CN212400310U - 一种圆盘铸铝加热圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电缆线挤塑机用电加热圈辅助生产设备技术领域，具体公开了一种圆盘铸铝加热圈，包括内壳体，所述内壳体外表面设置有外壳体，所述内壳体与外壳体之间设置有电加热管组件，所述内壳体的内径与被加热体紧密贴合，所述电加热管组件通电后发热用来加热被加热体；该实用新型通过设置有上下组合式的外壳体将电加热管组件贴合至内壳体上用于加热内壳体内的被加热体，其使坏的圆盘铸铝加热圈更换更加简单和方便，以更减少在更换坏的圆盘铸铝加热圈时对铸铝材料的大量浪费，降低了公司设备维修费用，该组合简单，结构紧凑，布局合理，有便于推广和易操作的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆线挤塑机用电加热圈辅助生产设备技术领域，具体涉及一种圆盘铸铝加热圈。
背景技术
电缆线挤塑机用圆盘铸铝加热器是一种高效热分部均匀的加热器，它以管状电热元件为发热体并弯曲成型，进入模具，浇铸铝后而制成。各种标准规格的镍铬合金电阻丝是挤塑机用圆盘铸铝加热器的传导热元件。由于电压的高低，紧固时的好坏，加热元件料筒之间氧化膜等原因，都会直接或间接导致电阻加热元件的损坏，需要不定期的更换坏的圆盘铸铝加热圈。而现挤塑机使用的圆盘铸铝加热圈的外壳体和内置的电加热管是通过浇铸铝后制成为一整体，更换坏的圆盘铸铝加热圈时会造成铸铝材料的大量浪费，增加了公司设备维修费用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆盘铸铝加热圈，其不仅使坏的圆盘铸铝加热圈更换更加简单和方便，还减少了在更换坏的圆盘铸铝加热圈时对铸铝材料的大量浪费，可有效降低公司设备维修费用。
为了满足上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种圆盘铸铝加热圈，包括内壳体，所述内壳体外表面设置有外壳体，所述内壳体与外壳体之间设置有电加热管组件，所述内壳体的内径与被加热体紧密贴合，所述电加热管组件通电后发热用来加热被加热体。
优选的，所述外壳体包括上外壳体和下外壳体，所述上外壳体和下外壳体的两端边缘外分别设置有方型凸台，所述方型凸台设置有若干螺栓孔，所述上外壳体和下外壳体通过螺栓连接组合成为外壳体。
优选的，所述内壳体的两侧边缘内分别设置有大凸缘和小凸缘，所述上外壳体和下外壳体的两侧边缘内分别设置有大凹槽和小凹槽，所述上外壳体和下外壳体上的大凹槽和小凹槽与内壳体上的大凸缘和小凸缘相匹配，使得内壳体和外壳体贴合时中间部位形成空腔，用来放置电加热管组件。
优选的，所述内壳体、外壳体和电加热管组件上分别设置有通孔，所述内壳体、外壳体和电加热管组件的三个通孔相互重合，所述通孔内设置有温度传感器。
优选的，所述内壳体和外壳体为铸造铝合金浇铸而成。
本实用新型的有益效果为：
该实用新型通过设置有上下组合式的外壳体将电加热管组件贴合至内壳体上用于加热内壳体内的被加热体，其使坏的圆盘铸铝加热圈更换更加简单和方便，以更减少在更换坏的圆盘铸铝加热圈时对铸铝材料的大量浪费，降低了公司设备维修费用，该组合简单，结构紧凑，布局合理，有便于推广和易操作的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A视图；
图3为图1的C向视图；
图中：1.内壳体，2.外壳体，3.电加热管组件，4.温度测温孔，6.被加热体，1.1.大凸缘，1.2.小凸缘， 2.1.下外壳体，2.2.上外壳体， 2.3.大凹槽，2.4.小凹槽，2.5.方型凸台。
具体实施方式
下面结合附图和工作原理对本实用新型做进一步描述：
如图1-3所示的一种圆盘铸铝加热圈，包括内壳体1，内壳体1外表面设置有外壳体2，内壳体1与外壳体2之间设置有电加热管组件3，内壳体1的内径与被加热体6紧密贴合，电加热管组件3通电后发热用来加热被加热体6。外壳体2包括上外壳体2.2和下外壳体2.1，上外壳体2.2和下外壳体2.1的两端边缘外分别设置有方型凸台2.5，方型凸台2.5设置有若干螺栓孔，上外壳体2.2和下外壳体2.1通过螺栓连接组合成为外壳体2。内壳体1的两侧边缘内分别设置有大凸缘1.1和小凸缘1.2，上外壳体2.2和下外壳体2.1的两侧边缘内分别设置有大凹槽2.3和小凹槽2.4，上外壳体2.2和下外壳体2.1上的大凹槽2.3和小凹槽2.4与内壳体1上的大凸缘1.1和小凸缘1.2相匹配，使得内壳体1和外壳体2贴合时中间部位形成空腔，用来放置电加热管组件3，上下组合式的外壳体将电加热管组件贴合至内壳体上用于加热内壳体内的被加热体，其使坏的圆盘铸铝加热圈更换更加简单和方便，以更减少在更换坏的圆盘铸铝加热圈时对铸铝材料的大量浪费，降低了公司设备维修费用，同时设置凸缘和凹槽使得其能够更好的定位，安装时更加便利方便，同时作业时防止其摆动造成对电加热管组件3的磨损。
内壳体1、外壳体2和电加热管组件3上分别设置有通孔，内壳体1、外壳体2和电加热管组件3的三个通孔相互重合，通孔内设置有温度传感器4，温度传感器4用来实时检测被加热体6上的温度。内壳体1和外壳体2为铸造铝合金浇铸而成。
使用时，首先将加热到一定温度的内壳体1按安装位置套入被加热体6上，待被加热的内壳体1降到常温时，被加热体6的外径就会与铸铝内壳体1的内径紧密贴合；接着将电加热管组件3接入临时电源，使其加热到一定温度，将其安装至内壳体1的外边面处，使得其在内壳体1两测凸缘内；待电加热管组件3降至常温时，将上外壳体2.2和下外壳体2.1上的大凹槽2.3和小凹槽2.4与内壳体1的大凸缘1.1和小凸缘1.2相匹配安装，使得电加热管组件3与内壳体1和外壳体2紧密贴合，确保加热时被加热体（6）加热面温度均匀，将上外壳体2.2和下外壳体2.1上两端边缘外的方型凸台2.5上利用螺栓将其固定好；接着在内壳体1、外壳体2和电加热管组件3的三个的通孔内安装上温度传感器4，温度传感器4用来实时检测被加热体6上的温度，安装完毕后将适配电源接通电加热管组件3，就可给圆盘铸铝加热圈通电升温，直至加热被加热体6，并可按工艺要求准备开机生产了。
以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，本实用新型的技术方案并不受此限制，应当指出对于本领域普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其他等同变型和改进，也应视为本实用新型权利要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种圆盘铸铝加热圈，其特征在于，包括内壳体（1），所述内壳体（1）外表面设置有外壳体（2），所述内壳体（1）与外壳体（2）之间设置有电加热管组件（3），所述内壳体（1）的内径与被加热体（6）紧密贴合，所述电加热管组件（3）通电后发热用来加热被加热体（6）。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘铸铝加热圈，其特征在于，所述外壳体（2）包括上外壳体（2.2）和下外壳体（2.1），所述上外壳体（2.2）和下外壳体（2.1）的两端边缘外分别设置有方型凸台（2.5），所述方型凸台（2.5）设置有若干螺栓孔，所述上外壳体（2.2）和下外壳体（2.1）通过螺栓连接组合成为外壳体（2）。
3.根据权利要求2所述的一种圆盘铸铝加热圈，其特征在于，所述内壳体（1）的两侧边缘内分别设置有大凸缘（1.1）和小凸缘（1.2），所述上外壳体（2.2）和下外壳体（2.1）的两侧边缘内分别设置有大凹槽（2.3）和小凹槽（2.4），所述上外壳体（2.2）和下外壳体（2.1）上的大凹槽（2.3）和小凹槽（2.4）与内壳体（1）上的大凸缘（1.1）和小凸缘（1.2）相匹配，使得内壳体（1）和外壳体（2）贴合时中间部位形成空腔，用来放置电加热管组件（3）。
4.根据权利要求3所述的一种圆盘铸铝加热圈，其特征在于，所述内壳体（1）、外壳体（2）和电加热管组件（3）上分别设置有通孔，所述内壳体（1）、外壳体（2）和电加热管组件（3）的三个通孔相互重合，所述通孔内设置有温度传感器（4）。
5.根据权利要求4所述的一种圆盘铸铝加热圈，其特征在于，所述内壳体（1）和外壳体（2）为铸造铝合金浇铸而成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020227835.1U CN212400310U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种圆盘铸铝加热圈 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020227835.1U CN212400310U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种圆盘铸铝加热圈 |
Publications (1)
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| CN212400310U true CN212400310U (zh) | 2021-01-26 |
Family
ID=74401686
Family Applications (1)
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| CN202020227835.1U Active CN212400310U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种圆盘铸铝加热圈 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212400310U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114754219A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-15 | 浙江工业大学 | 一种用于不同管径的新型冰塞夹套装置 |
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2020
- 2020-02-28 CN CN202020227835.1U patent/CN212400310U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114754219A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-15 | 浙江工业大学 | 一种用于不同管径的新型冰塞夹套装置 |
| CN114754219B (zh) * | 2022-04-22 | 2023-11-10 | 浙江工业大学 | 一种用于不同管径的新型冰塞夹套装置 |
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