CN204022104U - 一种收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收线装置，包括：支撑架；安装在所述支撑架上的收线机构，具有两排平行设置的收线线筒组，每排收线线筒组具有若干间隔设置的收线线筒；位于所述收线机构上方的排线机构，具有排线导轮架和安装在所述排线导轮架上的两排平行设置的排线导轮组，每排排线导轮组具有若干个间隔设置并分别与所述收线线筒一一对应的排线导轮；安装在所述支撑架上的排线驱动机构，连接并驱动所述排线导轮架在两排收线线筒组之间做往复运动；其中，所述排线导轮架包括两根平行设置的纵向排线方管以及连接在两根纵向排线方管之间的多根间隔设置的横向方管。本实用新型工作效率高，强度高，寿命长。

Description

一种收线装置

技术领域

本实用新型涉及复合材料光纤技术领域，尤其涉及一种收线装置。

技术背景

目前，为了提高收线工作效率，生产厂家在收线装置中会配备多个线筒来同时收线，线筒数量越多，排线导轮的数量也会越多，那么用来安装排线导轮的排线导轮架就越长，随着排线过程的进行，排线导轮架会不断受力变形，造成排线导轮与线筒的错位，线不能完全排满线筒，使排线不均匀，进而产生嵌线，这样就会造成后面的倒丝工序易断线。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种收线装置，通过将若干排线导轮安装在一个排线导轮架上实现同步工作，工作效率高，寿命长。

本实用新型的目的在于提供一种收线装置，包括：支撑架；安装在所述支撑架上的收线机构，具有两排平行设置的收线线筒组，每排收线线筒组具有若干间隔设置的收线线筒；位于所述收线机构上方的排线机构，具有排线导轮架和安装在所述排线导轮架上的两排平行设置的排线导轮组，每排排线导轮组具有若干个间隔设置并分别与所述收线线筒一一对应的的排线导轮；安装在所述支撑架上的排线驱动机构，连接并驱动所述排线导轮架在两排收线线筒组之间做往复运动；其中，所述排线导轮架包括两根平行设置的纵向排线方管以及连接在两根纵向排线方管之间的多根间隔设置的横向方管。

优选的，所述排线驱动机构包括：安装在所述支撑架上的驱动电机；安装在所述支撑架上的齿轮齿条传动机构，具有相啮合的齿轮和齿条，所述齿条固定连接一根横向方管；连接在所述驱动电机和齿轮之间的驱动轴。

优选的，所述每根纵向排线方管上还安装有至少一个分线轮，每个分线轮在圆周方向上开设有间隔均匀的多个分线环槽。

优选的，所述分线环槽的个数大于等于排线导轮的个数。

优选的，所述排线导轮在圆周方向上开设有排线环槽。

本实用新型的有益效果体现在以下方面：

1、本实用新型采用若干排线导轮和收线线筒同时工作，提高工作效率。

2、本实用新型通过将若干排线导轮安装在一个排线导轮架上，并在一个排线驱动机构的驱动下实现同步排线，排线效率高且排线精确。

3、本实用新型的排线导轮架采用框架结构，强度高，不易变形，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型收线装置的主视图；

图2是图1所示的俯视图；

图3是图1所示的侧视图。

附图标记说明：1-支撑架；21、22-收线线筒组；20-收线线筒；31、32-排线导轮组；30-排线导轮；301-排线环槽；4-排线导轮架；41、42-纵向排线方管；43-横向方管；5-驱动电机；6-驱动轴；7-齿轮齿条传动机构；71-齿轮；72-齿条；8-分线轮；81-分线环槽；9-滚动支撑。

具体实施方式

本实用新型用在光纤的大规模批量生产过程中，能大大提高生产效率。下面结合具体实施例详细叙述本实用新型。

如图1至3所示，本实用新型的收线装置，包括：支撑架1；安装在支撑架1上的收线机构，排线机构以及排线驱动机构。如图1所示，排线驱动机构、排线机构以及收线机构从上到下依次排列，具体的，排线驱动机构安装在支撑架的最上方，排线机构固定在排线驱动机构的下方，收线机构安装在支撑架的最下方。本实用新型在工作时，排线驱动机构用来驱动排线机构往复运动，排线机构在往复运动的过程中使光纤线缆均匀排布在收线机构上。

如图1至3所示，收线机构包括两排平行设置的收线线筒组21、22。如图2所示，一排收线线筒组21位于支撑架1的右侧，另一排收线线筒组22位于支撑架1的左侧，收线线筒组21、22均具有若干间隔设置的收线线筒20，且位于同一排的相邻的收线线筒20之间的间隔相同。具体实施时，一排收线线筒组21和另一排收线线筒组22具有相同数目的收线线筒20，且一排收线线筒组21中的若干收线线筒20和另一排收线线筒组22中的若干收线线筒20一一对应设置，对应设置的两个收线线筒20位于同一条轴线上，且对应设置的两个收线线筒20之间的间距相同。实施时，收线线筒组21、22中具有的所有收线线筒20在同一个驱动力的驱动下，经过链齿传动，实现同步转动。

如图1至3所示，排线机构包括：排线导轮架4，排线导轮架4位于若干收线线筒20的上方；安装在排线导轮架上的两排平行设置的排线导轮组31、32。如图1和2所示，一排排线导轮组31对应设置在一排收线线筒组21的上方，另一排排线导轮组32对应设置在另一排收线线筒组22的上方，排线导轮组31、32均具有若干个间隔设置的排线导轮30，且若干排线导轮30与若干收线线筒20一一对应设置。具体实施时，每个收线线筒20的上方设置一个排线导轮30，且排线导轮30要布置在收线线筒20的布线区。同样的，实施时，一排排线导轮组31中的若干排线导轮30和另一排排线导轮组32中的若干排线导轮30一一对应设置，对应设置的两个排线导轮30位于同一条轴线上，且对应设置的两个排线导轮30之间的间距相同。对应设置的两个排线导轮30之间的间距要根据实际需要设置，以便于每个排线导轮30在沿着与其对应的收线线筒20的径向往复运动时，使每个排线导轮30的运动行程可以覆盖与其对应的收线线筒20的径向区域，以便使光纤可以从每个收线线筒20的径向的一端缠绕到另一端，即光纤布满收线线筒20的径向，避免出现嵌线、压摞现象。

如图2所示，排线导轮架4为框架结构，包括：两根平行设置的纵向排线方管41、42；连接在两根纵向排线方管41、42之间的多根间隔设置的横向方管43。如图2所示，一排排线导轮组31中的若干排线导轮30安装在一根纵向排线方管41上，另一排排线导轮组32中的若干排线导轮30安装在另一根纵向排线方管42上。

框架结构的排线导轮架4不仅结构强度强，而且轻便。当框架结构的排线导轮架4固定在排线驱动机构下方时，排线驱动机构可以轻松的驱动排线导轮架4在收线线筒组21和收线线筒组22之间做往复运动。由于框架结构的排线导轮架4的结构强度强，长期使用也不会变形，可以确保每个排线导轮30在与其对应的收线线筒20上精确排线，可以延长排线导轮架4的使用寿命。

如图1和2所示，排线驱动机构安装在支撑架1上，包括：安装在支撑架1上的驱动电机5；安装在支撑架1上的齿轮齿条传动机构7，具有相啮合的齿轮71和齿条72；连接在驱动电机5和齿轮71之间的驱动轴6；固定在支撑架上的多个滚动支撑9，多个滚动支撑9间隔均匀的套装在驱动轴6上，用来支撑驱动轴6，防止驱动轴6由于过长而在重力作用下下垂，同时滚动支撑9套装在驱动轴6上还可以防止驱动轴径向晃动，使驱动轴6工作稳定。本实施例的滚动支撑9优选滚动轴承。

具体实施时，齿条72固定连接排线导轮架4的一根横向方管43，驱动电机5通过驱动轴6驱动齿轮71不停的正向和反向旋转，与齿轮71相啮合的齿条72在齿轮71的驱动下不断的进行往复运动，从而带动排线导轮架4进行往复运动。为了使排线导轮架4运行平稳，排线导轮架4与支撑架1滑动连接。

为了使位于同一排的若干收线线筒20在收线时不相互干扰，如图2所示，本实施例在纵向排线方管41和纵向排线方管42上分别安装有至少一个分线轮8，每个分线轮在圆周方向上开设有间隔均匀的多个分线环槽81。分线环槽81的个数大于等于排线导轮30的个数。分线环槽81用于将不同的光纤分别引导至不同的收线线筒上。

另外，本实施例的排线导轮30在圆周方向上开设有排线环槽301，使排线导轮30在排线过程中不脱线。

尽管上述对本实用新型做了详细说明，但本实用新型不限于此，本技术领域的技术人员可以根据本实用新型的原理进行修改，因此，凡按照本实用新型的原理进行的各种修改都应当理解为落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种收线装置，其特征在于，包括：

支撑架；

安装在所述支撑架上的收线机构，具有两排平行设置的收线线筒组，每排收线线筒组具有若干间隔设置的收线线筒；

位于所述收线机构上方的排线机构，具有排线导轮架和安装在所述排线导轮架上的两排平行设置的排线导轮组，每排排线导轮组具有若干个间隔设置并分别与所述收线线筒一一对应的的排线导轮；

安装在所述支撑架上的排线驱动机构，连接并驱动所述排线导轮架在两排收线线筒组之间做往复运动；

其中，所述排线导轮架包括两根平行设置的纵向排线方管以及连接在两根纵向排线方管之间的多根间隔设置的横向方管。

2.根据权利要求1所述的收线装置，其特征在于，所述排线驱动机构包括：

安装在所述支撑架上的驱动电机；

安装在所述支撑架上的齿轮齿条传动机构，具有相啮合的齿轮和齿条，所述齿条固定连接一根横向方管；

连接在所述驱动电机和齿轮之间的驱动轴。

3.根据权利要求2所述的收线装置，其特征在于，所述每根纵向排线方管上还安装有至少一个分线轮，每个分线轮在圆周方向上开设有间隔均匀的多个分线环槽。

4.根据权利要求3所述的收线装置，其特征在于，所述分线环槽的个数大于等于排线导轮的个数。

5.根据权利要求2或4所述的收线装置，其特征在于，所述排线导轮在圆周方向上开设有排线环槽。