CN202749468U - 一种叠片机的料盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及叠片机技术领域,尤其涉及一种叠片机的料盒,其包括料盒本体组件、用于顶起锂电池极片的料盒顶料组件,料盒本体组件呈上端开口的盒状体结构,料盒顶料组件安装于料盒本体组件的底部,料盒还包括吹气组件、吸尘组件,吹气组件安装于料盒本体组件的一侧,吸尘组件安装于料盒本体组件的另一侧。在使用时,本实用新型不仅可以通过料盒顶料组件顶起锂电池极片,而且可以通过吹气组件使锂电池极片处于漂浮状态而防止多片的锂电池极片被吸取、通过吸尘组件对锂电池极片进行除尘,而吹气组件和吸尘组件的结构简单、安装方便、调试方便,因此,本实用新型具有结构简单、安装方便、调试方便等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠片机技术领域,尤其涉及一种叠片机的料盒。
背景技术
在锂电池的生产过程中,通常需要使用锂电池叠片机在两个锂电池极片之间添加隔膜来避免锂电池极片粘连。如中国专利号为201120069379.3的实用新型专利,公开了一种锂电池半自动叠片机,其叠片台安装在机架台的台面上,左料盒和右料盒以叠片台为中心对称配置,左料盒与右料盒内均放置待叠片的锂电池极片,待叠片的锂电池极片通过吸盘装置从左料盒或右料盒内取出并压装在叠片台上,隔膜卷设置在机架台的上方,通过传动导辊的传动将隔膜卷上卷装的隔膜夹持并压装在两相邻埋电池极片之间。
但是,叠片机的料盒(如上述的左料盒和右料盒)存在结构复杂、安装麻烦、调试不方便等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种结构简单、安装方便、调试方便的叠片机的料盒。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种叠片机的料盒,包括料盒本体组件、用于顶起锂电池极片的料盒顶料组件,所述料盒本体组件呈上端开口的盒状体结构,所述料盒顶料组件安装于所述料盒本体组件的底部,所述料盒还包括用于对锂电池极片吹气的吹气组件、用于对锂电池极片除尘的吸尘组件,所述吹气组件安装于所述料盒本体组件的一侧,所述吸尘组件安装于所述料盒本体组件的另一侧。
较佳地,所述吹气组件包括起固定作用的第一支座、用于对锂电池极片吹气的吹气管、第一支架、用于驱动所述第一支架上升或下降的气缸,所述气缸安装于所述第一支座,所述吹气管安装于所述第一支架。
较佳地,所述吹气组件还包括光纤支架、用于感应锂电池极片高度的第一对射光纤,所述第一对射光纤通过所述光纤支架固定于所述第一支架。
较佳地,所述吸尘组件包括起固定作用的第二支座、用于对锂电池极片吸尘的吸尘罩,所述吸尘罩安装于所述第二支座。
较佳地,所述吸尘罩的内侧设置有用于感应锂电池极片高度的第二对射光纤。
较佳地,所述料盒本体组件包括料盒底板、安装在所述料盒底板上的若干块料盒挡板,所述若干块料盒挡板围成上端开口的盒状体。
较佳地,所述料盒底板的两侧设置有料盒滑道,所述若干块料盒挡板均为可调位置式安装在所述料盒底板上。
较佳地,所述料盒顶料组件包括第三支座、用于顶起锂电池极片的顶板、用于驱动所述顶板上升或下降的直线减速机,所述顶板、直线减速机均安装于所述第三支座,所述直线减速机通过传动机构与所述顶板传动连接。
较佳地,所述料盒顶料组件还包括用于感应锂电池极片高度的传感器,所述顶板的底部通过直线轴承连接有升降导向杆,所述升降导向杆的底部设置有与所述传感器匹配的感应片。
本实用新型有益效果在于:本实用新型包括料盒本体组件、用于顶起锂电池极片的料盒顶料组件,料盒本体组件呈上端开口的盒状体结构,料盒顶料组件安装于料盒本体组件的底部,料盒还包括用于对锂电池极片吹气的吹气组件、用于对锂电池极片除尘的吸尘组件,吹气组件安装于料盒本体组件的一侧,吸尘组件安装于料盒本体组件的另一侧。在使用时,本实用新型不仅可以通过料盒顶料组件顶起锂电池极片,而且可以通过吹气组件使锂电池极片处于漂浮状态而防止多片的锂电池极片被吸取、通过吸尘组件对锂电池极片进行除尘,而吹气组件和吸尘组件的结构简单、安装方便、调试方便,因此,本实用新型具有结构简单、安装方便、调试方便等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的料盒本体组件的结构示意图。
图3为本实用新型的料盒顶料组件的结构示意图。
图4为本实用新型的料盒顶料组件的主视图。
图5为本实用新型的吹气组件的结构示意图。
图6为本实用新型的吸尘组件的结构示意图。
图7为本实用新型的吸尘组件的主视图。
结合附图在其上标记以下附图标记:
1-料盒本体组件,11-料盒底板,12-料盒挡板,13-料盒滑道,2-料盒顶料组件,21-第三支座,22-顶板,23-直线减速机,24-传感器,25-直线轴承,26-升降导向杆,27-感应片,3-吹气组件,31-第一支座,32-吹气管,33-第一支架,34-气缸,35-光纤支架,36-第一对射光纤,4-吸尘组件,41-第二支座,42-吸尘罩,43-第二对射光纤,5-锂电池极片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
请参考图1~7,本实用新型的叠片机的料盒,包括料盒本体组件1、用于顶起锂电池极片5的料盒顶料组件2,料盒本体组件1呈上端开口的盒状体结构,料盒顶料组件2安装于料盒本体组件1的底部,料盒还包括用于对锂电池极片5吹气的吹气组件3、用于对锂电池极片5除尘的吸尘组件4,吹气组件3安装于料盒本体组件1的一侧,吸尘组件4安装于料盒本体组件1的另一侧。
详细地说,吹气组件3包括起固定作用的第一支座31、用于对锂电池极片5吹气的吹气管32、第一支架33、用于驱动第一支架33上升或下降的气缸34,气缸34安装于第一支座31,吹气管32安装于第一支架33;气缸34在电气控制下,可上升或下降推动第一支架33和吹气管32移动(吹气管32安装设置有进气口),使锂电池极片5处于漂浮状态,防止多片的锂电池极片5被吸取。其中,吹气组件3还包括光纤支架35、用于感应锂电池极片5高度的第一对射光纤36,第一对射光纤36通过光纤支架35固定于第一支架33。
详细地说,吸尘组件4包括起固定作用的第二支座41、用于对锂电池极片5吸尘的吸尘罩42,吸尘罩42安装于第二支座41;吸尘罩42设置有吸尘口,抽风机从吸尘口吸取锂电池极片5中的粉尘,从而达除尘的目的。其中,吸尘罩42的内侧设置有用于感应锂电池极片5高度的第二对射光纤43。
详细地说,料盒本体组件1包括料盒底板11、安装在料盒底板11上的若干块料盒挡板12,若干块料盒挡板12围成上端开口的盒状体。本实施例中为两两相互对称的四件料盒挡板12,料盒挡板12垂直安装在料盒底板11上,料盒挡板12上端开口成盒体状,以便装入足量的待叠片的锂电池极片5;料盒底板11的两侧设置有料盒滑道13,若干块料盒挡板12均为可调位置式安装在料盒底板11上,使料盒挡板12可根据锂电池极片5的大小前后左右移动以调节料盒的大小。
详细地说,料盒顶料组件2包括第三支座21、用于顶起锂电池极片5的顶板22、用于驱动顶板22上升或下降的直线减速机23,顶板22、直线减速机23均安装于第三支座21,直线减速机23通过传动机构与顶板22传动连接;料盒顶料组件2还包括用于感应锂电池极片5高度的传感器24,顶板22的底部通过直线轴承25连接有升降导向杆26,升降导向杆26的底部设置有与传感器24匹配的感应片27。
当叠片机在叠片过程中,第一对射光纤36和第二对射光纤43感应到待叠片的锂电池极片5高度降低时,第一对射光纤36和第二对射光纤43将驱动直线减速机23,由直线减速机23上升推动升降导向杆26及顶板22等相关部件向上移动,使顶板22托起锂电池极片5,从而使料盒里面的锂电池极片5保持一定的工作面高度,以便于吸盘的吸取。其中,当升降导向杆26上升到一定的距离时,传感器24感应到感应片27的位置,升降导向杆26随即停止移动,使料盒里面的锂电池极片5的高度更精确。
综上所述,本实用新型应用于叠片机时,料盒本体组件1、吹气组件3及吸尘组件4均安装在叠片机的基板顶面,料盒顶料组件2安装于叠片机的基板底部,叠片机均设置有2个料盒(即左料盒和右料盒,左料盒和右料盒结构相同),左料盒与右料盒均放置有若干待叠片的锂电池极片5,在叠片过程中,叠片机中的机械手循环交替从料盒及二次定位中取出,并依次压装在叠片台上,实现自动叠片。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,均属本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种叠片机的料盒,包括料盒本体组件、用于顶起锂电池极片的料盒顶料组件,所述料盒本体组件呈上端开口的盒状体结构,所述料盒顶料组件安装于所述料盒本体组件的底部,其特征在于:所述料盒还包括用于对锂电池极片吹气的吹气组件、用于对锂电池极片除尘的吸尘组件,所述吹气组件安装于所述料盒本体组件的一侧,所述吸尘组件安装于所述料盒本体组件的另一侧。
2.根据权利要求1所述的叠片机的料盒,其特征在于:所述吹气组件包括起固定作用的第一支座、用于对锂电池极片吹气的吹气管、第一支架、用于驱动所述第一支架上升或下降的气缸,所述气缸安装于所述第一支座,所述吹气管安装于所述第一支架。
3.根据权利要求2所述的叠片机的料盒,其特征在于:所述吹气组件还包括光纤支架、用于感应锂电池极片高度的第一对射光纤,所述第一对射光纤通过所述光纤支架固定于所述第一支架。
4.根据权利要求1所述的叠片机的料盒,其特征在于:所述吸尘组件包括起固定作用的第二支座、用于对锂电池极片吸尘的吸尘罩,所述吸尘罩安装于所述第二支座。
5.根据权利要求4所述的叠片机的料盒,其特征在于:所述吸尘罩的内侧设置有用于感应锂电池极片高度的第二对射光纤。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的叠片机的料盒,其特征在于:所述料盒本体组件包括料盒底板、安装在所述料盒底板上的若干块料盒挡板,所述若干块料盒挡板围成上端开口的盒状体。
7.根据权利要求6所述的叠片机的料盒,其特征在于:所述料盒底板的两侧设置有料盒滑道,所述若干块料盒挡板均为可调位置式安装在所述料盒底板上。
8.根据权利要求6所述的叠片机的料盒,其特征在于:所述料盒顶料组件包括第三支座、用于顶起锂电池极片的顶板、用于驱动所述顶板上升或下降的直线减速机,所述顶板、直线减速机均安装于所述第三支座,所述直线减速机通过传动机构与所述顶板传动连接。
9.根据权利要求8所述的叠片机的料盒,其特征在于:所述料盒顶料组件还包括用于感应锂电池极片高度的传感器,所述顶板的底部通过直线轴承连接有升降导向杆,所述升降导向杆的底部设置有与所述传感器匹配的感应片。
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