CN107553208A - 一种数控机床防跳动移门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控机床防跳动移门，包括：至少一扇移门；以及分别位于所述移门上下两端的上导轨及下导轨，其中，所述移门可沿上导轨及下导轨往复平移，上导轨的所在平面与下导轨的所在平面相垂直。根据本发明，其无论高速移动还是低速移动均不会出现跳动现象，安装维护方便。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床设备领域，特别涉及一种数控机床防跳动移门。
背景技术
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools即CNC)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
在现有的数控机床中，其移门结构基本采用铝托导轨加滑块机构，或者采用滚动轴承结构，前者存在成本高、后期维护繁琐、及防护难等缺点，后者对安装要求较高，移门移动过快会出现跳动与卡顿等现象。有鉴于此，实有必要开发一种数控机床防跳动移门，用以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种数控机床防跳动移门，其无论高速移动还是低速移动均不会出现跳动现象，安装维护方便。
为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，提供了一种数控机床防跳动移门，包括：
至少一扇移门；以及
分别位于所述移门上下两端的上导轨及下导轨，
其中，所述移门可沿上导轨及下导轨往复平移，上导轨的所在平面与下导轨的所在平面相垂直。
优选的是，所述移门的上下两端分别设有导向机构，所述移门上端处的导向机构与上导轨相配接，所述移门下端处的导向机构与下导轨相配接。
优选的是，导向机构包括：
至少两组滚轮组件；以及
连接相邻两组滚轮组件的张紧弹簧，
其中，滚轮组件与上导轨或下导轨相配接。
优选的是，滚轮组件包括：
一端与所述移门相铰接的活动杆；以及
分别设于活动杆两端的第一滚轮及第二滚轮，
其中，第一滚轮与第二滚轮相隔一定的距离以形成位于两者之间的导轨通道，第一滚轮的中心及第二滚轮中心分别与活动杆的两端转动连接，活动杆的另一端与张紧弹簧连接。
优选的是，活动杆的两端分别设有第一销轴与第二销轴，第一滚轮及第二滚轮分别可转动地与第一销轴及第二销轴相套接。
优选的是，第一销轴的底部及第二销轴的底部与活动杆之间均配接有卡簧。
优选的是，上导轨的延伸方向与下导轨的延伸方向相一致。
优选的是，当相邻两扇所述移门处于关闭状态时，彼此部分重叠且相接触，相邻两扇所述移门间连接有可收缩或伸长的剪刀架，上导轨处于水平面，下导轨处于竖直平面。
优选的是，所述移门设有两扇，分别为第一移门及第二移门。
优选的是，第一移门包括第一竖直部及第一水平部，第二移门包括第二竖直部及第二水平部，其中，第一水平部及第二水平部与上导轨相配接，第一竖直部及第二竖直部与下导轨相配接。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：
1、由于上导轨的所在平面与下导轨的所在平面相垂直，限制了移门除了沿上导轨与下导轨延伸方向移动的其他方向运动，从而避免了移门在移动过程中产生跳动，具有较高的稳定性；
2、由于活动杆的一端与所述移门相铰接，另一端与张紧弹簧相连接，第一滚轮与第二滚轮相隔一定的距离以形成位于两者之间的导轨通道，使得第一滚轮与第二滚轮在张紧弹簧的回复力作用下，两者能够与位于两者之间的导轨紧密扣接，保证了移门在移动过程中不会发生脱轨现象，使得移门的运行更加平稳、顺滑；
3、当相邻两扇所述移门处于关闭状态时，彼此部分重叠且相接触，使得相邻两扇移门间的缝隙被封死，能够起到较好的防护作用，此外相邻两扇所述移门间连接有可收缩或伸长的剪刀架，从而当移门逐渐移动至关闭状态时，剪刀架能够对移门提供充分支持，使得移门在移动过程中保持平稳，而在关闭状态时位置状态的保持能够持久稳定，具有较突出的防护能力。
附图说明
图1为根据本发明所述的数控机床防跳动移门的立体图；
图2为根据本发明所述的数控机床防跳动移门的正视图；
图3为根据本发明所述的数控机床防跳动移门的后视图；
图4为根据本发明所述的数控机床防跳动移门中上导轨与导向机构相配合的立体图；
图5为根据本发明所述的数控机床防跳动移门中滚轮组件的立体图；
图6为根据本发明所述的数控机床防跳动移门中滚轮组件的爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词均只针对如图1、图2级图4所示的结构分配而言。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
参照图1及图2，数控机床防跳动移门包括：
至少一扇移门；以及
分别位于所述移门上下两端的上导轨4及下导轨5，
其中，所述移门可沿上导轨4及下导轨5往复平移，上导轨4的所在平面与下导轨5的所在平面相垂直。由于上导轨4的所在平面与下导轨6的所在平面相垂直，限制了移门除了沿上导轨与下导轨延伸方向移动的其他方向运动，从而避免了移门在移动过程中产生跳动，具有较高的稳定性。
再次参照图1，所述移门的上下两端分别设有导向机构(3)，所述移门上端处的导向机构3与上导轨4相配接，所述移门下端处的导向机构3与下导轨5相配接。从而使得移门能够沿上导轨4及下导轨5的延伸方向往复滑移。
参照图1级图4，导向机构3包括：
至少两组滚轮组件31；以及
连接相邻两组滚轮组件31的张紧弹簧32，
其中，滚轮组件31与上导轨4或下导轨5相配接。图4中仅示出了导向机构3与上导轨4相配合的状况，至于导向机构3与下导轨5的配合状况因两者只存在所在平面位置不同的区别，故而导向机构3与下导轨5的配合状况不再赘述。
参照图5，滚轮组件31包括：
一端与所述移门相铰接的活动杆313；以及
分别设于活动杆313两端的第一滚轮311及第二滚轮312，
其中，第一滚轮311与第二滚轮312相隔一定的距离以形成位于两者之间的导轨通道，第一滚轮311的中心及第二滚轮312中心分别与活动杆313的两端转动连接，活动杆313的另一端与张紧弹簧32连接。从而使得第一滚轮311与第二滚轮312在张紧弹簧32的回复力作用下，两者能够与位于两者之间的导轨紧密扣接，保证了移门在移动过程中不会发生脱轨现象，使得移门的运行更加平稳、顺滑。
具体地，参照图6，活动杆313的两端分别设有第一销轴314与第二销轴316，第一滚轮311及第二滚轮312分别可转动地与第一销轴314及第二销轴316相套接。在优选的实施方式中，第一销轴314与移门相接。
进一步地，第一销轴314的底部及第二销轴316的底部与活动杆313之间均配接有卡簧315。
进一步地，上导轨4的延伸方向与下导轨5的延伸方向相一致。
参照图1及图3，当相邻两扇所述移门处于关闭状态时，彼此部分重叠且相接触，相邻两扇所述移门间连接有可收缩或伸长的剪刀架6，上导轨4处于水平面，下导轨5处于竖直平面。当移门逐渐移动至关闭状态时，剪刀架6能够对移门提供充分支持，使得移门在移动过程中保持平稳，而在关闭状态时位置状态的保持能够持久稳定，具有较突出的防护能力；上导轨4处于水平面，下导轨5处于竖直平面，从而限制了移门在竖直方向与水平方向上的跳动，提高了移门的移动稳定性。
在优选的实施方式中，所述移门设有两扇，分别为第一移门1及第二移门2。进一步地，第一移门1包括位于竖直平面内的第一竖直部11及位于水平面内的第一水平部12，第二移门2包括位于竖直平面内的第二竖直部21及位于水平面内的第二水平部22，其中，第一水平部12及第二水平部22与上导轨4相配接，第一竖直部11及第二竖直部21与下导轨5相配接。从而使得移门形成有一定的容纳空间。进一步地，由于第一移门1与第二移门2部分重叠且接触，从而在第一水平部12上靠近上导轨4附近开设有让位槽121，该让位槽121用于给第二移门2上的滚轮组件31提供让位空间。
参照图1及图4，在优选的实施方式中，每扇移门的上端或下端均设有两组滚轮组件31，两组滚轮组件31之间连接有张紧弹簧32。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种数控机床防跳动移门，其特征在于，包括：
至少一扇移门；以及
分别位于所述移门上下两端的上导轨(4)及下导轨(5)，
其中，所述移门可沿上导轨(4)及下导轨(5)往复平移，上导轨(4)的所在平面与下导轨(5)的所在平面相垂直。
2.如权利要求1所述的数控机床防跳动移门，其特征在于，所述移门的上下两端分别设有导向机构(3)，所述移门上端处的导向机构(3)与上导轨(4)相配接，所述移门下端处的导向机构(3)与下导轨(5)相配接。
3.如权利要求2所述的数控机床防跳动移门，其特征在于，导向机构(3)包括：
至少两组滚轮组件(31)；以及
连接相邻两组滚轮组件(31)的张紧弹簧(32)，
其中，滚轮组件(31)与上导轨(4)或下导轨(5)相配接。
4.如权利要求3所述的数控机床防跳动移门，其特征在于，滚轮组件(31)包括：
一端与所述移门相铰接的活动杆(313)；以及
分别设于活动杆(313)两端的第一滚轮(311)及第二滚轮(312)，
其中，第一滚轮(311)与第二滚轮(312)相隔一定的距离以形成位于两者之间的导轨通道，第一滚轮(311)的中心及第二滚轮(312)中心分别与活动杆(313)的两端转动连接，活动杆(313)的另一端与张紧弹簧(32)连接。
5.如权利要求4所述的数控机床防跳动移门，其特征在于，活动杆(313)的两端分别设有第一销轴(314)与第二销轴(316)，第一滚轮(311)及第二滚轮(312)分别可转动地与第一销轴(314)及第二销轴(316)相套接。
6.如权利要求5所述的数控机床防跳动移门，其特征在于，第一销轴(314)的底部及第二销轴(316)的底部与活动杆(313)之间均配接有卡簧(315)。
7.如权利要求1所述的数控机床防跳动移门，其特征在于，上导轨(4)的延伸方向与下导轨(5)的延伸方向相一致。
8.如权利要求1所述的数控机床防跳动移门，其特征在于，当相邻两扇所述移门处于关闭状态时，彼此部分重叠且相接触，相邻两扇所述移门间连接有可收缩或伸长的剪刀架(6)，上导轨(4)处于水平面，下导轨(5)处于竖直平面。
9.如权利要求8所述的数控机床防跳动移门，其特征在于，所述移门设有两扇，分别为第一移门(1)及第二移门(2)。
10.如权利要求9所述的数控机床防跳动移门，其特征在于，第一移门(1)包括第一竖直部(11)及第一水平部(12)，第二移门(2)包括第二竖直部(21)及第二水平部(22)，其中，第一水平部(12)及第二水平部(22)与上导轨(4)相配接，第一竖直部(11)及第二竖直部(21)与下导轨(5)相配接。
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