CN202754662U

CN202754662U - 弹性式滚轮导靴

Info

Publication number: CN202754662U
Application number: CN 201220344263
Authority: CN
Inventors: 邹家春; 何新
Original assignee: Hangzhou Huning Elevator Parts Co Ltd
Priority date: 2012-05-14
Filing date: 2012-07-17
Publication date: 2013-02-27
Anticipated expiration: 2022-07-17
Also published as: CN102718107A; CN102718107B

Abstract

本实用新型公开了弹性式滚轮导靴，包括底板、三滚轮，底板形成缺口，三滚轮之间与底板的缺口相对应，用于穿过电梯导轨；两滚轮处于同一平面，且与第三滚轮所处平面相垂直，且第三滚轮所处平面处于两滚轮之间；三滚轮装配于三摆臂，摆臂连接转轴，转轴具有竖向穿孔及轴向螺孔；底板之上连接横支撑及双座、纵支撑及单座；第一、二摆臂螺接于横支撑，两摆臂上转轴的竖向穿孔分别与双座同侧端部的穿孔相对应，并穿过一螺杆，处于双座之上的螺杆外套弹簧，并由螺母压紧；转轴的轴向螺孔旋入螺钉，螺钉内端能够顶压螺杆；第三摆臂与纵支撑、单座的装配结构与前述相类似。本实用新型滚轮导靴具有成本低、结构紧凑、精度高、安装方便等优点。

Description

弹性式滚轮导靴

技术领域

本实用新型属于电梯配件制造技术领域，具体涉及一种用于电梯导轨的弹性式滚轮导靴。

背景技术

长期以来，电梯用滚轮导靴一直被国外企业所垄断，其价格昂贵，故国内很多企业只在高速高档电梯上采用。为了降低成本，目前国内市场上80%左右的在用电梯和新装电梯采用滑动导靴。但滑动导靴存在的缺陷是：使用滑动导靴的电梯导轨必须添加润滑油，从而对周围环境造成了一定的污染；同时，即使是添加了润滑油，滑动导靴的摩擦阻力也很大，从而造成电梯耗能大。随着近年来环保及节能要求的提高，电梯的能耗指标也被写入了相关的标准中，电梯应当符合环保及节能的要求。

目前国内也有弹性式滚轮导靴，但其存在的缺陷是：一、现有的弹性式滚轮导靴都是焊接的，由于焊接变形而致使几何尺寸变化大、精度低、寿命短、废品率高。二、现有焊接式滚轮导靴的接口变化使得种类繁多，造成生产组织难。三、现有的此类滚轮导靴采用水平放置弹簧的结构，其宽度大，给安装及布局带来很大的不便。

发明内容

本实用新型公开了一种弹性式滚轮导靴，其具有成本低、寿命长、结构紧凑、精度高、安装维护方便等优点。

本实用新型采取以下技术方案：弹性式滚轮导靴，包括底板、三个滚轮，底板形成缺口，此缺口用于穿过电梯导轨；第一滚轮与第二滚轮处于同一平面，此平面与第三滚轮所处平面相垂直，且第三滚轮所处平面处于第一滚轮与第二滚轮之间；三滚轮之间与底板的缺口相对应，用于穿过电梯导轨；第一滚轮装配于第一摆臂之上，第二滚轮装配于第二摆臂之上，第三滚轮装配于第三摆臂之上；三摆臂分别连接一转轴，所述的转轴具有竖向穿孔及轴向螺孔；底板之上通过螺栓连接横支撑及双座、纵支撑及单座，双座置于横支撑上表面且两端具有穿孔，两端的穿孔悬于横支撑之外；单座置于纵支撑上表面且外端具有穿孔，此穿孔悬于纵支撑之外；所述的第一摆臂、第二摆臂螺接于所述的横支撑，两摆臂上转轴的竖向穿孔分别与所述双座同侧端部的穿孔相对应，并穿过一螺杆，处于双座之上的螺杆外套弹簧，并由螺母压紧；转轴的轴向螺孔旋入螺钉，螺钉内端正对螺杆，并能够顶压螺杆；所述的第三摆臂螺接于所述的纵支撑，第三摆臂上转轴的竖向穿孔与所述单座端部的穿孔相对应，并穿过第三螺杆，处于单座之上的第三螺杆外套第三弹簧，并由第三螺母压紧，第三转轴的轴向螺孔旋入第三螺钉，第三螺钉内端正对第三螺杆，并能够顶压第三螺杆。

优选的，所述的横支撑、纵支撑都呈长方体状，横支撑的一侧面中部沿高度方向形成凹槽，此凹槽部插入纵支撑的内端部，两者形成T型状。

优选的，所述的底板上形成数个定位块，用于定位横支撑、纵支撑。

优选的，所述的横支撑两侧沿宽度方向各具有一个穿孔；所述的第一摆臂、第二摆臂各具有一个穿孔，所述的穿孔内装入轮轴，轮轴伸入横支撑相对应的一个穿孔后，垫入大平垫、弹垫，再旋入螺钉。

优选的，所述的纵支撑内端沿宽度方向具有一个孔；所述的第三摆臂具有一个穿孔，所述的穿孔内装入轮轴，轮轴伸入纵支撑的穿孔后，垫入第三大平垫、第三弹垫，再旋入第三螺钉。

优选的，所述第一滚轮、第二滚轮的轴承孔内分别压入一轴承，并装入弹性挡圈，销轴穿过弹性挡圈、轴承后，伸出相对应的滚轮之外后，再穿过隔套及相对应的摆臂，垫入第四大平垫、第四弹垫，旋入第四螺钉。

优选的，所述第三滚轮的轴承孔内压入一轴承，并装入弹性挡圈，销轴穿过弹性挡圈、轴承后，伸出第三滚轮之外后，再穿过隔套及第三摆臂，垫入第五大平垫、第五弹垫，旋入第五螺钉。

优选的，所述的第一摆臂、第二摆臂分别压入一含油轴承，含油轴承穿过所述相对应的转轴的一段，转轴穿过含油轴承后，此端垫入第六大平垫、第六弹垫，再旋入第六螺钉。

优选的，所述的第三摆臂压入一含油轴承，含油轴承穿过所述第三转轴的一段，第三转轴穿过含油轴承后，此端垫入第七大平垫、第七弹垫，再旋入第七螺钉。

本实用新型弹性式滚轮导靴具有成本低、寿命长、结构紧凑、精度高、安装维护方便等优点。

附图说明

图1是实施例一的主视图。

图2是实施例一的后视图。

图3是实施例一的左视图。

图4是实施例一的右视图。

图5是实施例一的俯视图。

图6是实施例一的仰视图。

图7-1至7-7是实施例一弹性式滚轮导靴的装配过程图。

图8是实施例一弹性式滚轮导靴的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细描述。

参见图1-8，底板14靠近边沿之处形成矩形状缺口14-1，此缺口用于穿过电梯导轨。底板14上开有数个安装孔14-2，用于装配横支撑16、纵支撑17。底板14上还形成数个定位块14-3，用于定位横支撑16、纵支撑17。

横支撑16、纵支撑17都呈长方体状，横支撑16两端沿高度方向各具有一个穿孔16-1，两侧沿宽度方向也各具有一个穿孔16-2。纵支撑17的外端沿高度方向具有一个穿孔17-1，内端沿宽度方向也具有一个孔17-2。横支撑16的一侧面中部沿高度方向形成凹槽，此凹槽部插入纵支撑17的内端部，两者形成T型状。横支撑16之上置放条形状的双座18，双座18的两端各开有两个孔，其中内侧的两个孔18-1与横支撑16的穿孔16-1相对应，外侧的两个孔18-2超出横支撑16的该端端面之外。纵支撑17之上置放条形状的单座19，单座19开有两个孔，其中一孔19-1与纵支撑17的穿孔17-1相对应，另一孔19-2超出单座19的外端端面之外。横支撑与纵支撑置于底板14之上，通过底板的定位块14-3将两支撑的宽度方向定位，且底板的安装孔与两支撑的竖向穿孔及双座/单座的内侧穿孔分别上下对应，螺钉15从底板14的底部伸入并穿过其安装孔14-3，再穿过相对应支撑的竖向穿及双座/单座的内侧穿孔后，垫入平垫20、弹垫21，旋入螺母22，两支撑连同双座、单座便装配于底板之上。

两横向滚轮的安装结构相同：轴承2压入横向滚轮1的轴承孔内，再装入弹性挡圈3，然后压入销轴4，销轴4穿过弹性挡圈3、轴承2后，伸出横向滚轮1之外后，再穿过隔套12及前摆臂5的上端穿孔5-1，垫入大平垫9、弹垫10，旋入螺钉11。隔套12的两端面分别顶于滚轮、前摆臂的一侧面。前摆臂5的下端两侧各具有一个穿孔5-2、5-3，轮轴6装入前摆臂5的内侧穿孔5-2并压紧，含油轴承7压入摆臂5的外侧穿孔5-3。轮轴6伸入横支撑16的穿孔16-2后，垫入大平垫9、弹垫10，再旋入螺钉11。含油轴承7穿过转轴8的一段（圆柱段），转轴8的另一段具有一个竖向穿孔8-1、轴向螺孔8-2，两孔相通。转轴8的圆柱段穿过轴承7后，此端垫入大平垫9、弹垫10，再旋入螺钉11。转轴8处于横支撑16的端面之外，其竖向穿孔8-1之上正对双座18同侧的穿孔18-2，两者相对应的穿孔伸入螺杆23，处于双座18之上的螺杆套入弹簧24、弹簧座25、平垫26，再旋接螺母27。相对应的，转轴8的轴向螺孔8-2的此端旋入紧定螺钉28，螺钉28内端正对螺杆23，并能够顶压螺杆23。

纵向滚轮38及与后摆臂13、纵向支撑17、单座19的装配结构及原理与前述横向滚轮相类似，参考前述内容，不再详述。

三滚轮之间的空间下方正对底板14的缺口14-1，电梯导轨穿过三滚轮之间及底板的缺口，三滚轮的轮面轻贴电梯导轨。

本实用新型将弹簧设置成垂直放置，减小了宽度方向的尺寸，便于安装及布局，使滚轮导靴在中低速电梯上能够普及运用。

装配步骤，参见图7-1至图7-7：

1、先将轴承2压入滚轮1的轴承孔中，再装35孔用弹性挡圈3，然后压入销轴4。

2、将轮轴6装入摆臂5的穿孔内用压机压紧，再压入含油轴承7。

3、将第1步装好的轮组件穿入隔套12再装入第2步的摆臂组件中，用大平垫9、弹垫10、M6螺钉11固定，然后装上转轴8。

4、将装好的轮组件穿入隔套12再装入后摆臂组件13中，用大平垫9、弹垫10、M6螺钉11固定，然后装上转轴8。

5、将M10螺钉15放入工装中，放上底板14、横支撑16、纵支撑17、双座18、单座19，套入平垫圈20、弹垫21、拧入螺母22。

6、横向摆臂滚轮总成左右各1，纵向摆臂滚轮总成1个，穿入底板组件的横纵支撑的穿孔，再分别套入平垫9、弹性垫圈10，拧紧M6螺钉11。

7、在工装上依次将螺杆23拧入转轴孔中，调整好间隙后拧紧紧定螺钉28，装上弹簧24、弹簧座25、平垫26，拧上螺母27压缩弹簧至定值并用螺母锁紧。装配完成状态参见图8。

以上对本实用新型的优选实施例进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在本实用新型的具体实施方式和应用范围上均会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。本说明书内容不应理解为对本实用新型保护范围的限制。

Claims

1.弹性式滚轮导靴，其特征在于：包括底板、三个滚轮，底板形成缺口，此缺口用于穿过电梯导轨；第一滚轮与第二滚轮处于同一平面，此平面与第三滚轮所处平面相垂直，且第三滚轮所处平面处于第一滚轮与第二滚轮之间；三滚轮之间与底板的缺口相对应，用于穿过电梯导轨；第一滚轮装配于第一摆臂之上，第二滚轮装配于第二摆臂之上，第三滚轮装配于第三摆臂之上；三摆臂分别连接一转轴，所述的转轴具有竖向穿孔及轴向螺孔；

底板之上通过螺栓连接横支撑及双座、纵支撑及单座，双座置于横支撑上表面且两端具有穿孔，两端的穿孔悬于横支撑之外；单座置于纵支撑上表面且外端具有穿孔，此穿孔悬于纵支撑之外；

所述的第一摆臂、第二摆臂螺接于所述的横支撑，两摆臂上转轴的竖向穿孔分别与所述双座同侧端部的穿孔相对应，并穿过一螺杆，处于双座之上的螺杆外套弹簧，并由螺母压紧；转轴的轴向螺孔旋入螺钉，螺钉内端正对螺杆，并能够顶压螺杆；

所述的第三摆臂螺接于所述的纵支撑，第三摆臂上转轴的竖向穿孔与所述单座端部的穿孔相对应，并穿过第三螺杆，处于单座之上的第三螺杆外套第三弹簧，并由第三螺母压紧，第三转轴的轴向螺孔旋入第三螺钉，第三螺钉内端正对第三螺杆，并能够顶压第三螺杆。

2.如权利要求1所述的弹性式滚轮导靴，其特征在于：所述的横支撑、纵支撑都呈长方体状，横支撑的一侧面中部沿高度方向形成凹槽，此凹槽部插入纵支撑的内端部，两者形成T型状。

3.如权利要求1或2所述的弹性式滚轮导靴，其特征在于：所述的底板上形成数个定位块，用于定位横支撑、纵支撑。

4.如权利要求1或2所述的弹性式滚轮导靴，其特征在于：所述的横支撑两侧沿宽度方向各具有一个穿孔；所述的第一摆臂、第二摆臂各具有一个穿孔，所述的穿孔内装入轮轴，轮轴伸入横支撑相对应的一个穿孔后，垫入大平垫、弹垫，再旋入螺钉。

5.如权利要求1或2所述的弹性式滚轮导靴，其特征在于：所述的纵支撑内端沿宽度方向具有一个孔；所述的第三摆臂具有一个穿孔，所述的穿孔内装入轮轴，轮轴伸入纵支撑的穿孔后，垫入第三大平垫、第三弹垫，再旋入第三螺钉。

6.如权利要求1所述的弹性式滚轮导靴，其特征在于：所述第一滚轮、第二滚轮的轴承孔内分别压入一轴承，并装入弹性挡圈，销轴穿过弹性挡圈、轴承后，伸出相对应的滚轮之外后，再穿过隔套及相对应的摆臂，垫入第四大平垫、第四弹垫，旋入第四螺钉。

7.如权利要求1所述的弹性式滚轮导靴，其特征在于：所述第三滚轮的轴承孔内压入一轴承，并装入弹性挡圈，销轴穿过弹性挡圈、轴承后，伸出第三滚轮之外后，再穿过隔套及第三摆臂，垫入第五大平垫、第五弹垫，旋入第五螺钉。

8.如权利要求1或6所述的弹性式滚轮导靴，其特征在于：所述的第一摆臂、第二摆臂分别压入一含油轴承，含油轴承穿过所述相对应的转轴的一段，转轴穿过含油轴承后，此端垫入第六大平垫、第六弹垫，再旋入第六螺钉。

9.如权利要求1或7所述的弹性式滚轮导靴，其特征在于：所述的第三摆臂压入一含油轴承，含油轴承穿过所述第三转轴的一段，第三转轴穿过含油轴承后，此端垫入第七大平垫、第七弹垫，再旋入第七螺钉。