CN216134613U - 一种电磁感应加热器 - Google Patents

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CN216134613U CN202121730144.4U CN202121730144U CN216134613U CN 216134613 U CN216134613 U CN 216134613U CN 202121730144 U CN202121730144 U CN 202121730144U CN 216134613 U CN216134613 U CN 216134613U
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段广全
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Shanghai Luhao Electric Appliance Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种电磁感应加热器,包括隔热绝缘保温层和电磁感应线圈,电磁感应线圈嵌入式设置于隔热绝缘保温层的内部,隔热绝缘保温层的内侧圈层设置弹性层,弹性层内安装客体设备的加热管件或加热杆件。包括安装外壳体,安装外壳体套设于隔热绝缘保温层的外圈层,安装外壳体的外圈层形状为方形或圆形或外螺纹型或带安装卡槽、安装凸起的异形结构。本实用新型解决了现有技术中的电磁感应加热器预热时间较长,影响终端客体设备的应用效率,各零部件散乱,安装不便捷,安装用时较长和安装尺寸多样化,产品种类繁多,生产成本高的问题。

Description

一种电磁感应加热器
技术领域
本实用新型涉及加热装置技术领域,具体为一种电磁感应加热器。
背景技术
电磁感应加热器是一种利用电磁感应的原理进行加热的装置,主要适用于塑料(橡胶)注塑机、挤出机、吹膜机、拉丝机、造粒机、制造塑料薄膜、管材、线材等设备上,可应用在料筒,法兰,模头,螺杆等部位加热。其主要工作原理是,电磁加热利用电磁感应原理将电能转换为热能,将50-60Hz交换电流转换为20-25Hz的中频交变电流,通过电感线圈(感应圈)转换成交变磁场,金属物体靠近感应到磁场后就会产生闭合旋转电流(涡流),电流具有热效应。加热体表面因此自行高速发热,从而达到加热目的。感应线圈本身并不加热,发热体是被加热体本身。现有的电磁感应加热器存在以下问题:1.预热时间较长,影响终端客体设备的应用效率;2.各零部件散乱,安装不便捷,安装用时较长;3.由于对应的客体设备的内部安装尺寸、外部安装尺寸等多样化,电磁感应加热器无法做到规格的标准化,产品种类繁多,提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种电磁感应加热器,用以解决现有技术中的电磁感应加热器预热时间较长,影响终端客体设备的应用效率,各零部件散乱,安装不便捷,安装用时较长和安装尺寸多样化,产品种类繁多,生产成本高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种电磁感应加热器,包括隔热绝缘保温层和电磁感应线圈,电磁感应线圈嵌入式设置于隔热绝缘保温层的内部,隔热绝缘保温层的内侧圈层设置弹性层,弹性层内安装客体设备的加热管件或加热杆件。
优选的,包括安装外壳体,安装外壳体套设于隔热绝缘保温层的外圈层,安装外壳体的外圈层形状为方形或圆形或外螺纹型或带安装卡槽、安装凸起的异形结构。
优选的,安装外壳体与隔热绝缘保温层的外圈层之间填设导磁体层。
优选的,弹性层的内圈层设置耐高温层。
优选的,弹性层包括分体式设置的依次套设的多个层次的弹性层。
优选的,弹性层为隔热绝缘保温材料制作。
优选的,电磁感应线圈与驱动及控制单元连接,驱动及控制单元连接交流电输入源。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型的节能率高达30%-50%,并能节约用于环境降温的用电耗损,例如减少了电风扇和空调的费用;
2.加热器表面温度可降到40-50摄氏度左右,触摸不烫手,降低车间环境温度,安全舒适;
3.感应线圈直接内置在保温层里面,无需自行绕线,可直接安装,简便快捷;
4.设备的预热时间至少缩短1/3,大幅度提高了生产效率;
5.弹性层的设置可以使电磁感应加热器对应客体设备的内部安装尺寸进行区间归纳的标准化设置,提高电磁感应加热器的通用性,减少产品种类,降低成本。
附图说明
图1为本实施例的截面结构示意图一;
图2为本实施例的截面结构示意图一;
图3为图1的纵向剖面示意图;
图中:1、隔热绝缘保温层,11、弹性层,2、电磁感应线圈,3、安装外壳体,4、导磁体层,5、耐高温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至3所示,本实施例提供了一种电磁感应加热器,包括隔热绝缘保温层1和电磁感应线圈2,电磁感应线圈2嵌入式设置于隔热绝缘保温层1的内部,隔热绝缘保温层1的内侧圈层设置弹性层11,弹性层11为隔热绝缘保温材料制作。弹性层11内安装客体设备的加热管件或加热杆件,加热管件或加热杆件靠近感应到磁场后就会产生闭合旋转电流(涡流),电流具有热效应,加热管件或加热杆件表面因此自行高速发热,从而达到使加热管件或加热杆件加热目的。
在其他具体实施例中,包括安装外壳体3,安装外壳体3套设于隔热绝缘保温层1的外圈层,安装外壳体3的外圈层形状为如图1所示的方形或为如图2所示的圆形,此处图中虽没示出,但也可以根据客体设备的安装需求设置成外螺纹型或带安装卡槽、安装凸起等的异形结构。
在其他具体实施例中,安装外壳体3与隔热绝缘保温层1的外圈层之间填设导磁体层4。使加热器表面温度可降到40-50摄氏度左右,触摸不烫手,降低车间环境温度,安全舒适。
在其他具体实施例中,弹性层11的内圈层设置耐高温层5。
耐高温层5接直接触加热管件或加热杆件,对隔热绝缘保温层1及隔热绝缘保温层1内部的电磁感应线圈2充分隔热保护。
在其他具体实施例中,弹性层11可以包括分体式设置的依次套设的多个层次的弹性层11。
根据需装入的加热管件或加热杆件的尺寸大小或规格范围,酌情增添或减少弹性层11的层数,用以调节弹性层11中间的安装孔径及弹性区间,电热器减少产品种类,降低成本。
在其他具体实施例中,电磁感应线圈2与驱动及控制单元连接,驱动及控制单元连接交流电输入源。通过精准的温控,提高塑料制品的质量。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“一级”、“二级”、“三级”、“四级”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电磁感应加热器,包括隔热绝缘保温层和电磁感应线圈,其特征在于:所述电磁感应线圈嵌入式设置于所述隔热绝缘保温层的内部,所述隔热绝缘保温层的内侧圈层设置弹性层,所述弹性层内安装设备的加热管件或加热杆件。
2.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热器,其特征在于:包括安装外壳体,所述安装外壳体套设于所述隔热绝缘保温层的外圈层,所述安装外壳体的外圈层形状为方形或圆形或外螺纹型或带安装卡槽、安装凸起的异形结构。
3.根据权利要求2所述的一种电磁感应加热器,其特征在于:所述安装外壳体与所述隔热绝缘保温层的外圈层之间填设导磁体层。
4.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热器,其特征在于:所述弹性层的内圈层设置耐高温层。
5.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热器,其特征在于:所述弹性层包括分体式设置的依次套设的多个层次的弹性层。
6.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热器,其特征在于:所述弹性层为隔热绝缘保温材料制作。
7.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热器,其特征在于:所述电磁感应线圈与驱动及控制单元连接,驱动及控制单元连接交流电输入源。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116393342A (zh) * 2023-03-30 2023-07-07 河南科技大学 一种阵列式感应加热装置

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