CN202757411U

CN202757411U - 全自动纸管烘干机的纸管输送机构

Info

Publication number: CN202757411U
Application number: CN 201220406827
Authority: CN
Inventors: 唐卫标; 季庆阳
Original assignee: TAICANG XINHAI PAPER CO Ltd
Current assignee: TAICANG XINHAI PAPER CO Ltd
Priority date: 2012-08-16
Filing date: 2012-08-16
Publication date: 2013-02-27
Anticipated expiration: 2022-08-16

Abstract

一种全自动纸管烘干机的纸管输送机构，由固定架、浮动架以及升降驱动机构组成；所述固定架包括一用于支撑纸管的纸管支撑面以及多个横向分隔条组成，将纸管支撑面上的空间分隔成各个纸管摆放位；所述浮动架包括一对浮动杆，该对浮动杆对称分设于固定架的横向的两侧；该对浮动杆中的每一浮动杆的顶面上对应固定架上的纸管摆放位设有作用斜面；所述升降驱动机构连接作用于浮动架上，驱动所述一对浮动杆作同步的升降往复运动。本实用新型以固定架和浮动架相配合来起到输送纸管的作用，由于固定架和浮动架本身是金属材质固定架体，可耐受烘箱内的高温环境，不易损坏，使用寿命长。并且，固定架和浮动架上无需涂覆润滑油，不会污染纸管。

Description

全自动纸管烘干机的纸管输送机构

技术领域

本实用新型涉及烘干设备，特别涉及各类化纤高速纺丝用的纸管生产过程中使用的全自动纸管烘干机的纸管输送机构。

背景技术

在化纤纺丝工业中，特别是化纤加弹丝（氨纶、腈纶等）的生产过程中需要使用一种圆筒形的纸管（见图1所示）作为芯棒来卷绕加弹丝。由于高速纺丝设备的运转速度很高，对纸管加工的同心度和圆整度均有很高的要求。目前，纸管的加工方法是：先将牛皮纸一层一层卷绕在一根铁芯轴上形成圆筒，卷绕时要用胶水将一层一层牛皮纸粘结起来；然后将圆筒按需要的长度切割成纸管，并对纸管的一端进行卷边处理，使卷边的一端圆整光滑；最后因纸管中的胶水含有水分需要对纸管整体进行烘干处理。

现有技术中，对纸管烘干处理的传统办法是采用烘房一批一批的进行烘干处理，每批纸管烘干需要12小时，而且在烘干过程中还需要进行手工翻动。本申请人针对传统烘房的不足，设计出了全自动纸管烘干机，见中国专利公告中授权公告号为CN202057163U，公开日为2011.11.30的实用新型专利。在上述实用新型专利中公开一种全自动纸管烘干机，该全自动纸管烘干机由通道型烘箱和纸管传送机构两部分组成；纸管传送机构包括纸管支撑结构以及纸管传送链，其中，纸管支撑结构为一种纸管滚动支撑面，该纸管滚动支撑面定位设置在烘烤通道中，并且沿烘烤通道纵向布置；纸管传送链由横向并列的至少两对链传动机构、横向连接的若干根连杆、电机和减速器组成。上述实用新型专利中公开全自动纸管烘干机工作时，纸管在通道型烘箱内运动时是由纸管传送链的带动滚动前进的，效率高，劳动强度低，使纸管烘干均匀性好，变形小，但是也正因为采用的是传送链，具有以下缺陷：1、纸管传送链一直处在烘箱内的高温环境（100℃）下工作，易损坏，一旦损坏需要工人进入烘箱内维修和拆卸，很是麻烦；2、纸管传送链上带有润滑油，易污染纸管。

发明内容

本实用新型目的是提供一种全自动纸管烘干机的纸管输送机构，以解决现有技术存在的高温下工作易损坏以及有油污易污染纸管的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动纸管烘干机的纸管输送机构，由固定架、浮动架以及升降驱动机构组成；

所述固定架包括一用于支撑纸管的纸管支撑面以及多个横向分隔条组成，所述纸管支撑面在烘干机的通道中沿纵向水平布置，在纸管支撑面上沿纵向等距间隔排列多个横向分隔条，以此将纸管支撑面上的空间分隔成各个纸管摆放位；

所述浮动架包括一对浮动杆，该对浮动杆对称分设于固定架的横向的两侧，并位于固定架上摆放的纸管的两端头的下方；该对浮动杆中的每一浮动杆的顶面上对应固定架上的纸管摆放位设有作用斜面，这些作用斜面均朝向输送方向的前方倾斜设置，以此使浮动杆的顶面呈锯齿状结构；

所述升降驱动机构连接作用于浮动架上，驱动所述一对浮动杆作同步的升降往复运动；当所述一对浮动杆处在下降极限位置时，各纸管的轴心在输送方向上位于所对应的作用斜面的最高点的前侧；当所述一对浮动杆上升时，浮动杆承托各纸管上抬，使各纸管沿作用斜面向前方滚动；当所述一对浮动杆处在上升极限位置时，各纸管底部高于固定架上的横向分隔条的顶部，且各纸管的轴心在输送方向上位于所对应的纸管摆放位前侧那个横向分隔条的中心的前侧。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述“横向”和“纵向”均以烘干机的通道作为参考，其中，“纵向”是指烘干机的通道长度延伸方向，“横向”是指垂直纵向的另一水平方向。

2、上述方案中，所述“前方”和“前侧”均是以设定的本输送机构的输送方向来定义的，输送方向定义为在纵向上从后向前输送，即输送方向上朝向的那端即为“前方”和“前侧”。

3、上述方案中，所述横向分隔条从形状上具体可为片状条、三角形截面条或圆柱形条等，较佳为圆柱形条，当所述一对浮动杆处在上升极限位置时，各纸管底部高于固定架的横向分隔条的顶部最高点，且各纸管的轴心在输送方向上位于所对应的纸管摆放位前侧那个横向分隔条的轴心的前侧。

4、上述方案中，所述固定架由横向上并列设置的左架体和右架体组成，左架体和右架体均由所述纸管支撑面以及多个横向分隔条组成，左架体和右架体上的横向分隔条同轴心对应设置。

5、上述方案中，所述纸管支撑面是由两根平行相距的支撑杆构成。

6、上述方案中，所述固定架为上下相距设置的多层结构，每层固定架均包括所述纸管支撑面以及多个横向分隔条；所述浮动架包括相对固定连接的多对浮动杆，各对浮动杆与各层固定架一一对应，每对浮动杆对称分设于所对应的那层固定架的横向的两侧，并位于所对应的那层固定架上摆放的纸管的两端头的下方；所述各层固定架通过转弯通道依次头尾连接，且相邻层固定架所对应的浮动杆上的作用斜面倾斜方向相反，以此构成折返式的多层输送结构。

7、上述方案中，所述升降驱动机构具体可以是气缸、油缸、电机加传动提升机构等各式现有的驱动装置，具体方案可为：所述升降驱动机构包括两承托杆以及两气缸；所述两承托杆分设于浮动架横向的两侧，每一承托杆的顶面上设有承托斜面，所述浮动架上对应于承托斜面设有配合部，浮动架以其配合部承载于承托杆上；所述两气缸与两承托杆一一对应连接，驱动两承托杆同步沿长度方向移动，浮动架的配合部与承托杆的承托斜面配合，从而驱动浮动架的升降。

本实用新型工作原理以及带来的效果是：本实用新型以固定架和浮动架相配合来起到输送纸管的作用，如附图3所示，各纸管摆放在固定架的纸管摆放位上，当浮动架被升降驱动机构带动而上抬时（如图中箭头所示），浮动架上的作用斜面即将各纸管顶起，使各纸管沿作用斜面向前方滚动；当浮动架上抬至上升极限位置（如附图3中所标的虚线位置）时，各纸管底部高于固定架上的横向分隔条的顶部，且各纸管的轴心在输送方向上位于所对应的纸管摆放位前侧那个横向分隔条的轴心的前侧；然后，浮动架再在升降驱动机构带动下下降，在下降的过程中纸管落在横向分隔条的顶部，各纸管会顺势向横向分隔条的前方滚落，即落在前一个纸管摆放位内，从而完成纸管前移一位的过程。当浮动架不停地往复上升和下降，同理即使各纸管一个个摆放位的不停地前移，从而达到输送纸管的目的。由于固定架和浮动架本身是金属材质固定架体，可耐受烘箱内的高温环境，不易损坏，使用寿命长。并且，固定架和浮动架上无需涂覆润滑油，不会污染纸管。

附图说明

附图1为纸管外形立体示意图；

附图2为本实用新型实施例一结构示意图；

附图3为本实用新型实施例一的输送纸管的原理示意图；

附图4为本实用新型实施例二折返式多层输送结构示意图。

以上附图中：1、固定架；2、浮动架；3、升降驱动机构；4、纸管支撑面；4a、支撑杆；4b、支撑杆；5、横向分隔条；6、纸管摆放位；7、左架体；8、右架体；9a、浮动杆；9b、浮动杆；10、纸管；11、作用斜面；12、两横向连接杆；13、承托杆；14、承托斜面；15、配合部；16、滚轮；17a、浮动杆；17b、浮动杆；18a、浮动杆；18b、浮动杆；19、第一层固定架；20、第二层固定架；21、第三层固定架；22、转弯通道；23、气缸。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见附图2～3所示：

一种全自动纸管烘干机的纸管输送机构，由固定架1、浮动架2以及升降驱动机构3组成。

所述固定架1包括一用于支撑纸管的纸管支撑面4以及多个横向分隔条5组成，所述纸管支撑面4在烘干机的通道中沿纵向水平布置，在纸管支撑面4上沿纵向等距间隔排列多个横向分隔条5，以此将纸管支撑面4上的空间分隔成各个纸管摆放位6。具体如附图2所示，所述固定架1由横向上并列设置的左架体7和右架体8组成，左架体7和右架体8各由所述纸管支撑面4以及多个横向分隔条5组成，左架体7和右架体8上的横向分隔条5同轴心对应设置。且，各个纸管支撑面4具体为漏空结构，是由两根平行相距的支撑杆4a、4b构成。

所述浮动架2包括一对浮动杆9a、9b，该对浮动杆9a、9b对称分设于固定架1的横向的两侧，并位于固定架1上摆放的纸管10的两端头的下方。该对浮动杆9a、9b中的每一浮动杆9a和9b的顶面上对应固定架1上的纸管摆放位6设有作用斜面11，这些作用斜面11均朝向输送方向的前方倾斜设置，以此使浮动杆9a、9b的顶面呈锯齿状结构。如附图2所示，具体浮动架2还包括两横向连接杆12，这两横向连接杆12固定连接在浮动杆9a、9b两端头之间，这将两浮动杆9a、9b固定连接成一整体。

所述升降驱动机构3连接作用于浮动架2上，驱动所述一对浮动杆9a、9b作同步的升降往复运动。当所述一对浮动杆9a、9b处在下降极限位置时，各纸管10的轴心在输送方向上位于所对应的作用斜面11的最高点的前侧，即如附图3上纸管10的轴心的垂直引线b位于作用斜面11的最高点的垂直引线a的前侧，垂直引线b和垂直引线a之间还有一间距；当所述一对浮动杆9a、9b上升时，浮动杆承托各纸管10上抬，使各纸管10沿作用斜面11向前方滚动；当所述一对浮动杆9a、9b处在上升极限位置时（如附图3中的虚线所示），各纸管10底部高于固定架1上的横向分隔条5的顶部，且各纸管10的轴心在输送方向上位于所对应的纸管摆放位6前侧那个横向分隔条5（如图所示，横向分隔条为圆柱形条）的轴心的前侧，即如附图3上纸管10的轴心的垂直引线d位于横向分隔条5的轴心的垂直引线c的前侧，垂直引线d和垂直引线c之间还有一间距。

实际中按照上述状态标准，设计人员根据所要输送的纸管10的直径尺寸，可合理地确定作用斜面11的斜度及长度、纸管摆放位6的纵向长度尺寸、作用斜面11在纵向上与固定架1上的纸管摆放位6的相对位置尺寸以及浮动杆9a、9b的升降行程等等参数。

如附图2所示，所述升降驱动机构3具体包括两承托杆13以及两气缸23。所述两承托杆13分设于浮动架2横向的两侧，每一承托杆13的顶面上设有承托斜面14，所述浮动架2上对应于承托斜面14设有配合部15，浮动架2以其配合部15承载于承托杆13上。所述两气缸23与两承托杆13一一对应连接，驱动两承托杆13同步沿长度方向移动，浮动架2的配合部15与承托杆13的承托斜面14配合，从而驱动浮动架2的升降。具体，如附图2所示，浮动架2的配合部15是两横向连接杆12的两端上安装的滚轮16，即浮动架2以滚轮16在承托杆13的承托斜面14上滚动配合。

并且，在浮动架2上还可设计有上下竖直方向的导向机构，通过导向机构保证浮动架2能平稳地升降。这个导向机构具体可以是直线轴承、导向孔导向杆组件等。

本实施例工作时，如附图3所示，各纸管10摆放在固定架1的纸管摆放位6上，当浮动架2被升降驱动机构3带动而上抬时（如图中箭头所示），浮动架2上的作用斜面11即将各纸管10从纸管摆放位6内顶起，使各纸管10沿作用斜面11向前方滚动；当浮动架2上抬至上升极限位置（如附图3中所标的虚线位置）时，各纸管10底部高于固定架1上的横向分隔条5的顶部，且各纸管10的轴心在输送方向上位于所对应的纸管摆放位6前侧那个横向分隔条5的轴心的前侧；然后，浮动架2再在升降驱动机构3带动下下降，在下降的过程中纸管10落在横向分隔条5的顶部，各纸管10会顺势向所对应的横向分隔条5的前方滚落，即落在前一个纸管摆放位6内，从而完成纸管10前移一位的过程。当浮动架2不停地往复上升和下降，同理即使各纸管10一个个摆放位的不停地前移，从而达到输送纸管10的目的。

由于固定架1和浮动架2本身是金属材质的固定架体，可耐受烘箱内的高温环境，不易损坏，使用寿命长。并且，固定架1和浮动架2上无需涂覆润滑油，不会污染纸管。

实施例二：参见附图4所示：

一种全自动纸管烘干机的纸管输送机构，由固定架1、浮动架2以及升降驱动机构3组成。与实施例一的不同之处在于：所述固定架1具体为上下相距设置的多层结构（如图举例为三层19、20、21），每层固定架19、20、21均包括所述纸管支撑面4以及多个横向分隔条5。所述浮动架2包括相对固定连接的多对（如图举例为三对）浮动杆9a、9b、17a、17b、18a及18b、，各对浮动杆9a、9b、17a、17b、18a及18b与各层固定架19、20、21一一对应，每对浮动杆对称分设于所对应的那层固定架的横向的两侧，并位于所对应的那层固定架上摆放的纸管10的两端头的下方。所述各层固定架19、20、21通过转弯通道22依次头尾连接，且相邻层固定架19、20、21所对应的浮动杆上的作用斜面11倾斜方向相反，以此构成折返式的多层输送结构。即，如附图4所示，第一层固定架19和第三层固定架21的输送方向如图中箭头所示是从图纸上的左至右，而第二层固定架20的输送方向如图中箭头所示是从图纸上的右至左。

工作时，当第一层固定架19上的纸管10输送至终端后即会因重力经过转弯通道22自动落至第二层固定架20的首端，而第二层固定架20上的纸管10输送至终端后也同样会因重力经过转弯通道22自动落至第三层固定架21的首端，以此在烘箱中形成多层的折返式的输送，充分利用烘箱内的空间，延长烘烤的路径。

其他同实施例一，这里不再赘述。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1. 一种全自动纸管烘干机的纸管输送机构，其特征在于：由固定架、浮动架以及升降驱动机构组成；

2. 根据权利要求1所述的全自动纸管烘干机的纸管输送机构，其特征在于：所述横向分隔条为圆柱形条，当所述一对浮动杆处在上升极限位置时，各纸管底部高于固定架的横向分隔条的顶部最高点，且各纸管的轴心在输送方向上位于所对应的纸管摆放位前侧那个横向分隔条的轴心的前侧。

3. 根据权利要求1所述的全自动纸管烘干机的纸管输送机构，其特征在于：所述固定架由横向上并列设置的左架体和右架体组成，左架体和右架体均由所述纸管支撑面以及多个横向分隔条组成，左架体和右架体上的横向分隔条同轴心对应设置。

4. 根据权利要求3所述的全自动纸管烘干机的纸管输送机构，其特征在于：所述纸管支撑面是由两根平行相距的支撑杆构成。

5. 根据权利要求1所述的全自动纸管烘干机的纸管输送机构，其特征在于：所述固定架为上下相距设置的多层结构，每层固定架均包括所述纸管支撑面以及多个横向分隔条；所述浮动架包括相对固定连接的多对浮动杆，各对浮动杆与各层固定架一一对应，每对浮动杆对称分设于所对应的那层固定架的横向的两侧，并位于所对应的那层固定架上摆放的纸管的两端头的下方；所述各层固定架通过转弯通道依次头尾连接，且相邻层固定架所对应的浮动杆上的作用斜面倾斜方向相反，以此构成折返式的多层输送结构。

6. 根据权利要求1所述的全自动纸管烘干机的纸管输送机构，其特征在于：所述升降驱动机构包括两承托杆以及两气缸；所述两承托杆分设于浮动架横向的两侧，每一承托杆的顶面上设有承托斜面，所述浮动架上对应于承托斜面设有配合部，浮动架以其配合部承载于承托杆上；所述两气缸与两承托杆一一对应连接，驱动两承托杆同步沿长度方向移动，浮动架的配合部与承托杆的承托斜面配合，从而驱动浮动架的升降。