或已经停止，用户需求无法满足；二是容易产生泄漏问题，对产品质量要求比较高；三是安装后就不能移动。

电暖压铸铝散热器：主要用于不便于集中采暖的地区，如长江地区、南方地区、边防哨所等，间歇式供暖需求的地区，如学校、礼堂等，也可以与水暖压铸铝散热器配合使用。其优点是使用方便，即插即用。其缺点：一是能耗较高，使用成本相对比水暖高；二是直热式电热管通过固定件安装在散热器片表面，相互之间传热效果差，热转换效率低，表面温度高，存在烫伤的安全隐患；二是控制方式不合理，不能根据用户要求，遥控设计温度、自动定时开机或关机，智能断电，过载保护等功能。为此，许多生产厂家和科研部门都进行了开发和研究，但至今未有理想的产品面世。

发明内容

为克服现有电暖压铸铝散热器所存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、操作使用方便、采暖效果好、热转换效率高、使用安全可靠、可自由组合满足不同功率要求的干烧直热式压铸铝智能采暖散热器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括多个散热器片、智能控制器，所述每个散热器片的内部设有一次压铸成型的干烧直热式电热管，散热器片上对应设有上下定位座和上下定位柱，相邻散热器片上的上下定位座与上下定位柱相互配合，所有的散热器片通过螺杆穿过上下散热器片固定孔后与螺母固定连为一体，每个散热器片的下部设有连接口，干烧直热式电热管的接线头设置在连接口上，所有干烧直热式电热管的接线头通过连接口与智能控制器电连接。

本实用新型进一步方案，所述的首块散热器片上固定有右盖板，末块散热器片上固定有左盖板，智能控制器安装在右盖板上，右盖板上设有与智能控制器连接的接插口。

本实用新型进一步方案，所述散热器片的正反面对应设有辐射正翼片和辐射后翼片，散热器片的两侧对应设有散热翼片，散热翼片与辐射正翼片和辐射后翼片构成多个对流通道并与设置在散热器片正面的对流散热口相连。

本实用新型进一步方案，所述的智能控制器上设有遥控设定温度、自动定时开机或关机、过载保护和智能断电。

本实用新型进一步方案，所述的散热器片上设有便于干烧直热式电热管压铸定位的定位扣。

采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果：一是由于干烧直热式电热管直接与散热器片压铸成型并设置在其内部，相互之间热传导速度快、传热效果好，热转换效率，产品表面光滑，美观大方，生产效率高，使用寿命长，适合大批量生产。二是由于散热器片上设有辐射正翼片、辐射后翼片和散热翼片，并构成多个对流通道并与设置在散热器片正面的对流散热口相连，散热面积大，采暖效果好，表面温度适中，翼片可以达到防烫设计要求。三是由于智能控制器上设有遥控设定温度、自动定时开机或关机、过载保护和智能断电，操作简单，使用方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型散热器片的侧面结构示意图。

其中：1左盖板，2散热器片，3对流散热口，4定位座，5定位柱，6辐射正翼片，7右盖板，8智能控制器，9接插口，10散热翼片，11干烧直热式电热管，12定位扣，13接线头，14连接口，15散热器片固定孔，16辐射后翼片。

具体实施方式

图1和图2所示，为本实用新型一种干烧直热式压铸铝智能采暖散热器的具体实施方案，它包括多个散热器片2、智能控制器8，所述每个散热器片2的内部设有一次压铸成型的干烧直热式电热管11，干烧直热式电热管11既可以U型管也可以直管，散热器片2上对应设有上下定位座4和上下定位柱5，相邻散热器片2上的上下定位座4与上下定位柱5相互配合，上下定位座4与上下定位柱5的配合不仅可以方便安装定位，而且能保证安装牢固不变形，所有的散热器片2通过螺杆穿过上下散热器片固定孔15后与螺母固定连为一体，每个散热器片2的下部设有封闭式连接口14，干烧直热式电热管11的接线头13设置在连接口14上，所有干烧直热式电热管11的接线头13通过连接口14与智能控制器8电连接，连接口14的设计可以方便安装修理，保证使用安全。所述的首块散热器片2上固定有右盖板7，末块散热器片2上固定有左盖板1，智能控制器8安装在右盖板7上，右盖板7上设有与智能控制器8连接的接插口9。

为了提高采暖效果和热转换效率，所述散热器片2的正反面对应设有辐射正翼片6和辐射后翼片16，散热器片2的两侧对应设有散热翼片10，散热翼片10与辐射正翼片6和辐射后翼片16构成多个对流通道并与设置在散热器片2正面的对流散热口3相连，热对流通道顺畅，热传递效果好。

为了保证使用安全及操作方便，所述的智能控制器8上设有遥控设定温度、自动定时开机或关机、过载保护和智能断电。为了便于生产，所述散热器片2上设有便于干烧直热式电热管11压铸定位的定位扣12。

以上所述，是对本实用新型所作的进一步说明，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，做出若干简单推演和替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种干烧直热式压铸铝智能采暖散热器，包括多个散热器片(2)、智能控制器(8)，其特征是：每个散热器片(2)的内部设有一次压铸成型的干烧直热式电热管(11)，散热器片(2)上对应设有上下定位座(4)和上下定位柱(5)，相邻散热器片(2)上的上下定位座(4)与上下定位柱(5)相互配合，所有的散热器片(2)通过螺杆穿过上下散热器片固定孔(15)后与螺母固定连为一体，每个散热器片(2)的下部设有连接口(14)，干烧直热式电热管(11)的接线头(13)设置在连接口(14)上，所有干烧直热式电热管(11)的接线头(13)通过连接口(14)与智能控制器(8)电连接。

2.根据权利要求1所述的干烧直热式压铸铝智能采暖散热器，其特征是：首块散热器片(2)上固定有右盖板(7)，末块散热器片(2)上固定有左盖板(1)，智能控制器(8)安装在右盖板(7)上，右盖板(7)上设有与智能控制器(8)连接的接插口(9)。

3.根据权利要求1或2所述的干烧直热式压铸铝智能采暖散热器，其特征是：所述散热器片(2)的正反面对应设有辐射正翼片(6)和辐射后翼片(16)，散热器片(2)的两侧对应设有散热翼片(10)，散热翼片(10)与辐射正翼片(6)和辐射后翼片(16)构成多个对流通道并与设置在散热器片(2)正面的对流散热口(3)相连。

4.根据权利要求3所述的干烧直热式压铸铝智能采暖散热器，其特征是：所述的智能控制器(8)上设有遥控设定温度、自动定时开机或关机、过载保护和智能断电。

5.根据权利要求3所述的干烧直热式压铸铝智能采暖散热器，其特征是：所述的散热器片(2)上设有便于干烧直热式电热管(11)压铸定位的定位扣(12)。